一种钢结构厂房钢梁用吊装设备制造技术

本申请涉及一种钢结构厂房钢梁用吊装设备，应用在吊装设备技术的领域，其包括电动葫芦本体，所述电动葫芦本体的下方设有限位环，所述限位环围设于所述电动葫芦本体的吊索的周侧，所述限位环与所述电动葫芦本体的壳体之间通过连接组件相连。本申请具有可减小电动葫芦的吊索在吊装过程中的晃动幅度，提高吊装作业平稳性的效果。业平稳性的效果。业平稳性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房钢梁用吊装设备


[0001]本申请涉及吊装设备技术的领域，尤其是涉及一种钢结构厂房钢梁用吊装设备。

技术介绍

[0002]电动葫芦是当前建筑行业常用的一种吊装设备，具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，电动葫芦应用非常广泛，主要用于钢梁等建筑构件的上下及水平移动，以减轻劳动强度，提高生产效率，改善劳动条件。
[0003]相关技术中，电动葫芦在对钢结构厂房的钢梁进行吊装作业时，不仅需要将钢梁垂直吊送至厂房顶部，同时还需要将钢梁水平吊送至安装位置，因此，电动葫芦的吊索在这个过程中容易发生较大幅度的晃动，从而影响吊装作业的平稳性。

技术实现思路

[0004]为了改善电动葫芦的吊索在吊装过程中容易发生较大幅度的晃动，从而影响吊装作业的平稳性的问题，本申请提供一种钢结构厂房钢梁用吊装设备。
[0005]本申请提供的一种钢结构厂房钢梁用吊装设备采用如下的技术方案：
[0006]一种钢结构厂房钢梁用吊装设备，包括电动葫芦本体，所述电动葫芦本体的下方设有限位环，所述限位环围设于所述电动葫芦本体的吊索的周侧，所述限位环与所述电动葫芦本体的壳体之间通过连接组件相连。
[0007]通过采用上述技术方案，限位环通过连接组件连接于电动葫芦本体的下方，并围设于电动葫芦本体的吊索的周侧，当吊索在吊装过程中发生晃动时，限位环能够对吊索进行限位，从而减小吊索的晃动幅度，并提升吊装作业的平稳性。
[0008]可选的，所述连接组件包括一对连接杆，一对所述连接杆一一对应固定于所述限位环的两侧，所述连接杆远离所述限位环的一端连接有连接片，所述连接片与所述电动葫芦本体的壳体之间通过螺栓相连。
[0009]通过采用上述技术方案，两个连接杆一一对应固定于限位环的两侧，连接杆在将限位环连接于电动葫芦本体下方的同时，也可提升整个限位环结构的稳定性；连接杆远离限位环一端的连接片通过螺栓固定于电动葫芦本体的壳体上，可使限位环与电动葫芦本体之间的连接更为稳定。
[0010]可选的，所述限位环包括第一环体和第二环体，其中一所述连接杆固定于所述第一环体上，另一所述连接杆固定于所述第二环体上，所述第一环体朝向所述第二环体的端部设有滑移杆，所述第二环体朝向所述第一环体的端部设有滑移槽，所述滑移杆配合插入所述滑移槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，限位环由第一环体和第二环体构成，第一环体可与第二环体进行组合拆分，可减少电动葫芦本体的吊钩因体积过大而无法穿过限位环所围设形成的区域带来的不便；第一环体上的滑移杆配合插入第二环体上的滑移槽内，进一步提升整个限位环结构的稳定性。
[0012]可选的，所述连接片上贯穿设有腰型孔，所述腰型孔沿所述第一环体与所述第二环体相对滑动的方向延伸设置，所述螺栓穿设于所述腰型孔将所述连接片与所述电动葫芦本体的壳体相连。
[0013]通过采用上述技术方案，连接片上的腰型孔沿第一环体与第二环体相对滑动的方向延伸设置，因此限位环可在无需从电动葫芦本体的壳体上拆卸的情况下，实现第一环体与第二环体的分离。
[0014]可选的，所述螺栓上套设有垫片，所述垫片的外径大于所述腰型孔的孔宽，所述螺栓将所述垫片抵紧于所述连接片上。
[0015]通过采用上述技术方案，垫片设于螺栓与连接片之间，并且垫片的外径大于腰型孔的孔宽，因此，垫片可将螺栓的压力向连接片的表面上分散，对螺栓和连接片的连接面起到保护作用，同时也可使螺栓不易发生松动，进一步提升限位环与电动葫芦本体之间连接的稳定性。
[0016]可选的，所述限位环所围设形成的区域内可拆卸安装有十字分隔架，所述十字分隔架将所述限位环所围设形成的区域分隔成四个限位区，以供所述电动葫芦本体的吊索依次穿过。
[0017]通过采用上述技术方案，十字分隔架安装于限位环所围设形成的区域内，将限位环所围设形成的区域分隔成四个限位区，限位区的范围更小，可进一步对吊索进行限位，减小吊索的晃动幅度，并提升吊装作业的平稳性。
[0018]可选的，所述十字分隔架包括十字套管和四个分隔杆，所述十字套管设于所述限位环所围设形成的区域内，四个所述分隔杆沿所述十字套管的周侧均布，所述限位环上对应于各个所述分隔杆处均设有连接孔，所述分隔杆穿设于所述连接孔并螺纹连接于所述十字套管内。
[0019]通过采用上述技术方案，十字套管设于限位环所围设形成的区域内，四个分隔杆均匀分布于十字套管的周侧，分隔杆穿设于限位环上的连接孔并螺纹连接于十字套管内，因此，整个十字分隔架可拆卸安装于限位环上，方便于第一环体与第二环体的分离。
[0020]可选的，所述分隔杆上于所述连接孔的两侧均螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母抵紧于所述限位环。
[0021]通过采用上述技术方案，分隔杆上于连接孔两侧螺纹连接有限位螺母，限位螺母抵紧于限位环，因此，分隔杆在受到震动时不易发生松动而从十字套管中滑出，从而提升十字分隔架的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、限位环通过连接组件连接于电动葫芦本体的下方，并围设于电动葫芦本体的吊索的周侧，当吊索在吊装过程中发生晃动时，限位环能够对吊索进行限位，从而减小吊索的晃动幅度，并提升吊装作业的平稳性；
[0024]2、限位环由第一环体和第二环体构成，第一环体靠近第二环体的端部一体成型有滑移杆，第二环体靠近第一环体的端部一体成型有滑移槽，滑移杆可配合插入滑移槽中，因此，第一环体可与第二环体进行组合拆分，当电动葫芦本体的吊钩体积较大时，操作人员可将第一环体与第二环体拆分，再将第一环体与第二环体于吊索处组合，以此完成对限位环的组装，从而减少电动葫芦本体的吊钩因体积过大而无法穿过限位环所围设形成的区域带
来的不便；
[0025]3、限位环围设形成的区域内安装有十字分隔架，十字分隔架将限位环围设形成的区域分为四个限位区，以供吊索依次穿过，限位区的范围更小，可提升限位环对吊索的限位效果，从而减小吊索的晃动幅度，并进一步提升吊装作业的平稳性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中钢结构厂房钢梁用吊装设备的示意图。
[0027]图2是本申请实施例中连接组件和限位环的示意图。
[0028]附图标记：1、电动葫芦本体；2、连接组件；21、连接杆；22、连接片；221、腰型孔；23、螺栓；3、垫片；4、限位环；41、第一环体；411、滑移杆；42、第二环体；421、滑移槽；5、十字分隔架；51、十字套管；52、分隔杆；6、限位区；7、限位螺母。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钢结构厂房钢梁用吊装设备。参照图1和图2，钢结构厂房钢梁用吊装设备包括电动葫芦本体1，还包括限位环4和连接组件2，限位环4通过连接组件2连接于电动葫芦本体1的下方，并围设于电动葫芦本体1的吊索的周侧，因此吊索被限位于限位环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房钢梁用吊装设备，包括电动葫芦本体(1)，其特征在于：所述电动葫芦本体(1)的下方设有限位环(4)，所述限位环(4)围设于所述电动葫芦本体(1)的吊索的周侧，所述限位环(4)与所述电动葫芦本体(1)的壳体之间通过连接组件(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房钢梁用吊装设备，其特征在于：所述连接组件(2)包括一对连接杆(21)，一对所述连接杆(21)一一对应固定于所述限位环(4)的两侧，所述连接杆(21)远离所述限位环(4)的一端连接有连接片(22)，所述连接片(22)与所述电动葫芦本体(1)的壳体之间通过螺栓(23)相连。3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房钢梁用吊装设备，其特征在于：所述限位环(4)包括第一环体(41)和第二环体(42)，其中一所述连接杆(21)固定于所述第一环体(41)上，另一所述连接杆(21)固定于所述第二环体(42)上，所述第一环体(41)朝向所述第二环体(42)的端部设有滑移杆(411)，所述第二环体(42)朝向所述第一环体(41)的端部设有滑移槽(421)，所述滑移杆(411)配合插入所述滑移槽(421)内。4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房钢梁用吊装设备，其特征在于：所述连接片(22)上贯穿设有腰型孔(221)，所述腰型孔(221)沿所述第一环体(41)与所述第二环体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋斌，尹富峰，张洪良，黄国军，
申请(专利权)人：南京海骏绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：