一种二合一基布加筋设备以及胎基布生产机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种二合一基布加筋设备以及胎基布生产机构，包括铺网机、固结装置、贮布张力架、切边卷绕机、贮料装置、纱架、放卷机、第一导纱辊和喂入装置，固结装置、贮布张力架和切边卷绕机依次设置在铺网机的一侧，纱架和放卷机均设置在贮料装置的旁侧，第一导纱辊和喂入装置依次设置在贮料装置和铺网机之间，喂入装置对应在铺网机的上方中部，其优点在于既可在两层纤网之间加玻纤长丝，也可加网格布，实现一机两用，可根据产品需求，灵活切换。灵活切换。灵活切换。

【技术实现步骤摘要】
一种二合一基布加筋设备以及胎基布生产机构


[0001]本技术涉及非织造布
，特别涉及一种二合一基布加筋设备以及胎基布生产机构。

技术介绍

[0002]加筋三层复合布广泛应用于防水材料等领域，它是以纺粘非织造布生产线为依托，在两层纤网中加玻纤长丝或网格布，然后固结成网。两层纤网之间加玻纤长丝能够提高成品的纵向强力，同时可提高成品的抗拉窄性能，两层纤网之间加网格布能够提高成品的纵横向强力。
[0003]然而，目前市面上的加筋设备功能比较单一，同一条生产线只能在两层纤网之间加玻纤长丝或者网格布，无法同时具备两种功能，本专利技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种加筋设备，既可在两层纤网之间加玻纤长丝，也可加网格布，实现一机两用，可根据产品需求，灵活切换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种二合一基布加筋设备以及胎基布生产机构以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种二合一基布加筋设备，包括铺网机、固结装置、贮布张力架、切边卷绕机、贮料装置、纱架、放卷机、第一导纱辊和喂入装置，固结装置、贮布张力架和切边卷绕机依次设置在铺网机的一侧，纱架和放卷机均设置在贮料装置的旁侧，第一导纱辊和喂入装置依次设置在贮料装置和铺网机之间，喂入装置对应在铺网机的上方中部。
[0007]对本技术的进一步描述：还包括纤网成型装置，纤网成型装置设置在铺网机上方且对应在喂入装置的两侧。
[0008]对本技术的进一步描述：贮料装置包括支架、第二导纱辊、光辊、胶辊、压辊气缸和储纱组件，第二导纱辊能够旋转地安装在支架的下端两侧，光辊能够旋转地安装在支架的上端两侧，压辊气缸固定在支架上，胶辊能够旋转地安装在压辊气缸的动力输出端且对应在光辊上方，储纱组件安装在支架上且对应在两组光辊之间。
[0009]对本技术的进一步描述：储纱组件包括固定板、浮动板、滑轨、储纱辊、张力气缸、链轮和链条，固定板固定在支架上侧，滑轨竖直固定在支架的左右两侧，浮动板对应在固定板的下端且左右两端与滑轨滑动连接，储纱辊设置多组且能够转动地安装在固定板下侧和浮动板上侧，张力气缸上端固定在支架上，下端与浮动板驱动连接，链轮能够转动地安装在支架上下两侧，链条绕设在上下两组链轮上，链条其中一侧与浮动板固定连接。
[0010]对本技术的进一步描述：第一导纱辊沿竖直方向设置两组。
[0011]对本技术的进一步描述：纤网成型装置包括纺丝箱体、侧吹风装置、牵伸装置和分丝装置，纺丝箱体、侧吹风装置、牵伸装置和分丝装置从上至下依次设置在铺网机上
方，纺丝箱体、侧吹风装置、牵伸装置和分丝装置均设置两组且对应在喂入装置的左右两侧。
[0012]一种采用二合一基布加筋设备的胎基布生产机构：还包括浸胶装置，浸胶装置设置在固结装置和贮布张力架之间。
[0013]对本技术的进一步描述：浸胶装置包括定型装置、浸胶机、轧液机和烘燥装置，固结装置、定型装置、浸胶机、轧液机和烘燥装置、贮布张力架和切边卷绕机依次设置。
[0014]本技术的有益效果为：通过在贮料装置的旁侧设置纱架和放卷机，能够分别适应玻纤长丝和网格布的加筋工序，玻纤长丝和网格布分别通过纱架和放卷机进行送料，并通过贮料装置后依次经过第一导纱辊和喂入装置输送到铺网机上，并铺设到纤网成型装置制成的两层纤网之间，其优点在于既可在两层纤网之间加玻纤长丝，也可加网格布，实现一机两用，可根据产品需求，灵活切换。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术贮料装置的结构示意图；
[0017]图3是本技术浸胶装置的结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、铺网机；2、固结装置；3、浸胶装置；31、单圆网定型机；32、热轧定型机；33、浸胶机；34、轧液机；35、烘筒烘燥机；36、圆网烘燥机；4、贮布张力架；5、切边卷绕机；6、贮料装置；61、支架；62、第二导纱辊；63、光辊；64、胶辊；65、压辊气缸；66、储纱组件；661、固定板；662、浮动板；663、滑轨；664、储纱辊；665、张力气缸；666、链轮；667、链条；7、纱架；8、放卷机；9、第一导纱辊；10、喂入装置；11、纤网成型装置；111、纺丝箱体；112、侧吹风装置；113、牵伸装置；114、分丝装置。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0021]如图1至3所示，一种二合一基布加筋设备，包括铺网机1、固结装置2、贮布张力架4、切边卷绕机5、贮料装置6、纱架7、放卷机8、第一导纱辊9和喂入装置10，固结装置2、贮布张力架4和切边卷绕机5依次设置在铺网机1的一侧，纱架7和放卷机8均设置在贮料装置6的旁侧，第一导纱辊9和喂入装置10依次设置在贮料装置6和铺网机1之间，喂入装置10对应在铺网机1的上方中部。
[0022]在本设计中，还包括纤网成型装置11，纤网成型装置11设置在铺网机1上方且对应在喂入装置10的两侧。
[0023]当需要在两层纤网之间进行玻纤长丝加筋时，采用纱架7对玻纤长丝进行送料，玻纤长丝从贮料装置6的一侧经过贮料装置6后，再依次经过第一导纱辊9和喂入装置10输送到铺网机1上，并铺设到纤网成型装置11制成的两层纤网之间，当需要在两层纤网之间进行网格布加筋时，采用放卷机8对网格布进行送料，网格布从贮料装置6的另一侧经过贮料装置6后，再依次经过第一导纱辊9和喂入装置10输送到铺网机1上，并铺设到纤网成型装置11制成的两层纤网之间，通过在贮料装置6的两侧分别设置纱架7和放卷机8，能够分别适应玻
纤长丝和网格布的加筋工序，玻纤长丝和网格布分别通过纱架7和放卷机8进行送料，并通过贮料装置6后依次经过第一导纱辊9和喂入装置10输送到铺网机1上，并铺设到纤网成型装置11制成的两层纤网之间，其优点在于既可在两层纤网之间加玻纤长丝，也可加网格布，实现一机两用，可根据产品需求，灵活切换。
[0024]所述贮料装置6包括支架61、第二导纱辊62、光辊63、胶辊64、压辊气缸65和储纱组件66，第二导纱辊62能够旋转地安装在支架61的下端两侧，光辊63能够旋转地安装在支架61的上端两侧，压辊气缸65固定在支架61上，胶辊64能够旋转地安装在压辊气缸65的动力输出端且对应在光辊63上方，储纱组件66安装在支架61上且对应在两组光辊63之间。
[0025]贮料装置6能够对玻纤长丝和网格布进行存储，便于在换卷时，存储足够的玻纤材料来进行与下一个玻纤材料的连接，保证生产线的连续运行，二是调整玻纤材料的张力，使玻纤材料够平整的分布在两层纤维之间，玻纤长丝通过支架61一端的第二导纱辊62，然后经过光辊63和胶辊64之间进入到储纱组件66中，再依次经过另一端的光辊63、胶辊64和第二导纱辊62后，到达第一导纱辊9，网格布则是从支架61的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二合一基布加筋设备，其特征在于：包括铺网机、固结装置、贮布张力架、切边卷绕机、贮料装置、纱架、放卷机、第一导纱辊和喂入装置，所述固结装置、所述贮布张力架和所述切边卷绕机依次设置在所述铺网机的一侧，所述纱架和所述放卷机均设置在所述贮料装置的旁侧，所述第一导纱辊和所述喂入装置依次设置在所述贮料装置和所述铺网机之间，所述喂入装置对应在所述铺网机的上方中部。2.根据权利要求1所述的一种二合一基布加筋设备，其特征在于：还包括纤网成型装置，所述纤网成型装置设置在所述铺网机上方且对应在所述喂入装置的两侧。3.根据权利要求1所述的一种二合一基布加筋设备，其特征在于：所述贮料装置包括支架、第二导纱辊、光辊、胶辊、压辊气缸和储纱组件，所述第二导纱辊能够旋转地安装在所述支架的下端两侧，所述光辊能够旋转地安装在所述支架的上端两侧，所述压辊气缸固定在所述支架上，所述胶辊能够旋转地安装在所述压辊气缸的动力输出端且对应在所述光辊上方，所述储纱组件安装在所述支架上且对应在两组所述光辊之间。4.根据权利要求3所述的一种二合一基布加筋设备，其特征在于：所述储纱组件包括固定板、浮动板、滑轨、储纱辊、张力气缸、链轮和链条，所述固定板固定在所述支架上侧，所述滑轨竖直固定在所述支架的左右两侧，所述浮动...

【专利技术属性】
技术研发人员：关跃跃，智来宽，隋晓玲，史敬月，石昊，
申请(专利权)人：大连华阳新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：