一种固定组件及压簧轴载座机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压簧机领域，具体为一种固定组件及压簧轴载座机构，包括安装座，安装座的外壁固定套设有第一固定套，第一固定套的一端固定安装有第一固定座，第一固定套的底部设有第二固定套，第二固定套的内壁与安装座的外壁固定连接，第二固定套的一端固定连接有第二固定座，本实用新型专利技术通过设置的第一固定座、延长座、滑槽、挤压块、滑块、第四螺孔和紧固螺栓的配合，通过在第三螺孔内部转动挤压螺栓，带动挤压螺栓与滑块相互靠近，使得挤压螺栓的一端在转动过程中对滑块进行挤压，直至带动挤压块与第一固定座的外壁挤压，再通过在挤压块上螺纹连接的紧固螺栓同步与第四螺孔螺纹连接，达到挤压块与第一固定座之间的螺纹连接。达到挤压块与第一固定座之间的螺纹连接。达到挤压块与第一固定座之间的螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
一种固定组件及压簧轴载座机构


[0001]本技术涉及压簧机领域，具体为一种固定组件及压簧轴载座机构。

技术介绍

[0002]压簧机通指生产压簧的机械设备，发展有自动型、数控型按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、电脑弹簧机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机；按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式，压簧轴载座是安装在压簧机上的组件，
[0003]但现有的一种压簧轴载座结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]现有的压簧轴载座在使用时一般只有一道锁紧结构，导致稳定性不够强，运行时容易产生偏差，且不具有辅助固定组件，稳定性较差，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种固定组件及压簧轴载座机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定组件及压簧轴载座机构，包括安装座，所述安装座的外壁固定套设有第一固定套，所述第一固定套的一端固定安装有第一固定座，所述第一固定套的底部设有第二固定套，所述第二固定套的内壁与安装座的外壁固定连接，所述第二固定套的一端固定连接有第二固定座，所述第一固定座的内壁卡合连接有压簧座，所述压簧座的底端固定安装有压簧本体，所述第一固定座的两侧均开设有第四螺孔，所述第二固定座的两侧均安装有延长座，两个所述延长座相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述延长座不相邻的一端均开设有第三螺孔，两个所述第三螺孔的一端均与对应滑槽的内壁固定贯穿。
[0007]优选的，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端均固定连接有挤压块。
[0008]优选的，两个所述第三螺孔的内壁均螺纹连接有挤压螺栓，两个所述挤压螺栓的长度均大于第三螺孔的深度。
[0009]优选的，所述第一固定座的两侧均开设有第四螺孔，两个所述挤压块的顶部均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的外壁均与相邻第四螺孔的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述第二固定座的内壁卡合连接有卡座，所述卡座的顶端开设有贯穿孔，所述压簧本体的外壁与贯穿孔的内壁相互贯穿。
[0011]优选的，所述卡座的一端固定连接有限位条，所述限位条的外壁与第二固定座相互卡合。
[0012]优选的，所述压簧座的顶端固定安装有限位板，所述压簧座的正面开设有第一螺孔，所述第一固定座的正面开设有第二螺孔，所述第二螺孔和第一螺孔的位置相互对应且通过设置的限位螺栓螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的第一固定座、第二固定座、延长座、滑槽、挤压块、滑块、第四螺孔和紧固螺栓的配合，通过在第三螺孔内部转动挤压螺栓，带动挤压螺栓与滑块相互靠近，使得挤压螺栓的一端在转动过程中对滑块进行挤压，直至带动挤压块与第一固定座的外壁挤压，再通过在挤压块上螺纹连接的紧固螺栓同步与第四螺孔螺纹连接，达到挤压块与第一固定座之间的螺纹连接，进而对第一固定座的两侧起到辅助固定的作用，使得第一固定座在运行过程中两侧能够保持更加稳定，进而提高了压簧座的稳定性。
[0015]2、本技术通过设置的第一固定座、第一螺孔、限位螺栓的配合，可将压簧座卡合在第一固定座内壁，通过限位螺栓在第二螺孔和第一螺孔内螺纹连接可将压簧座固定于第一固定座内部，设置的第二固定座、卡座、贯穿孔与限位条的配合可将压簧本体通过贯穿孔贯穿后对压簧本体起到限位作用，设置的限位条增加了与第二固定座之间的接触面积，进而增加了卡合强度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一固定座的结构示意图；
[0018]图3为本技术中第二固定座和卡座的结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、安装座；2、第一固定套；3、第二固定套；4、第一固定座；5、第二固定座；6、限位板；7、压簧座；8、压簧本体；9、第一螺孔；10、第二螺孔；11、限位螺栓；12、卡座；13、贯穿孔；14、限位条；15、延长座；16、滑槽；17、挤压块；18、滑块；19、第三螺孔；20、挤压螺栓；21、第四螺孔；22、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种固定组件及压簧轴载座机构的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种固定组件及压簧轴载座机构，包括安装座1，安装座1的外壁固定套设有第一固定套2，第一固定套2的一端固定安装有第一固定座4，第一固定套2的底部设有第二固定套3，第二固定套3的内壁与安装座1的外壁固定连接，第二固定套3的一端固定连接有第二固定座5，第一固定座4的内壁卡合连接有压簧座7，压簧座7的底端固定安装有压簧本体8，第一固定座4的两侧均开设有第四螺孔21，第二固定座5的两侧均安装有延长座15，两个延长座15相互靠近的一侧均开设有滑槽16，两个延长座15不相邻的一端均开设有第三螺孔19，两个第三螺孔19的一端均与对应滑槽16的内壁固定贯穿，两个滑槽16的内壁均滑动连接有滑块18，两个滑块18的顶端均固定连接有挤压块17，两个第三螺孔19的内壁均螺纹连接有挤压螺栓20，两个挤压螺栓20的长度均大于第三螺孔19的深度，第一固定座4的两侧均开设有第四螺孔21，两个挤压块17的顶部均螺纹连接有紧固螺栓22，两个紧固螺栓22的外壁均与相邻第四螺孔21的内壁螺纹连接，通过设置的第一固定座4、第二固定座
5、延长座15、滑槽16、挤压块17、滑块18、第四螺孔21和紧固螺栓22的配合，通过在第三螺孔19内部转动挤压螺栓20，带动挤压螺栓20与滑块18相互靠近，使得挤压螺栓20的一端在转动过程中对滑块18进行挤压，直至带动挤压块17与第一固定座4的外壁挤压，再通过在挤压块17上螺纹连接的紧固螺栓22同步与第四螺孔21螺纹连接，达到挤压块17与第一固定座4之间的螺纹连接，进而对第一固定座4的两侧起到辅助固定的作用，使得第一固定座4在运行过程中两侧能够保持更加稳定，进而提高了压簧座7的稳定性，
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1
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4所示，第二固定座5的内壁卡合连接有卡座12，卡座12的顶端开设有贯穿孔13，压簧本体8的外壁与贯穿孔13的内壁相互贯穿，卡座12的一端固定连接有限位条14，限位条14的外壁与第二固定座5相互卡合，压簧座7的顶端固定安装有限位板6，压簧座7的正面开设有第一螺孔9，第一固定座4的正面开设有第二螺孔10，第二螺孔10和第一螺孔9的位置相互对应且通过设置的限位螺栓11螺纹连接，通过设置的第一固定座4、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定组件及压簧轴载座机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的外壁固定套设有第一固定套(2)，所述第一固定套(2)的一端固定安装有第一固定座(4)，所述第一固定套(2)的底部设有第二固定套(3)，所述第二固定套(3)的内壁与安装座(1)的外壁固定连接，所述第二固定套(3)的一端固定连接有第二固定座(5)，所述第一固定座(4)的内壁卡合连接有压簧座(7)，所述压簧座(7)的底端固定安装有压簧本体(8)，所述第一固定座(4)的两侧均开设有第四螺孔(21)，所述第二固定座(5)的两侧均安装有延长座(15)，两个所述延长座(15)相互靠近的一侧均开设有滑槽(16)，两个所述延长座(15)不相邻的一端均开设有第三螺孔(19)，两个所述第三螺孔(19)的一端均与对应滑槽(16)的内壁固定贯穿。2.根据权利要求1所述的一种固定组件及压簧轴载座机构，其特征在于：两个所述滑槽(16)的内壁均滑动连接有滑块(18)，两个所述滑块(18)的顶端均固定连接有挤压块(17)。3.根据权利要求1所述的一种固定组件及压簧轴载座机构，其特征在于：两个所述第三螺孔(19)的内壁均螺纹连接有挤压螺栓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金君，
申请(专利权)人：卡塔罗精密部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：