本实用新型专利技术公开了一种乳胶漆生产用搅拌装置，包括支架、台面、搅拌腔体、第一电机、搅拌轴、拉槽、拉槽手柄、转动辊、下料盘、连接件、电机放置架和第二电机，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，在乳胶漆生产加工过程中，能够对乳胶漆进行高效均匀的搅拌，并且使得搅拌处理完的乳胶漆能够自动下料，保证乳胶漆生产质量的同时，节省了人力，节约人工成本，保证乳胶漆生产质量以及生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆生产用搅拌装置
[0001]本实用涉及乳胶漆生产相关
，具体为一种乳胶漆生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。
[0003]乳胶漆在生产加工过程中，需要对乳胶漆进行搅拌处理，传统的都是直接将乳胶漆放置在搅拌桶内进行搅拌处理，搅拌处理完毕后，需要操作人员将搅拌桶内的乳胶漆倒出来，占用人力，并且传统的搅拌桶难以保证乳胶漆搅拌均匀，影响乳胶漆的生产质量，同时又占用人工成本。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：由于乳胶漆在生产加工过程中，需要对乳胶漆进行搅拌处理，传统的都是直接将乳胶漆放置在搅拌桶内进行搅拌处理，搅拌处理完毕后，需要操作人员将搅拌桶内的乳胶漆倒出来，占用人力，并且传统的搅拌桶难以保证乳胶漆搅拌均匀，影响乳胶漆的生产质量，同时又占用人工成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶漆生产用搅拌装置，包括支架、台面、搅拌腔体、第一电机、搅拌轴、拉槽、拉槽手柄、转动辊、下料盘、连接件、电机放置架和第二电机，所述台面设置在所述支架的上部，所述搅拌腔体设置在所述台面的表面，所述第一电机设置在所述台面的表面，并且所述第一电机设置在所述搅拌腔体的旁边，所述搅拌轴与所述第一电机相连接，所述拉槽设置在所述搅拌腔体靠近底部位置，所述拉槽手柄与所述拉槽相连接，所述转动辊设置在所述搅拌腔体的底部，所述下料盘设置在所述转动辊的下面，并且与所述台面的底部固定，所述连接件设置在所述台面的底部，所述电机放置架与所述连接件的侧面相连接，所述第二电机设置在所述电机放置架的表面。
[0008]进一步的，所述支架由两根连接杆组成，两根连接杆边侧设有螺纹孔，并且两根连接杆连接处通过螺栓进行连接固定。
[0009]进一步的，所述搅拌腔体与所述台面的表面之间通过焊接的方式进行固定连接。
[0010]进一步的，所述搅拌轴处于所述搅拌腔体内部的部分的轴边侧设有搅拌叶，搅拌叶设有若干个，并且若干个搅拌叶的大小规格相同。
[0011]进一步的，所述拉槽选用的材质为不锈钢。
[0012]进一步的，所述转动辊的表面设有齿轮槽，并且所述转动辊设置有两个，两个所述转动辊的大小结构相同。
[0013]进一步的，所述下料盘选用的材质为不锈钢材质。
[0014]进一步的，所述下料盘与所述台面的底部之间通过螺栓的方式进行固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种乳胶漆生产用搅拌装置，具备以下有益效果：本实用结构新颖，制作成本低，在乳胶漆生产加工过程中，能够对乳胶漆进行高效均匀的搅拌，并且使得搅拌处理完的乳胶漆能够自动下料，保证乳胶漆生产质量的同时，节省了人力，节约人工成本，保证乳胶漆生产质量以及生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构示意图；
[0019]图3为本技术另一视角结构示意图；
[0020]图中：1
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支架、2
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台面、3
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搅拌腔体、4
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第一电机、5
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搅拌轴、6
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拉槽、7
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拉槽手柄、8
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转动辊、9
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下料盘、10
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连接件、11
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电机放置架、12
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第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1与图3，本技术提供一种技术方案：一种乳胶漆生产用搅拌装置，包括支架1、台面2、搅拌腔体3、第一电机4、搅拌轴5、拉槽6、拉槽手柄7、转动辊8、下料盘9、连接件10、电机放置架11和第二电机12，台面2设置在支架1的上部，搅拌腔体3设置在台面2的表面，第一电机4设置在台面2的表面，并且第一电机4设置在搅拌腔体3的旁边，搅拌轴5与第一电机4相连接，拉槽6设置在搅拌腔体3靠近底部位置，拉槽手柄7与拉槽6相连接，转动辊8设置在搅拌腔体3的底部，下料盘9设置在转动辊8的下面，并且与台面2的底部固定，连接件10设置在台面2的底部，电机放置架11与连接件10的侧面相连接，第二电机12设置在电机放置架11的表面。
[0023]支架1由两根连接杆组成，两根连接杆边侧设有螺纹孔，并且两根连接杆连接处通过螺栓进行连接固定，搅拌腔体3与台面2的表面之间通过焊接的方式进行固定连接，搅拌轴5处于搅拌腔体3内部的部分的轴边侧设有搅拌叶，搅拌叶设有若干个，并且若干个搅拌叶的大小规格相同，拉槽6选用的材质为不锈钢，转动辊8的表面设有齿轮槽，并且转动辊8设置有两个，两个转动辊8的大小结构相同，下料盘9选用的材质为不锈钢材质，下料盘9与台面2的底部之间通过螺栓的方式进行固定连接。
[0024]工作原理：将乳胶漆放入至搅拌腔体1内部，启动第一电机4，第一电机4带动搅拌轴5进行转动，搅拌轴5对搅拌腔体1内部的乳胶漆进行搅拌处理，再启动第二电机12，第二电机12与转动辊8相连接，第二电机12带动转动辊8转动，搅拌完毕后，拉开拉槽6，搅拌腔体
1内的乳胶漆会自动掉落至下料盘9内，期间乳胶漆会经过转动辊8，乳胶漆内如有结块会再次被碾碎，最终乳胶漆从下料盘9滑落，实现收集。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆生产用搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)、台面(2)、搅拌腔体(3)、第一电机(4)、搅拌轴(5)、拉槽(6)、拉槽手柄(7)、转动辊(8)、下料盘(9)、连接件(10)、电机放置架(11)和第二电机(12)，所述台面(2)设置在所述支架(1)的上部，所述搅拌腔体(3)设置在所述台面(2)的表面，所述第一电机(4)设置在所述台面(2)的表面，并且所述第一电机(4)设置在所述搅拌腔体(3)的旁边，所述搅拌轴(5)与所述第一电机(4)相连接，所述拉槽(6)设置在所述搅拌腔体(3)靠近底部位置，所述拉槽手柄(7)与所述拉槽(6)相连接，所述转动辊(8)设置在所述搅拌腔体(3)的底部，所述下料盘(9)设置在所述转动辊(8)的下面，并且与所述台面(2)的底部固定，所述连接件(10)设置在所述台面(2)的底部，所述电机放置架(11)与所述连接件(10)的侧面相连接，所述第二电机(12)设置在所述电机放置架(11)的表面。2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述支架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：任卫良，
申请(专利权)人：江苏舜昶新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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