本实用新型专利技术公开了一种高精度新型欧式提升机装置，涉及吊装设备技术领域，包括电动葫芦、轨道梁与连接梁，连接杆的外端转动连接有滚轮，压杆的内表面通过转轴转动连接有弹性杆，连接梁的正面中部分别固定安装有触压开关与报警器，转动轴的内端固定连接有滚刷。本实用新型专利技术通过设置连接杆、滚轮、弹性杆、压杆、触压开关与报警器，可实现在电动葫芦以及连接梁发生偏轨或者行走轮啃轨时自动通过报警器进行报警，极大的降低的安全隐患，通过设置转动轴、传动轮、滚刷、收集盒、转动杆、第一固定杆与第二固定杆，可实现在该装置运行的过程中对轨道梁内底壁上的灰尘等杂质进行自动清理，并可在一定程度上提高该装置得吊装精度。在一定程度上提高该装置得吊装精度。在一定程度上提高该装置得吊装精度。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度新型欧式提升机装置
[0001]本技术涉及吊装设备
，具体为一种高精度新型欧式提升机装置。
技术介绍
[0002]在工业生产加工和建筑施工等领域中，有些物品由于重量过大，所以为了方便将这些重物提起，就会使用到起重机，起重机的作用就显得十分重要，而起重机主要是通过其内部的提升装置来对重物进行提升的。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 213294510 U中公开的一种欧式提升机，包括提升机主框架、提升机驱动装置、提升机定滑轮装置与吊钩装置，虽然该技术可实现整体设备迅速响应执行动作，保证了吊钩装置上升与下降过程的误差保持在
±
0.1mm内，避免了人工调整吊装物的过程，降低了人工的工作强度同时保障了其生命安全，充分满足了精准吊装任务的需求，但是该技术缺少报警机构，无法在提升装置偏轨挥着啃轨时及时进行报警，因此还存在一定的安全隐患，并且该技术缺少自动清理机构，无法对轨道梁内底壁上的灰尘等杂质进行自动清理，久而久之灰尘容易造成提升机行走轮的打滑，并对吊装精度造成一定的影响，因此还有一定的改进空间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度新型欧式提升机装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度新型欧式提升机装置，包括电动葫芦、轨道梁与连接梁，所述连接梁的正面两侧均通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的外端转动连接有滚轮，所述滚轮抵接于轨道梁的外表面，所述连接杆的内端固定连接有压杆，所述压杆的内表面通过转轴转动连接有弹性杆，所述弹性杆的另一端通过转轴与连接梁转动连接，所述连接梁的正面中部分别固定安装有触压开关与报警器，所述连接梁的中部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有传动轮，所述传动轮的下表面抵接于轨道梁的内底壁，所述转动轴的内端固定连接有滚刷，所述滚刷抵接于轨道梁的内底壁以及内表面，所述连接梁的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有收集盒，所述收集盒的外表面固定连接有第一固定杆，所述连接梁的外表面中部固定连接有第二固定杆，且连接梁的外表面两侧均通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的中部插接于第一固定杆的内部，且转动杆的一端插接于第二固定杆的内部。
[0008]可选的，所述连接梁的截面形状为U形，且连接梁套接于轨道梁的下部，所述轨道梁为工型轨道。
[0009]可选的，所述连接梁固定安装于电动葫芦的上表面，且连接梁的外表面一侧固定安装有行走电机，所述行走电机的输出端固定连接有行走轮，所述行走轮转动连接于连接
梁的内部两侧。
[0010]可选的，所述连接杆的形状为L型，所述弹性杆的形状为圆弧型，且弹性杆的材料为弹簧钢，所述触压开关通过导线与报警器电性连接。
[0011]可选的，所述收集盒向内延伸至轨道梁的内部，所述收集盒设置于滚刷的两侧，且收集盒靠近滚刷的一侧面开设有开口。
[0012]可选的，所述第一固定杆与第二固定杆的形状均为L型，所述第一固定杆设置于第二固定杆的两侧。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种高精度新型欧式提升机装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该高精度新型欧式提升机装置，通过设置连接杆、滚轮、弹性杆、压杆、触压开关与报警器，在电动葫芦以及连接梁发生偏轨或者行走轮啃轨时，可带动压杆向内转动，并向内按压触压开关，进而通过触压开关将报警器打开并进行报警，以提醒操作人员，该机构可实现在电动葫芦以及连接梁发生偏轨或者行走轮啃轨时自动通过报警器进行报警，使得操作人员能够及时发现处理，极大的降低的安全隐患，保障吊装的安全；
[0016]2、该高精度新型欧式提升机装置，通过设置转动轴、传动轮、滚刷、收集盒、转动杆、第一固定杆与第二固定杆，在该装置在轨道梁上运行的过程中，可带动滚刷在轨道梁的内部进行转动扫刷，并将灰尘扫进两侧的收集盒内，可将收集盒从连接梁上拉出拆下进行清理，该机构可实现在该装置运行的过程中对轨道梁内底壁上的灰尘等杂质进行自动清理，保证提升机行走轮的正常运转，并可在一定程度上提高该装置得吊装精度。
附图说明
[0017]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术后视立体结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、电动葫芦；2、行走轮；3、行走电机；4、轨道梁；5、连接梁；6、连接杆；7、滚轮；8、触压开关；9、报警器；10、弹性杆；11、压杆；12、转动杆；13、第一固定杆；14、收集盒；15、第二固定杆；16、传动轮；17、滚刷；18、转动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高精度新型欧式提升机装置，包括电动葫芦1、轨道梁4与连接梁5，连接梁5的截面形状为U形，且连接梁5套接于轨道梁4的下部，轨道梁4为工型轨道，连接梁5固定安装于电动葫芦1的上表面，且连接梁5的外表面一侧固定安装有行走电机3，行走电机3的输出端固定连接有行走轮2，行走轮2转动连接于连接梁5的内部两侧，连接梁5的正面两侧均通过转轴转动连接有连接杆6，连接杆6的
外端转动连接有滚轮7，滚轮7抵接于轨道梁4的外表面，连接杆6的内端固定连接有压杆11，压杆11的内表面通过转轴转动连接有弹性杆10，弹性杆10的另一端通过转轴与连接梁5转动连接，连接梁5的正面中部分别固定安装有触压开关8与报警器9，连接杆6的形状为L型，弹性杆10的形状为圆弧型，且弹性杆10的材料为弹簧钢，触压开关8通过导线与报警器9电性连接，连接梁5的中部通过轴承转动连接有转动轴18，转动轴18的外表面固定连接有传动轮16，传动轮16的下表面抵接于轨道梁4的内底壁，转动轴18的内端固定连接有滚刷17，滚刷17抵接于轨道梁4的内底壁以及内表面，连接梁5的外表面开设有安装槽，安装槽的内部插接有收集盒14，收集盒14的外表面固定连接有第一固定杆13，连接梁5的外表面中部固定连接有第二固定杆15，且连接梁5的外表面两侧均通过转轴转动连接有转动杆12，转动杆12的中部插接于第一固定杆13的内部，且转动杆12的一端插接于第二固定杆15的内部，收集盒14向内延伸至轨道梁4的内部，收集盒14设置于滚刷17的两侧，且收集盒14靠近滚刷17的一侧面开设有开口，第一固定杆13与第二固定杆15的形状均为L型，第一固定杆13设置于第二固定杆15的两侧。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度新型欧式提升机装置，包括电动葫芦(1)、轨道梁(4)与连接梁(5)，其特征在于：所述连接梁(5)的正面两侧均通过转轴转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外端转动连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)抵接于轨道梁(4)的外表面，所述连接杆(6)的内端固定连接有压杆(11)，所述压杆(11)的内表面通过转轴转动连接有弹性杆(10)，所述弹性杆(10)的另一端通过转轴与连接梁(5)转动连接，所述连接梁(5)的正面中部分别固定安装有触压开关(8)与报警器(9)，所述连接梁(5)的中部通过轴承转动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外表面固定连接有传动轮(16)，所述传动轮(16)的下表面抵接于轨道梁(4)的内底壁，所述转动轴(18)的内端固定连接有滚刷(17)，所述滚刷(17)抵接于轨道梁(4)的内底壁以及内表面，所述连接梁(5)的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有收集盒(14)，所述收集盒(14)的外表面固定连接有第一固定杆(13)，所述连接梁(5)的外表面中部固定连接有第二固定杆(15)，且连接梁(5)的外表面两侧均通过转轴转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的中部插接于第一固定杆(13)的内部，且转动杆(12)的一端插接于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志明，王岩，徐新生，
申请(专利权)人：新乡市鹏升起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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