一种用于含焦油烟气净化的除尘系统技术方案

技术编号:34595878 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-20 08:56
本实用新型专利技术公开一种用于含焦油烟气净化的除尘系统,包括至少两限位壳、除尘组件、电机和清理组件;两所述限位壳对称安装于烟道里,并形成有一流道;所述流道的下端为进气口,所述流道的上端为出气口;两所述限位壳相对的一面均开设有弧形的移动槽,两所述移动槽构成一限位区域,所述限位区域内设有可周向转动的所述除尘组件;所述除尘组件包括环形除尘网、第一连接块、滑块、转动轴、第二连接块和竖板;所述环形除尘网的外周面周向设置有所述滑块。解决现有技术中烟气除尘装置,除尘效率较低,在使用过程中,不能有效对气体中的杂质进行过滤,导致排放的气体中,仍然残留有有害物质的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含焦油烟气净化的除尘系统


[0001]本技术涉及烟气除尘设备
,具体涉及为一种用于含焦油烟气净化的除尘系统。

技术介绍

[0002]工业过程中存在大量含焦油烟气,此类烟气处理过程中需要对焦油采用特殊处理方式,避免焦油对后续烟气处理设备造成影响,目前含焦油烟气的处理多采用喷入生石灰方式对焦油进行预处理,但是喷入生石灰引入了额外的粉尘。
[0003]在中国技术CN215782329U提出“一种烟气净化用除尘板的固定结构”;在该装置中主要解决现有的烟气净化用除尘板,安拆较为不便,导致影响工作人员工作效率的问题;但是该装置在实际使用过程中,对于烟气中的灰尘处理效果仍然较差,且只能进行单次处理,导致排放后的气体中,仍然会残留大量杂质。
[0004]为此,我们提出一种用于含焦油烟气净化的除尘系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种用于含焦油烟气净化的除尘系统,解决现有技术中烟气除尘装置,除尘效率较低,在使用过程中,不能有效对气体中的杂质进行过滤,导致排放的气体中,仍然残留有有害物质的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的,本技术采取了以下技术方案:
[0007]一种用于含焦油烟气净化的除尘系统,包括至少两限位壳、除尘组件、电机和清理组件;
[0008]两所述限位壳对称安装于烟道里,并形成有一流道;所述流道的下端为进气口,所述流道的上端为出气口;两所述限位壳相对的一面均开设有弧形的移动槽,两所述移动槽构成一限位区域,所述限位区域内设有可周向转动的所述除尘组件;
[0009]所述除尘组件包括环形除尘网、第一连接块、滑块、转动轴、第二连接块和竖板;所述环形除尘网的外周面周向设置有所述滑块,所述滑块滑动连接在所述移动槽内,所述转动轴设置于所述环形除尘网的圆心处,所述环形除尘网的内周面与所述转动轴的外周面分别连接有若干所述第一连接块和所述第二连接块,所述第一连接块与所述第二连接块之间螺纹连接有所述竖板;所述电机安装于所述烟道外部,其输出端连接有所述转动轴;
[0010]所述清理组件安装于所述限位壳内部,并通过延伸孔抵接在所述环形除尘网上。
[0011]优选的,所述延伸孔开设于所述限位壳面向所述环形除尘网的一面且位于所述移动槽的两侧。
[0012]优选的,所述第一连接块和第二连接块相对的一面均开设有凹槽,所述凹槽内螺纹连接有所述竖板。
[0013]优选的,所述竖板的数量为三个,三个所述竖板将所述环形除尘网内部分隔成三个净化区域,相邻所述竖板之间均连接有弧形滤网。
[0014]优选的,所述滤网为活性炭滤网或竹炭滤网中任一一种。
[0015]优选的,所述清理组件包括弹簧、块体和刮片;所述弹簧设置于所述限位壳内,所述弹簧的一端连接有所述块体,所述块体远离所述弹簧的一端通过延伸孔延伸至所述限位壳外部,所述块体面向所述环形除尘网的一端固定有所述刮片。
[0016]优选的,所述清理组件的数量为四个,每个所述限位壳内均对称安装有两个所述清理组件。
[0017]优选的,所述滤网的数量为三个,三个所述滤网构成一个圆形过滤区域。
[0018]优选的,所述块体为n形块体。
[0019]优选的,所述竖板轴向的两端均开设有螺孔。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:
[0021]1、本技术与现有技术相比,净化效率更高,采用可以转动的环形除尘网,并通过竖板将环形除尘网内部分隔成三个净化区域,并在每个净化区域里设置滤网,这样当任一净化区域与进气口连通时,烟气穿过环形除尘网进入净化区域并通过滤网对气体进行过滤;由于环形除尘网是在电机带动下周向转动的,当净化区域与出气口连通后,气体又从滤网反向向环形除尘网外移动,并最终由出气口排出,使其气体能够与该除尘组件进行多次接触,以达到较好的净化效果。
附图说明
[0022]图1是本技术结构示意图;
[0023]图2是本技术限位壳内部示意图;
[0024]图3是本技术限位壳装配示意图;
[0025]图4是本技术图2中A出放大图;
[0026]图5是本技术移动槽和延伸孔结构示意图;
[0027]图6是本技术清理组件结构示意图;
[0028]图7是本技术环形除尘网俯视图
[0029]图8是本技术图1正面示意图。
[0030]图中:1、限位壳;11、移动槽;12、延伸孔;2、进气口;21、出气口;3、除尘组件;31、环形除尘网;311、第一连接块;312、滑块;32、转动轴;321、第二连接块;33、竖板;34、滤网;4、电机;5、清理组件;51、弹簧;52、块体;521、刮片。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0032]请参阅图1,一种用于含焦油烟气净化的除尘系统,包括至少两限位壳1、除尘组件3、电机4和清理组件5。
[0033]两限位壳1对称安装于烟道里,并形成有一流道;流道的下端为进气口2,流道的上端为出气口21;两限位壳1相对的一面均开设有弧形的移动槽11,两移动槽11构成一限位区域,限位区域内设有可周向转动的除尘组件3。
[0034]除尘组件3包括环形除尘网31、第一连接块311、滑块312、转动轴32、第二连接块321和竖板33;环形除尘网31的外周面周向设置有滑块312,滑块312滑动连接在移动槽11内,转动轴32设置于环形除尘网31的圆心处,环形除尘网31的内周面与转动轴32的外周面分别连接有若干第一连接块311和第二连接块321,第一连接块311与第二连接块321之间螺纹连接有竖板33;电机4安装于烟道外部,其输出端连接有转动轴32。
[0035]清理组件5安装于限位壳1内部,并通过延伸孔12抵接在环形除尘网31上。
[0036]烟气在烟道里面流动,并由进气口2进入安装在流道中的环形除尘网31;通过第一连接块311、第二连接块321和竖板33的配合,当电机4带动转动轴32移动时,也会同步带动环形除尘网31进行圆周运动,当烟气在环形除尘网31内,且与出气口21连通后,烟气则正常排出,该装置可以多次与烟气进行接触,从而打打提高了除尘组件3的除尘效率,且在限位壳1内部还设置有清理组件5,用于清理堵塞在环形除尘网31滤孔上的杂质,保证环形除尘网31的除尘效率。
[0037]为提高环形除尘网31与转动轴32的紧密性,请参阅图1和图2,在一优选实施例中,第一连接块311和第二连接块321相对的一面均开设有凹槽,凹槽内螺纹连接有竖板33,竖板33的数量为三个,三个竖板33将环形除尘网31内部分隔成三个净化区域,相邻竖板33之间均连接有弧形滤网34,竖板33轴向的两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含焦油烟气净化的除尘系统,其特征在于:包括至少两限位壳、除尘组件、电机和清理组件;两所述限位壳对称安装于烟道里,并形成有一流道;所述流道的下端为进气口,所述流道的上端为出气口;两所述限位壳相对的一面均开设有弧形的移动槽,两所述移动槽构成一限位区域,所述限位区域内设有可周向转动的所述除尘组件;所述除尘组件包括环形除尘网、第一连接块、滑块、转动轴、第二连接块和竖板;所述环形除尘网的外周面周向设置有所述滑块,所述滑块滑动连接在所述移动槽内,所述转动轴设置于所述环形除尘网的圆心处,所述环形除尘网的内周面与所述转动轴的外周面分别连接有若干所述第一连接块和所述第二连接块,所述第一连接块与所述第二连接块之间螺纹连接有所述竖板;所述电机安装于所述烟道外部,其输出端连接有所述转动轴;所述清理组件安装于所述限位壳内部,并通过延伸孔抵接在所述环形除尘网上。2.根据权利要求1所述的一种用于含焦油烟气净化的除尘系统,其特征在于:所述延伸孔开设于所述限位壳面向所述环形除尘网的一面且位于所述移动槽的两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于含焦油烟气净化的除尘系统,其特征在于:所述第一连接块和第二连接块相对的一面均开设有凹槽,所述凹槽内螺纹连接有所...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆训诗李鑫李恒春张武军黎小兵王俊虎
申请(专利权)人:湖北净天环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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