一种VOCs废气治理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种VOCs废气治理系统，包括碱洗塔、气溶胶捕集装置、活性炭吸附罐、风机和烟囱；碱洗塔的入口用于通入废气，碱洗塔的出口通过管道与气溶胶捕集装置的入口连通，气溶胶捕集装置的出口通过管道与活性炭吸附罐的入口连通，活性炭吸附罐的出口通过管道与风机连接，风机通过管道与烟囱连接。工业废气受风机的引流作用，首先进入碱洗塔中，废气中酸性物质被碱洗塔中的碱性循环液吸收并中和后依次进入气溶胶捕集装置和活性炭吸附罐，气溶胶捕集装置和活性炭吸附罐分别能够去除废气中的气溶胶颗粒以及吸附废气中的臭气等带有气味的气体，最后经烟囱排放至大气中。VOCs废气治理系统整体结构简单，并能够去除工业废气中的多种有害气体或物质，具有较佳的处理效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs废气治理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种VOCs废气治理系统。

技术介绍

[0002]工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气中的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气会污染空气。这些物质通过不同的途径进入人体后，有的会直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，因此工业废气在排放前需要做净化处理。
[0003]针对VOCs的处理，传统的工艺方法有光催化氧化、低温等离子处理、活性炭吸附浓缩+催化燃烧以及沸石转轮吸附浓缩+催化氧化，其中，光催化氧化适用于低浓度（＜100mg/m
³
），单程转化效率低（20%~40%），无选择性氧化，对于大分子、含硫的难降解有机物存在竞争反应，会产生臭氧致使部分地区使用受限；低温等离子处理对于一些易燃易爆废气的处理存在危险性，滤料使用一年后一般呈酸性，废气中VOCs去除效率一般为20%~40%；活性炭吸附浓缩+催化燃烧适用于处理大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气，用于处理含有高沸点溶剂（沸点高于140℃）的有机废气，废气进入前，需使粉尘浓度小于1mg/m3，温度小于40℃，不含酸性气体和酮类物质等；沸石转轮吸附浓缩+催化氧化主要适用于涂料、涂装、印刷、医药等行业产生的中高浓度有机废气的净化处理，一般适用于有机物浓度范围在50～1500mg/m3 的废气。
[0004]可见，针对废气的处理，传统的工艺方法处理的废气种类有限且对于VOCs的处理效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种VOCs废气治理系统，解决现有技术中传统的工艺方法处理的废气种类有限，且对于的VOCs处理效率较低的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种VOCs废气治理系统, 包括碱洗塔、气溶胶捕集装置、活性炭吸附罐、风机和烟囱；
[0007]所述碱洗塔的入口用于通入废气；
[0008]所述碱洗塔的出口通过管道与所述气溶胶捕集装置的入口连通；
[0009]所述气溶胶捕集装置的出口通过管道与所述活性炭吸附罐的入口连通，所述活性炭吸附罐的出口通过管道与所述风机连接，所述风机通过管道与所述烟囱连接。
[0010]进一步的，所述气溶胶捕集装置包括：
[0011]壳体，所述壳体的底部侧壁上开设有烟气进口，顶部开设有烟气出口，所述壳体内设有若干个处理腔；
[0012]集水板，固定设置在所述壳体内的底部，所述壳体的底部侧壁上还开设有污水出口，并且所述污水出口位于所述集水板的上方；
[0013]若干个与所述处理腔一一对应的电捕集机构，固定设置在对应的所述处理腔内，所述电捕集机构包括固定设置在所述壳体中的、由若干个管状沉淀极组成的沉淀极阵，以及若干个与所述管状沉淀极一一对应设置的丝状电晕极，所述丝状电晕极从对应的所述管状沉淀极中穿过；所述丝状电晕极通电后能够在所述丝状电晕极及与其对应的所述管状沉淀极之间形成电场，以将进入所述电场中的废气分解成无害带电粒子。
[0014]进一步的，所述电捕集机构还包括：
[0015]上吊架和下吊架，所述上吊架固定设置在所述处理腔内部的上方，并通过若干个所述丝状电晕极与所述下吊架固定连接；
[0016]喷淋洗涤装置，固定设置在所述处理腔内部的上方，用于冲洗沉积在所述管状沉淀极内壁的固态物质；
[0017]供电绝缘箱和悬式绝缘箱，固定设置在所述壳体的顶部，所述供电绝缘箱和悬式绝缘箱均与所述上吊架电性连接。
[0018]进一步的，所述电捕集机构还包括固定连接在所述丝状电晕极下端的重锤。
[0019]进一步的，所述壳体的外部还固定安装有冲洗装置，所述冲洗装置连接有冲洗管，所述冲洗管的远端穿过所述壳体的侧壁并位于所述集水板的上方。
[0020]进一步的，所述壳体的外部还固定设置有分子筛喷吹装置，所述分子筛喷吹装置包括：
[0021]罐体，固定安装在所述壳体的外部，所述罐体上开设有进料口和出料口；
[0022]搅拌器，固定安装在所述罐体的顶部；
[0023]星型给料机，固定安装在所述罐体的出料口处；
[0024]喷吹管，其一端与所述星型给料机的出口连接，另一端穿过所述壳体的外壁并伸入所述壳体内部。
[0025]进一步的，所述壳体的内部固定设置有匀料伞，所述喷吹管出口正对所述匀料伞的顶部。
[0026]进一步的，所述匀料伞位于所述壳体的横截面中心位置。
[0027]进一步的，所述壳体的内部并位于所述烟气进口以及所述喷吹管的上方固定设置有分气板。
[0028]进一步的，所述集水板在所述壳体的内部倾斜设置，并且所述集水板朝所述污水出口的位置向下倾斜。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0030]所述VOCs废气治理系统中，工业废气受所述风机的引流作用，首先进入所述碱洗塔中，废气中的酸性物质被所述碱洗塔中的碱性循环液吸收并中和后依次进入所述气溶胶捕集装置和所述活性炭吸附罐，所述气溶胶捕集装置能够对废气中的VOCs电离分解生成无害的带电粒子、二氧化碳和水，带电粒子能够重组成气溶胶颗粒，所述气溶胶捕集装置能够进一步对气溶胶颗粒进行捕捉，所述活性炭吸附罐能够吸附废气中的臭气等带有气味的气体，最后经所述烟囱排放至大气中。所述VOCs废气治理系统整体结构简单，并能够去除工业废气中的多种有害气体或物质，具有较佳的处理效果。
附图说明
[0031]图1是本技术提供的一种VOCs废气治理系统的结构示意图；
[0032]图2是本技术实施例中气溶胶捕集装置的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]本技术提供了一种VOCs废气治理系统，其结构如图1所示,包括碱洗塔1、气溶胶捕集装置2、活性炭吸附罐3、风机4和烟囱5；所述碱洗塔1的入口用于通入废气，并溶解废气中的水溶性物质，同时对溶解的酸性废气进行中和；所述碱洗塔1的出口通过管道与所述气溶胶捕集装置2的入口连通，用于去除废气中的气溶胶颗粒；所述气溶胶捕集装置2的出口通过管道与所述活性炭吸附罐3的入口连通，所述活性炭吸附罐3用于去除废气中带有气味的气体，所述活性炭吸附罐3的出口通过管道与所述风机4连接，所述风机4通过管道与所述烟囱5连接。
[0035]所述VOCs废气治理系统中，工业废气受所述风机4的引流作用，首先进入所述碱洗塔1中，废气中的酸性物质被所述碱洗塔1中的碱性循环液吸收并中和后依次进入所述气溶胶捕集装置2和所述活性炭吸附罐3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气治理系统，其特征在于，包括碱洗塔、气溶胶捕集装置、活性炭吸附罐、风机和烟囱；所述碱洗塔的入口用于通入废气；所述碱洗塔的出口通过管道与所述气溶胶捕集装置的入口连通；所述气溶胶捕集装置的出口通过管道与所述活性炭吸附罐的入口连通，所述活性炭吸附罐的出口通过管道与所述风机连接，所述风机通过管道与所述烟囱连接。2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气治理系统，其特征在于，所述气溶胶捕集装置包括：壳体，所述壳体的底部侧壁上开设有烟气进口，顶部开设有烟气出口，所述壳体内设有若干个处理腔；集水板，固定设置在所述壳体内的底部，所述壳体的底部侧壁上还开设有污水出口，并且所述污水出口位于所述集水板的上方；若干个与所述处理腔一一对应的电捕集机构，固定设置在对应的所述处理腔内，所述电捕集机构包括固定设置在所述壳体中的、由若干个管状沉淀极组成的沉淀极阵，以及若干个与所述管状沉淀极一一对应设置的丝状电晕极，所述丝状电晕极从对应的所述管状沉淀极中穿过；所述丝状电晕极通电后能够在所述丝状电晕极及与其对应的所述管状沉淀极之间形成电场，以将进入所述电场中的废气分解成无害带电粒子。3.根据权利要求2所述的一种VOCs废气治理系统，其特征在于，所述电捕集机构还包括：上吊架和下吊架，所述上吊架固定设置在所述处理腔内部的上方，并通过若干个所述丝状电晕极与所述下吊架固定连接；喷淋洗涤装置，固定设置在所述处理腔内部的上方，用于冲洗沉积在所述管状沉淀极内壁的固态物质；供电绝缘箱和悬式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，李恒春，
申请(专利权)人：湖北净天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：