非织造布两边均匀性的自动调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术非织造布两边均匀性的自动调整装置，涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及非织造布生产设备上用于非织造布两边均匀性的自动调整装置。本实用新型专利技术由两套自动调整装置组成，对称装于非织造布生产设备的两侧；支架固定设置于非织造布制造设备两侧；左右调整装置设置于支架上；倾斜调整装置设置于左右调整装置上；俯仰调整装置设置于倾斜调整装置上；限幅板装于俯仰调整装置上；左右调整装置、倾斜调整装置和俯仰调整装置与上位机相连接，在上位机或移动终端的控制下实现自动控制调整。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的手动调整挡边装置对其横向位置、角度和倾斜度进行调整，既增加了操作人员的劳动强度，还造成了生产效率低、成本高、产品质量指标不达标等问题。达标等问题。达标等问题。

【技术实现步骤摘要】
非织造布两边均匀性的自动调整装置


[0001]本技术非织造布两边均匀性的自动调整装置，涉及非织造布生产设备
，尤其涉及非织造布生产设备上用于非织造布两边均匀性的自动调整装置。

技术介绍

[0002]衡量非织造布质量的最主要的物理指标是布面均匀性，布面均匀性直接影响到产品强力、伸长和热收缩的均匀性等质量指标。幅宽方向中间部分和两边的克重相差较大，为了解决此问题，现有技术是在成网机两边设挡边装置，通过手动调整两边挡边装置的横向位置、角度和倾斜度，来实现调整两边均匀性的功能，然后在收卷过程中把两边的毛边切除。如果改变产品克重或生产速度，需要再次手动调整两边挡边装置的横向位置、角度和倾斜度。而且不能一次完成，需要反复调节，有的还需要停机调节，即使这样，其非织造布产品的克重均匀性也不一定能达到满意的程度，与工艺人员的技术水平也有关系。这样不但增加了操作人员的强度，而且产生的废品多，效率低、成本高，产品质量指标也会受到影响。
[0003]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的非织造布两边均匀性的自动调整装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0004]根据上述现有技术提出的手动调整挡边装置对其横向位置、角度和倾斜度进行调整，既增加了操作人员的劳动强度，还造成了生产效率低、成本高、产品质量指标不达标等技术问题，而提供一种非织造布两边均匀性的自动调整装置。本技术主要利用上位机控制设置于非织造布生产设备两侧的自动调整装置，从而实现对产品两侧的均匀性进行调整的目的。<br/>[0005]本技术采用的技术手段如下：
[0006]一种非织造布两边均匀性的自动调整装置是由两套自动调整装置组成，对称装于非织造布生产设备的两侧；每套自动调整装置均包括：支架、左右调整装置、倾斜调整装置、俯仰调整装置和限幅板；
[0007]进一步地，支架固定设置于非织造布制造设备两侧；
[0008]进一步地，左右调整装置设置于支架上；
[0009]进一步地，倾斜调整装置设置于左右调整装置上，并在左右调整装置的带动下做左右方向的移动；
[0010]进一步地，俯仰调整装置设置于倾斜调整装置上，并在倾斜调整装置的带动下做左右方向的转动；
[0011]进一步地，限幅板装于俯仰调整装置上，并在俯仰调整装置的带动下做俯仰运动；
[0012]进一步地，左右调整装置、倾斜调整装置和俯仰调整装置与上位机或移动终端相连接，在上位机或移动终端的控制下实现自动控制调整。
[0013]进一步地，左右调整装置包括：滑板、直线导轨、连接块和驱动气缸；
[0014]进一步地，滑板通过两个水平设置的直线导轨装于支架上；
[0015]进一步地，驱动气缸固定装于支架的尾部，其缸杆的前端通过连接块与滑板相连接，并可带动滑板沿直线导轨左右移动。
[0016]进一步地，倾斜调整装置包括：安装板、气缸和移动块；
[0017]进一步地，安装板的后端固定装于滑板上，前端位于滑板的前部，用于安装其它设备；
[0018]进一步地，安装板的前端设置有轴孔；
[0019]进一步地，气缸固定装于安装板上；
[0020]进一步地，移动块上设置有安装孔，并通过安装孔与气缸的缸杆固定连接；
[0021]进一步地，移动块的前部设置有横向的轴孔，用于安装俯仰调整装置；
[0022]进一步地，移动块在气缸的带动下前后方向的转动。
[0023]进一步地，俯仰调整装置包括：连接座、轴和俯仰气缸；
[0024]进一步地，连接座通过轴轴接于移动块前部的横向轴孔上；
[0025]进一步地，俯仰气缸的缸体尾部装于移动块上，其缸杆的前端与限幅板相连接。
[0026]进一步地，限幅板为板状结构，其一侧的中下部与连接座固定连接；
[0027]进一步地，限幅板的中上部与俯仰气缸的缸杆前端相连接，在缸杆的伸缩作用下以轴为圆点做俯仰动作。
[0028]进一步地，连接座为两个，通过轴装于移动块的两端；
[0029]进一步地，两个连接座对称装于限幅板上，确保了限幅板的平稳运动。
[0030]本技术的工作过程为：
[0031]当克重在线检测装置检测到非织造布两边克重相差较大时，上位机进行克重分析后，上位机对自动调整装置下达控制指令，对限幅板的工作参数进行调整。(采用本装置，也可以在产品下线后，检测产品物理指标，根据检测结果，通过上位机(PLC)或移动终端自动调整两边挡边装置的横向位置、角度和倾斜度。)
[0032]调整方式为：
[0033]1、上位机控制驱动气缸按照指令前进或后退相应的距离，带动装于滑板和安装板上的倾斜调整装置、俯仰调整装置和限幅板前进和后退相应的距离；
[0034]2、上位机控制气缸按照指令向左或向右旋转相应的角度，带动装于摆动快上的俯仰调整装置和限幅板向左或向右旋转相应的角度；
[0035]3、上位机控制俯仰气缸按照指令向上或向下俯仰相应的角度，带动限幅板向上或向下俯仰相应的角度；
[0036]经过上述三个调整动作，实现限幅板对非织造布克重的调整。
[0037]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0038]1、本技术提供的非织造布两边均匀性的自动调整装置，通过左右调整装置，实现了限幅板的左右自动调整，从而实现产品幅宽的自动调整；
[0039]2、本技术提供的非织造布两边均匀性的自动调整装置，通过倾斜调整装置和俯仰调整装置，实现了限幅板的倾斜度和俯仰度的自动调整，可替代原有的人工反复调整。
[0040]综上，应用本技术的技术方案解决了现有技术中的手动调整挡边装置对其横向位置、角度和倾斜度进行调整，既增加了操作人员的劳动强度，还造成了生产效率低、成
本高、产品质量指标不达标等问题。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本技术结构示意图。
[0043]图中：1、驱动气缸 2、支架 3、直线导轨 4、连接块 5、滑板 6、安装板 7、气缸 8、移动块 9、连接座 10、轴 11、俯仰气缸 12、限幅板。
具体实施方式
[0044]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0045]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非织造布两边均匀性的自动调整装置，其特征在于：所述的非织造布两边均匀性的自动调整装置是由两套自动调整装置组成，对称装于非织造布生产设备的两侧；每套自动调整装置均包括：支架(2)、左右调整装置、倾斜调整装置、俯仰调整装置和限幅板(12)；所述的支架(2)固定设置于非织造布制造设备两侧；所述的左右调整装置设置于支架(2)上；所述的倾斜调整装置设置于左右调整装置上，并在左右调整装置的带动下做左右方向的移动；所述的俯仰调整装置设置于倾斜调整装置上，并在倾斜调整装置的带动下做左右方向的转动；所述的限幅板(12)装于俯仰调整装置上，并在俯仰调整装置的带动下做俯仰运动；所述的左右调整装置、倾斜调整装置和俯仰调整装置与上位机或移动终端相连接，在上位机或移动终端的控制下实现自动控制调整。2.根据权利要求1所述的非织造布两边均匀性的自动调整装置，其特征在于：所述的左右调整装置包括：滑板(5)、直线导轨(3)、连接块(4)和驱动气缸(1)；所述的滑板(5)通过两个水平设置的直线导轨(3)装于支架(2)上；所述的驱动气缸(1)固定装于支架(2)的尾部，其缸杆的前端通过连接块(4)与滑板(5)相连接，并可带动滑板(5)沿直线导轨(3)左右移动。3.根据权利要求1所述的非织造布两边均匀性的自动调整装置，其特征在于：所述的倾斜调整装置包括：安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：智来宽，范业茂，张晓涛，
申请(专利权)人：大连华阳新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：