一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备，包括连接座和连接横板，所述连接座的前端下方固定连接有定位套，所述横板连接于定位套的前端内侧，所述连接横板的上方设置有管道连通组件，且管道连通组件包括降温收集框、矩形连通管、螺纹连接套和螺纹连接头，所述降温收集框的外侧连接有矩形连通管，且矩形连通管的右侧中部固定连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套的右侧设置有螺纹连接头。该精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备通过风机的设置，使得加工完成后的精密弹簧进入降温收集框内后，风机产生的流动气体可以通过软管进入降温收集框内，风机就可对弹簧进行冷却，进而避免弹簧出现温度过高的现象。进而避免弹簧出现温度过高的现象。进而避免弹簧出现温度过高的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备


[0001]本技术涉及弹簧成型设备
，具体为一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备。

技术介绍

[0002]精密弹簧又名小弹簧，一般精密弹簧的线径很小，线径0.06
‑
1.0mm，精密弹簧应用于国防、海洋、航天、电子、机械、电气、钟表等领域，精密弹簧在生产时一般利用精密弹簧机来完成。
[0003]现有的螺旋型精密弹簧在加工时，经过热成型后还需要经过热处理，成型后的精密弹簧可能会出现过热的现象，弹簧表面温度过高时，不方便操作人员对弹簧进行收集，为此，我们提出一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备，包括连接座和连接横板，所述连接座的前端下方固定连接有定位套，所述连接横板连接于定位套的前端内侧，所述连接横板的上方设置有管道连通组件，且管道连通组件包括降温收集框、矩形连通管、螺纹连接套和螺纹连接头，所述降温收集框的外侧连接有矩形连通管，且矩形连通管的右侧中部固定连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套的右侧设置有螺纹连接头。
[0006]进一步的，所述螺纹连接头的右侧固定连接有软管，且软管的右侧设置有风机。
[0007]进一步的，所述降温收集框的上方设置有可拆卸组件，且可拆卸组件包括拼接套和连接块，所述拼接套的上方设置有连接块。
[0008]进一步的，所述可拆卸组件还包括连通管和进料口，且连接块的顶端连接有连通管，所述连通管的顶端固定连接有进料口。
[0009]进一步的，所述连接座的右侧上方固定安装有智能控制器，且连接座的上方左侧设置有照明灯。
[0010]进一步的，所述进料口为漏斗形，且进料口的剖面俯视为圆环形，而且进料口与连通管相互连通。
[0011]进一步的，所述连接块与连通管紧密贴合，且连接块与拼接套卡合连接。
[0012]进一步的，所述降温收集框的剖面俯视为矩形状，且降温收集框的内部为中空状。
[0013]本技术提供了一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备，具备以下有益效果：该精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备，采用风机的设置，使得加工完成后的精密弹簧进入降温收集框内后，风机产生的流动气体可以通过软管进入降温收集框内，风机就可对弹簧进行冷却，进而避免弹簧出现温度过高的现象，从而方便操作人员对弹簧进行收集。
[0014]1、本技术进料口与连通管相互连通的设置，使得弹簧成型机加工完成后的精密弹簧进入进料口内后，就可通过进料口进入连通管内，精密弹簧就会通过连通管进入降温收集框内，风机产生的流动气体就会进入降温收集框内，从而就可对降温收集框内的精密弹簧进行降温操作，从而避免精密弹簧在收集过程中操作人员出现被烫伤的现象。
[0015]2、本技术连接块与拼接套卡合连接的设置，可以方便操作人员对连通管进行安装和拆卸，进料口需要进行清理时，操作人员握住进料口向上拉动时，就可将连接块与拼接套分离，二者分离后，就可将进料口拆卸下来，同时螺纹连接头与螺纹连接套螺纹连接的设计，可以方便操作人员对软管进行安装和拆卸。
[0016]3、本技术降温收集框的内部中空状的设置是为了对加工后的精密弹簧进行收集，精密弹簧收集进降温收集框内后，再握住螺纹连接头，将螺纹连接头放置在螺纹连接套的右侧后，再进行顺时针转动，就可将螺纹连接头与螺纹连接套连接在一起，风机进行转动时，就可将产生的流动气体输入进软管内，流动气体就会通过软管进入降温收集框内，从而使得风机可以对精密弹簧进行降温，避免精密弹簧出现过热的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备的矩形连通管的剖面俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备的图2中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备的连通管和进料口放大结构示意图。
[0022]图中：1、连接座；2、定位套；3、连接横板；4、管道连通组件；401、降温收集框；402、矩形连通管；403、螺纹连接套；404、螺纹连接头；5、可拆卸组件；501、拼接套；502、连接块；503、连通管；504、进料口；6、风机；7、智能控制器；8、软管；9、照明灯。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备，包括连接座1和连接横板3，连接座1的前端下方固定连接有定位套2，连接横板3连接于定位套2的前端内侧，连接横板3的上方设置有管道连通组件4，且管道连通组件4包括降温收集框401、矩形连通管402、螺纹连接套403和螺纹连接头404，降温收集框401的外侧连接有矩形连通管402，且矩形连通管402的右侧中部固定连接有螺纹连接套403，螺纹连接套403的右侧设置有螺纹连接头404，降温收集框401的剖面俯视为矩形状，且降温收集框401的内部为中空状，降温收集框401的内部中空状的设置是为了对加工后的精密弹簧进行收集，精密弹簧收集进降温收集框401内后，再握住螺纹连接头404，将螺纹连接头404放置在螺纹连接套403的右侧后，再进行顺时针转动，就可将螺纹连接头404与螺纹连接套403连接在一起，螺纹连接头404的
右侧固定连接有软管8，且软管8的右侧设置有风机6，风机6进行转动时，就可将产生的流动气体输入进软管8内，流动气体就会通过软管8进入降温收集框401内，从而使得风机6可以对精密弹簧进行降温，避免精密弹簧出现过热的现象，连接座1的右侧上方固定安装有智能控制器7，且连接座1的上方左侧设置有照明灯9。
[0024]如图5所示，降温收集框401的上方设置有可拆卸组件5，且可拆卸组件5包括拼接套501和连接块502，拼接套501的上方设置有连接块502，连接块502与连通管503紧密贴合，且连接块502与拼接套501卡合连接，连接块502与拼接套501卡合连接的设置，可以方便操作人员对连通管503进行安装和拆卸，进料口504需要进行清理时，操作人员握住进料口504向上拉动时，就可将连接块502与拼接套501分离，二者分离后，就可将进料口504拆卸下来，同时螺纹连接头404与螺纹连接套403螺纹连接的设计，可以方便操作人员对软管8进行安装和拆卸，可拆卸组件5还包括连通管503和进料口504，且连接块502的顶端连接有连通管503，连通管503的顶端固定连接有进料口504，进料口504为漏斗形，且进料口504的剖面俯视为圆环形，而且进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备，包括连接座(1)和连接横板(3)，其特征在于，所述连接座(1)的前端下方固定连接有定位套(2)，所述连接横板(3)连接于定位套(2)的前端内侧，所述连接横板(3)的上方设置有管道连通组件(4)，且管道连通组件(4)包括降温收集框(401)、矩形连通管(402)、螺纹连接套(403)和螺纹连接头(404)，所述降温收集框(401)的外侧连接有矩形连通管(402)，且矩形连通管(402)的右侧中部固定连接有螺纹连接套(403)，所述螺纹连接套(403)的右侧设置有螺纹连接头(404)。2.根据权利要求1所述的一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备，其特征在于，所述螺纹连接头(404)的右侧固定连接有软管(8)，且软管(8)的右侧设置有风机(6)。3.根据权利要求1所述的一种精密弹簧生产用防过热的弹簧成型设备，其特征在于，所述降温收集框(401)的上方设置有可拆卸组件(5)，且可拆卸组件(5)包括拼接套(501)和连接块(502)，所述拼接套(501)的上方设置有连接块(502)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，张景春，曹启飞，
申请(专利权)人：苏州立而达精准弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：