一种静电除尘除焦油器电晕线制造技术

本实用新型专利技术公开一种静电除尘除焦油器电晕线，包括阴极线体、可拆卸组件、放电体和螺杆；所述阴极线体上轴向开设有若干安装槽，每个所述安装槽内均设有所述可拆卸组件；所述可拆卸组件包括第一块体、第二块体、连接凸起和限位板；所述第一块体与所述第二块体面向所述阴极线体的一面均开设有卡合槽，两所述卡合槽构成一卡合区域，用于卡合在所述安装槽外周面；所述第一块体与所述第二块体上均形成有所述连接凸起，连接凸起之间通过螺栓将所述第一块体与所述第二块体固定于所述阴极线体的外周面。解决现有技术中的电晕线，整体性较强，当单个放电体出现损坏后，不方便工作人员对单个放电体进行更换，无形中降低了电晕线工作效率的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种静电除尘除焦油器电晕线


[0001]本技术涉及电晕线设备
，具体涉及为一种静电除尘除焦油器电晕线。

技术介绍

[0002]除尘器主要包括电晕线、集尘板和振打系统。当除尘器通电后，电晕线和集尘板形成电场，电晕线为负极、其周围形成负电晕，加强气体分子的电离作用，产生大量的正负离子，正离子被电晕线中和，负离子和自由离子向集尘板转移，当带有粉尘的气体通过时，带负电荷的离子就会在运动过程中碰到并被吸附在粉尘上使粉尘荷电，在电场力的作用下，带负电荷的粉尘运动到集尘板放出负电荷，本身沉积在集尘板上，然后再通过对电晕线和集尘板的振打，使粉尘落入灰斗实现收尘的目的。
[0003]在中国技术CN203076091U提出“一种除尘器及其电晕线”，该专利提供了一种结构紧凑的电晕线，但是该电晕线中的阴极线体与放电体，一体性较强，后续单个放电体出现损坏后，不方便工作人员对其单个放电体进行更换，无形中影响了整个电晕线的使用寿命。
[0004]为此，我们提出一种静电除尘除焦油器电晕线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种静电除尘除焦油器电晕线，解决现有技术中的电晕线，整体性较强，当单个放电体出现损坏后，不方便工作人员对单个放电体进行更换，无形中降低了电晕线工作效率的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种静电除尘除焦油器电晕线，包括阴极线体、可拆卸组件、放电体和螺杆；
[0008]所述阴极线体上轴向开设有若干安装槽，每个所述安装槽内均设有所述可拆卸组件；
[0009]所述可拆卸组件包括第一块体、第二块体、连接凸起和限位板；所述第一块体与所述第二块体面向所述阴极线体的一面均开设有卡合槽，两所述卡合槽构成一卡合区域，用于卡合在所述安装槽外周面；所述第一块体与所述第二块体上均形成有所述连接凸起，两所述连接凸起之间通过螺栓将所述第一块体与所述第二块体固定于所述阴极线体的外周面；所述第一块体与所述第二块体上均开设有插入槽，所述插入槽内卡合有所述放电体；位于所述插入槽的两端且在所述第一块体或所述第二块体上均铰接有所述限位板，所述限位板螺纹连接在所述放电体上，使所述放电体可拆卸连接在所述插入槽内；所述阴极线体轴向的两端分别设置有所述螺杆。
[0010]优选的，所述放电体包括芒刺和卡合端，所述芒刺的末端形成有所述卡合端，所述芒刺与所述卡合端构成一L形杆体，所述卡合端上开设有与所述限位板配合的螺孔。
[0011]优选的，所述卡合端的厚度小于所述插入槽的宽度。
[0012]优选的，所述插入槽内形成有连接块，所述卡合端背向所述芒刺的一端开设有与所述连接块配合的连接缺口。
[0013]优选的，所述插入槽的深度与所述卡合端的长度相同。
[0014]优选的，所述阴极线体的截面为圆形。
[0015]优选的，所述芒刺为楔形。
[0016]优选的，所述芒刺厚度为0.7mm至0.9mm。
[0017]优选的，所述螺孔为六边形孔体。
[0018]优选的，所述螺杆表面设有耐腐蚀涂层。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0020]1、本技术与现有技术相比，可拆卸组件可拆卸连接在阴极线体上，且每个可拆卸组件上可拆卸连接有两个放电体，当任一放电体出现损坏后，工作人员可以及时对其进行更换，且后续不需要那么多放电体时，也可以将可拆卸组件从阴极线体上进行拆卸，从而保证电晕线的除尘效果。
附图说明
[0021]图1是本技术装配示意图；
[0022]图2是本技术可拆卸组件装配俯视图；
[0023]图3是本技术可拆卸组件俯视图；
[0024]图4是本技术放电体俯视图；
[0025]图5是本技术中图4正视图；
[0026]图6是本技术中图3左面结构剖视图；
[0027]图7是本技术中图3左视图。
[0028]图中：1、阴极线体；11、安装槽；2、可拆卸组件；21、第一块体；22、第二块体；23、卡合槽；24、连接凸起；25、插入槽；251、连接块；26、限位板；3、放电体；31、芒刺；32、卡合端；321、连接缺口；33、螺孔；4、螺杆。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参阅图1，一种静电除尘除焦油器电晕线，包括阴极线体1、可拆卸组件2、放电体3和螺杆4。
[0031]阴极线体1上轴向开设有若干安装槽11，每个安装槽11内均设有可拆卸组件2。
[0032]可拆卸组件2包括第一块体21、第二块体22、连接凸起24和限位板26；第一块体21与第二块体22面向阴极线体1的一面均开设有卡合槽23，两卡合槽23构成一卡合区域，用于卡合在安装槽11外周面；第一块体21与第二块体22上均形成有连接凸起24，两连接凸起24之间通过螺栓将第一块体21与第二块体22固定于阴极线体1的外周面；第一块体21与第二块体22上均开设有插入槽25，插入槽25内卡合有放电体3；位于插入槽25的两端且在第一块体21或第二块体22上均铰接有限位板26，限位板26螺纹连接在放电体3上，使放电体3可拆
卸连接在插入槽25内；阴极线体1轴向的两端分别设置有螺杆4。
[0033]通过螺栓贯穿第一块体21和第二块体22上的连接凸起24，并将其第一块体21与第二块体22构成一个卡合区域，用于卡合在安装槽11上，当第一块体21与第二块体22固定完毕后，将放电体3的一端过渡配合至插入槽25中，并翻转铰接在第一块体21或第二块体22上的限位板26，通过外置的螺栓贯穿限位板26，并延伸至放电体3内，从而完成对放电体3的装配；当后续需要更换单独放电体3时，只需拆卸掉螺栓，翻转限位板26，使其远离放电体3，便可将放电体3从插入槽25中取出；若不需要那么多的放电体3，则可以直接将可拆卸组件2拆卸，并根据实际情况，在阴极线体1上安装需要的可拆卸组件2，从而保证该电晕线的除尘效率。
[0034]为提高放电体3的安拆效率，请参阅图2、图4和图5，在一优选实施例中，放电体3包括芒刺31和卡合端32，芒刺31的末端形成有卡合端32，芒刺31与卡合端32构成一L形杆体，卡合端32上开设有与限位板26配合的螺孔33，采用L形结构的放电体3，方便将其卡入插入槽25内，且与其可拆卸组件2的连接更加紧密，而设置螺孔33，则方便外置螺栓贯穿限位板26并延伸至卡合端32内，由限位板26完成对放电体3的固定；卡合端32的厚度小于插入槽25的宽度，方便将卡合端32延伸至插入槽25内；插入槽25内形成有连接块251，卡合端32背向芒刺31的一端开设有与连接块251配合的连接缺口321，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘除焦油器电晕线，其特征在于：包括阴极线体、可拆卸组件、放电体和螺杆；所述阴极线体上轴向开设有若干安装槽，每个所述安装槽内均设有所述可拆卸组件；所述可拆卸组件包括第一块体、第二块体、连接凸起和限位板；所述第一块体与所述第二块体面向所述阴极线体的一面均开设有卡合槽，两所述卡合槽构成一卡合区域，用于卡合在所述安装槽外周面；所述第一块体与所述第二块体上均形成有所述连接凸起，两所述连接凸起之间通过螺栓将所述第一块体与所述第二块体固定于所述阴极线体的外周面；所述第一块体与所述第二块体上均开设有插入槽，所述插入槽内卡合有所述放电体；位于所述插入槽的两端且在所述第一块体或所述第二块体上均铰接有所述限位板，所述限位板螺纹连接在所述放电体上，使所述放电体可拆卸连接在所述插入槽内；所述阴极线体轴向的两端分别设置有所述螺杆。2.根据权利要求1所述的一种静电除尘除焦油器电晕线，其特征在于：所述放电体包括芒刺和卡合端，所述芒刺的末端形成有所述卡合端，所述芒刺与所述卡合端构成一...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆训诗，李鑫，李恒春，张武军，黎小兵，王俊虎，
申请(专利权)人：湖北净天环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：