本实用新型专利技术公开了一种预拌砂浆产线砂料下料装置，包括料斗主体，所述料斗主体的下端设置有下料管，所述料斗主体上设有定量结构，所述定量结构包括分隔板、固定架、电动推杆和连接架，所述固定架固定于料斗主体上，所述分隔板贯穿设置于料斗主体上，所述电动推杆安装于固定架上。本实用新型专利技术所述的一种预拌砂浆产线砂料下料装置，属于下料装置领域，通过设置的定量结构，配合着封口板和启闭结构使用，可以实现每次下料的砂料量是固定不变的，保证每次下料量相同，减少后续的计量过程中，能够提高整个生产加工效率，分隔板与电动推杆之间采用连接架，需要的时候可以快速拆卸，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种预拌砂浆产线砂料下料装置
[0001]本技术涉及下料装置领域，特别涉及一种预拌砂浆产线砂料下料装置。
技术介绍
[0002]砂浆由水泥、石灰或石膏等胶凝材料和砂或炉渣等细集料加水拌和而成的一种砌筑和抹面的常用材料。主要用于砌筑砖石结构和粉刷等。预拌砂浆是指实现进行搅拌形成的半成品，当需要使用时，再进行后续搅拌加工成砂浆成品，然后进行使用。在进行预拌砂浆生产的过程中，在对砂料进行筛分之后，需要使用下料装置将砂料下料到提升机构中，再由提升机构进行上料进行后续搅拌工作。现有的砂料下料装置中，简单的采用料斗结构，虽然可以正常下料，但是不能保证下料的量，后续加工时还需要冲洗计量称重，影响整体生产进度，耗时耗力，使用起来存在一定的局限性。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种预拌砂浆产线砂料下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种预拌砂浆产线砂料下料装置，包括料斗主体，所述料斗主体的下端设置有下料管，所述料斗主体上设有定量结构，所述定量结构包括分隔板、固定架、电动推杆和连接架，所述固定架固定于料斗主体上，所述分隔板贯穿设置于料斗主体上，所述电动推杆安装于固定架上，所述连接架设置于分隔板上，且连接架与电动推杆相连接，所述下料管上设有封口板和启闭结构，所述启闭结构包括支架、伺服电机、丝杆和调节座。
[0006]优选的，所述料斗主体与下料管之间的连接方式为焊接，所述封口板贯穿于下料管的侧壁。
[0007]优选的，所述定量结构还包括尖端、滑槽、刮料条和螺纹孔，所述尖端固定于分隔板的端部，且分隔板对称设置于料斗主体上，所述滑槽开设于固定架上，所述分隔板滑动连接于滑槽中。
[0008]优选的，所述刮料条固定于料斗主体的内壁上，且刮料条接触分隔板，所述螺纹孔开设于分隔板的端部。
[0009]优选的，所述连接架包括连接杆、卡槽、圆孔和连接螺栓，所述卡槽开设于连接杆上，且连接杆通过卡槽卡接于分隔板的端部，所述圆孔开设于连接杆上，所述连接螺栓位于圆孔内，且连接螺栓的末端与螺纹孔之间螺纹连接。
[0010]优选的，所述支架固定于下料管上，所述伺服电机安装于支架上，所述丝杆设置于支架与下料管之间，且丝杆与伺服电机相连接，所述调节座固定于封口板上，所述丝杆贯穿于调节座，且丝杆与调节座之间螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该预拌砂浆产线砂料下料装置，通过设置的定量结构，配合着封口板和启闭结构使用，可以实现每次下料的砂料量是固定
不变的，保证每次下料量相同，减少后续的计量过程中，能够提高整个生产加工效率，分隔板与电动推杆之间采用连接架，需要的时候可以快速拆卸，结构简单，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术定量结构处的结构示意图；
[0015]图4为本技术连接架处的结构示意图。
[0016]图中：1、料斗主体；2、下料管；3、定量结构；301、分隔板；302、尖端；303、固定架；304、滑槽；305、电动推杆；306、连接架；3061、连接杆；3062、卡槽；3063、圆孔；3064、连接螺栓；307、刮料条；308、螺纹孔；4、封口板；5、启闭结构；501、支架；502、伺服电机；503、丝杆；504、调节座。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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图4所示，一种预拌砂浆产线砂料下料装置，包括料斗主体1，料斗主体1的下端设置有下料管2，料斗主体1上设有定量结构3，定量结构3包括分隔板301、固定架303、电动推杆305和连接架306，固定架303固定于料斗主体1上，分隔板301贯穿设置于料斗主体1上，电动推杆305安装于固定架303上，连接架306设置于分隔板301上，且连接架306与电动推杆305相连接，下料管2上设有封口板4和启闭结构5，启闭结构5包括支架501、伺服电机502、丝杆503和调节座504。
[0019]通过上述实施方案，料斗主体1与下料管2之间的连接方式为焊接，封口板4贯穿于下料管2的侧壁。
[0020]通过上述实施方案，定量结构3还包括尖端302、滑槽304、刮料条307和螺纹孔308，尖端302固定于分隔板301的端部，且分隔板301对称设置于料斗主体1上，滑槽304开设于固定架303上，分隔板301滑动连接于滑槽304中，刮料条307固定于料斗主体1的内壁上，且刮料条307接触分隔板301，螺纹孔308开设于分隔板301的端部，连接架306包括连接杆3061、卡槽3062、圆孔3063和连接螺栓3064，卡槽3062开设于连接杆3061上，且连接杆3061通过卡槽3062卡接于分隔板301的端部，圆孔3063开设于连接杆3061上，连接螺栓3064位于圆孔3063内，且连接螺栓3064的末端与螺纹孔308之间螺纹连接，通过设置的定量结构3，配合着封口板4和启闭结构5使用，可以实现每次下料的砂料量是固定不变的，保证每次下料量相同，减少后续的计量过程中，能够提高整个生产加工效率，分隔板301与电动推杆305之间采用连接架306，需要的时候可以快速拆卸，结构简单，使用方便。
[0021]通过上述实施方案，支架501固定于下料管2上，伺服电机502安装于支架501上，丝杆503设置于支架501与下料管2之间，且丝杆503与伺服电机502相连接，调节座504固定于封口板4上，丝杆503贯穿于调节座504，且丝杆503与调节座504之间螺纹连接。
[0022]需要说明的是，本技术为一种预拌砂浆产线砂料下料装置，在使用时，料斗主体1通过相应的结构安装于产线上的合适位置处，下料管2的下端正对着提升机的下端位置
处，定量结构3和启闭结构5分别安装在料斗主体1和下料管2上，封口板4安装在下料管2处，并且封口板4与启闭结构5相连接，初始状态时，封口板4将下料管2的下端封闭起来，定量结构3中的分隔板301处于分开的状态，当需要进行砂料的提升输送时，砂料进行筛分之后进入到料斗主体1中，由于下料管2下端封闭，因此砂料不会落下，而是在料斗主体1、下料管2中进行堆积，当料斗主体1中的砂料堆积的量足够之后，启动固定架303上的电动推杆305，电动推杆305运行驱动着连接架306以及分隔板301移动，分隔板301沿着滑槽304移动向着料斗主体1的方向移动，直至两个分隔板301上的尖端302接触到一起，此时分隔板301将料斗主体1分隔成两个空间，下方空间的砂料的量固定不变，上方空间砂料继续堆积，然后启动支架501上的伺服电机502，伺服电机502带着丝杆503旋转，由于丝杆503与调节座504之间螺纹连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆产线砂料下料装置，包括料斗主体(1)，所述料斗主体(1)的下端设置有下料管(2)，其特征在于：所述料斗主体(1)上设有定量结构(3)，所述定量结构(3)包括分隔板(301)、固定架(303)、电动推杆(305)和连接架(306)，所述固定架(303)固定于料斗主体(1)上，所述分隔板(301)贯穿设置于料斗主体(1)上，所述电动推杆(305)安装于固定架(303)上，所述连接架(306)设置于分隔板(301)上，且连接架(306)与电动推杆(305)相连接，所述下料管(2)上设有封口板(4)和启闭结构(5)，所述启闭结构(5)包括支架(501)、伺服电机(502)、丝杆(503)和调节座(504)。2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆产线砂料下料装置，其特征在于：所述料斗主体(1)与下料管(2)之间的连接方式为焊接，所述封口板(4)贯穿于下料管(2)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆产线砂料下料装置，其特征在于：所述定量结构(3)还包括尖端(302)、滑槽(304)、刮料条(307)和螺纹孔(308)，所述尖端(302)固定于分隔板(301)的端部，且分隔板(301)对称设置于料斗主体(1)上，所述滑槽(304)开设于固定架(303)上，所述分隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：高萍，
申请(专利权)人：湖南省永泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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