一种动力电池密封结构及动力电池制造技术

技术编号:35233788 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-15 10:58
本实用新型专利技术涉及电池技术领域,公开了一种动力电池密封结构及动力电池。该动力电池密封结构包括光铝片密封件,光铝片上开设有相连通的容置槽和注液孔,容置槽位于注液孔的上方,且容置槽的直径大于注液孔的直径;密封件包括相连接的密封盖和密封柱,密封柱与注液孔过盈配合且伸出于注液孔的下方,密封盖嵌设于容置槽内且覆盖于注液孔上,密封盖的下表面与容置槽的底面相抵接,密封盖的上表面与光铝片的上表面齐平。该动力电池密封结构密封性良好,且无需额外设置密封铝片,减少了电池零部件数量,取消了焊接工序,减少了生产工艺环节,提高了生产效率,降低了电池的生产成本。降低了电池的生产成本。降低了电池的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池密封结构及动力电池


[0001]本技术涉及电池
,具体涉及一种动力电池密封结构及动力电池。

技术介绍

[0002]锂电池作为一种新兴能源储备介质,凭借其能量密度大、输出功率高、充放电寿命长、可快速充电、绿色无污染及工作温度范围宽等诸多优点正受到越来越多的关注,其对解决人类环境污染和能源危机有着重大意义。在锂离子电池的制备环节,化学体系日益完善,而电池密封性也逐渐向密封效果要求更加可靠、工艺实现要求更有效率等方向发展。
[0003]在电池注液孔结构中,注完电解液后的密封性是一项极为关键的指标,漏液问题以及因漏液引发的电池性能下降、电池腐蚀等一系列故障模式将直接影响整个电池系统的可靠性及安全性,因此其密封结构的稳定可靠性提升已成为必然要求。
[0004]目前,在电池的生产过程中,通常都是先将各零部件组装成半成品,然后通过光铝片上的注液孔进行注液,注液后在光铝片的注液孔内塞上密封柱,为了保证密封效果,还需要在密封柱外再封上密封铝片,最后将密封铝片与光铝片焊接成整体。这种电池密封结构设计复杂,生产工艺流程多、生产效率低,无形中增加了电池的成本。
[0005]因此,亟需提供一种动力电池密封结构及动力电池,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]根据本技术的一个方面,本技术提供一种动力电池密封结构,密封性良好,无需设置密封铝片,减少了电池零部件数量和生产工艺环节,提高了生产效率,降低了电池的生产成本。
[0007]为达此目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0008]一种动力电池密封结构,包括:
[0009]光铝片,光铝片上开设有相连通的容置槽和注液孔,容置槽位于注液孔的上方,且容置槽的直径大于注液孔的直径;
[0010]密封件,包括相连接的密封盖和密封柱,密封柱与注液孔过盈配合且伸出于注液孔的下方,密封盖嵌设于容置槽内且覆盖于注液孔上,密封盖的下表面与容置槽的底面相抵接,密封盖的上表面与光铝片的上表面齐平。
[0011]作为一种动力电池密封结构的优选方案,密封件还包括倒扣,倒扣设置于密封柱的侧壁上,倒扣伸出于注液孔的下方,并与光铝片的下表面抵接。
[0012]作为一种动力电池密封结构的优选方案,密封柱的侧壁向内凹陷形成安装平面,倒扣设置于安装平面上。
[0013]作为一种动力电池密封结构的优选方案,倒扣的下表面设置为弧形面,弧形面朝向密封盖的方向弯折。
[0014]作为一种动力电池密封结构的优选方案,倒扣的数量设置为多个,多个倒扣沿密封柱的周向间隔设置。
[0015]作为一种动力电池密封结构的优选方案,密封柱远离密封盖的一端边缘处设置为圆弧状。
[0016]作为一种动力电池密封结构的优选方案,密封盖上开设有减胶孔,密封盖与密封柱连接处的边缘开设有减胶槽。
[0017]作为一种动力电池密封结构的优选方案,光铝片的内侧设置有下塑胶板,下塑胶板上设置有与注液孔相连通的通孔,下塑胶板的内侧凸设有挡流片,挡流片沿通孔的周向设置。
[0018]作为一种动力电池密封结构的优选方案,密封件为一体成型结构。
[0019]根据本技术的另一个方面,本技术还提供一种动力电池,包括电池本体,还包括上述任一项的动力电池密封结构,动力电池密封结构用于密封电池本体。
[0020]本技术的有益效果为:
[0021]本技术提供的动力电池密封结构,结构简单,其中密封件包括相连接的密封盖和密封柱,密封柱与注液孔过盈配合,密封盖嵌设于容置槽内且覆盖于注液孔上,密封性良好,且无需额外设置密封铝片,减少了电池零部件数量,取消了焊接工序,减少了生产工艺环节,提高了生产效率,降低了电池的生产成本。
[0022]本技术提供的动力电池,通过应用上述动力电池密封结构,密封效果较好,减少了电池零部件数量,减轻了电池的整体重量,降低了电池的生产成本。
附图说明
[0023]为了更明显易懂的说明本技术的实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍,下面描述的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的密封件的结构示意图;
[0025]图2是图1中A

A处的剖视图;
[0026]图3是本技术实施例提供的动力电池密封结构的示意图;
[0027]图4是本技术实施例提供的动力电池密封结构背面的示意图;
[0028]图5是本技术实施例提供的动力电池密封结构的俯视图;
[0029]图6是图5中B

B处的剖视图;
[0030]图7是图6中C处的局部放大图。
[0031]图中:
[0032]1、光铝片;11、容置槽;12、注液孔;
[0033]2、密封件;21、密封盖;211、减胶孔;212、减胶槽;22、密封柱;221、安装平面;23、倒扣;
[0034]3、下塑胶板;31、挡流片。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说
明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0039]本技术提供一种动力电池,包括电池本体和动力电池密封结构,该动力电池密封结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池密封结构,其特征在于,包括:光铝片(1),所述光铝片(1)上开设有相连通的容置槽(11)和注液孔(12),所述容置槽(11)位于所述注液孔(12)的上方,所述容置槽(11)的直径大于所述注液孔(12)的直径;密封件(2),包括相连接的密封盖(21)和密封柱(22),所述密封柱(22)与所述注液孔(12)过盈配合且伸出于所述注液孔(12)的下方,所述密封盖(21)嵌设于所述容置槽(11)内且覆盖于所述注液孔(12)上,所述密封盖(21)的下表面与所述容置槽(11)的底面相抵接,上表面与所述光铝片(1)的上表面齐平。2.根据权利要求1所述动力电池密封结构,其特征在于,所述密封件(2)还包括倒扣(23),所述倒扣(23)设置于所述密封柱(22)的侧壁上,所述倒扣(23)伸出于所述注液孔(12)的下方,并与所述光铝片(1)的下表面相抵接。3.根据权利要求2所述动力电池密封结构,其特征在于,所述密封柱(22)的侧壁向内凹陷形成安装平面(221),所述倒扣(23)设置于所述安装平面(221)上。4.根据权利要求2所述动力电池密封结构,其特征在于,所述倒扣(23)的下表面设置为弧形面,所述弧形面朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贤阳孙飞
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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