一种背带对折上料机构制造技术

技术编号:35115255 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-01 17:43
本申请公开了一种背带对折上料机构,包括限位部,所述限位部内上设置有供背带穿过的输送通道,背带侧面贴着所述输送通道,所述限位部上设置有与输送通道一端连通的进料口,所述限位部上设置有与输送通道另一端连通的出料口,所述出料口呈V型状。本申请具有实现便于对柔性材料进行对折缝制的效果,结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种背带对折上料机构


[0001]本申请涉及箱包生产领域,尤其是涉及一种背带对折上料机构。

技术介绍

[0002]目前,在一些箱包上均会用到一些背带,而箱包的类背带大都是布料或者皮带等柔性材料制成的。在背带的加工过程中,有时需要对成卷缠绕的背带原料进行放卷对折,然后再将对折后的两长边进行缝纫,以形成对折设置的背带。
[0003]针对上述中的相关技术,当成卷的柔性材料在进行对折缝制时,需要人工进行对折并按压,较为麻烦,因此有待改进。

技术实现思路

[0004]为了便于对柔性材料进行对折缝制,本申请提供一种背带对折上料机构。
[0005]本申请提供的一种背带对折上料机构采用如下的技术方案:
[0006]一种背带对折上料机构,包括限位部,所述限位部内上设置有供背带穿过的输送通道,背带侧面贴着所述输送通道,所述限位部上设置有与输送通道一端连通的进料口,所述限位部上设置有与输送通道另一端连通的出料口,所述出料口呈V型状。
[0007]通过采用上述技术方案,在对背带进行对折时,将背带端部从进料口端穿入输送通道,接着再从出料口穿出,输送通道能够起到限位的作用,且由于出料口呈V型状,因此背带从出料口出来后,能够呈V型状出来,进而接近对折的趋势,接着在进行缝制,实现便于对柔性材料进行对折缝制的效果,结构简单。
[0008]优选的,所述出料口的V型夹角小于10度。
[0009]通过采用上述技术方案,设置出料口的V型夹角小于10度,使得从出料口出来的背带能够更接近对折贴合的状态。
[0010]优选的,所述进料口呈弧形状,所述输送通道位于弧形状的两侧以弧形口中点线、且从所述进料口朝靠近出料口的方向逐渐靠近对折以形成V型状。
[0011]通过采用上述技术方案,使得输送通道内部能够从弧形开口逐渐过渡至V型状的出料口,当背带从输送通道内穿过时更加顺畅。
[0012]优选的,所述限位部包括内部空心且两端开口的壳体,所述壳体具有挠性。
[0013]通过采用上述技术方案,将限位部设为具有挠性的壳体,因此可以根据需要,并通过外力作用调整出料口的V型夹角,并使出料口保持定型,提高适用性。
[0014]优选的,所述限位部外侧设置有与输送通道连通的调节孔。
[0015]通过采用上述技术方案,当背带从进料口进入输送通道,再从出料口穿出时,由于输送通道具有一定的深度,因此可以通过一些辅助工具针杆等从调节孔压住背带,将背带往出料口方向推动,方便背穿过输送通道,且减小背带在输送通道内造成堵塞。
[0016]优选的,所述调节孔呈条形状,所述调节孔沿着出料口端和进料口端连线之间的方向开设。
[0017]通过采用上述技术方案,将调节孔沿着出料口端和进料口端连线之间的方向开设,能够增大对背带的推动距离,以更好的将被带从输送通道穿过。
[0018]优选的,所述限位部的一侧设置有连接板,所述连接板上设置有安装孔。
[0019]通过采用上述技术方案,通过连接板和安装孔的配合,能够便于通过螺栓等紧固件将连接板所在缝制设备的工作台面上,实现上料机构的安装。
[0020]优选的,所述限位部上靠近进料口的一侧设置有缺口,所述缺口与进料口、输送通道连通,所述限位部上缺口处设置有限位条。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置缺口,使得的背带靠近进料口的一面部分裸露,背带可以从缺口部位快速从进料口穿入输送通道,而限位条能够起到对背带限位的作用,使得背带输送时更加稳定。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023](1)通过设置输送通道、进料口和V型状的出料口,能够实现便于对柔性材料进行对折缝制;
[0024](2)限位部设置为具有挠性的壳体,能够便于调节出料口的V型夹角,提高适用性;
[0025](3)通过设置调节孔,能够便于通过辅助工具针杆等压住背带,并将背带往出料口方向推动,便于背带穿过输送通道。
附图说明
[0026]图1是本实施例对折上料机构的结构示意图;
[0027]图2是本实施例隐藏背带后的对折上料机构结构示意图。
[0028]附图标记:1、背带;2、限位部;3、输送通道;4、进料口;5、出料口;6、缺口;7、调节孔;8、限位条;9、连接板;10、安装孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种背带对折上料机构,主要用于对背带1进行一次对折,然后通过缝制设备缝制。参照图1和图2,背带1对折上料机构包括限位部2,限位部2内部设置有供背带1穿过的输送通道3,背带1侧面贴着输送通道3进行输送,限位部2上的一端开设有与输送通道3一端连通的进料口4,限位部2另一端上开设有与输送通道3另一端连通的出料口5。
[0031]出料口5呈V型状,本方案中,出料口5的V型夹角小于10度;当背带1从进料口4进入输送通道3,依次从输送通道3和出料口5穿出后,输送通道3和出料口5能够起到限位的作用,使得背带1从出料口5出来后呈接近对折V型状态,以实现背带1的对折,结构简单。
[0032]其中,限位部2包括内部空心且两端开口的片型状壳体,壳体具有挠性;壳体的内部空腔即为输送通道3,壳体的一端开口为限位部2的进料口4,另一端开口为限位部2的出料口5。壳体的内部空腔呈扁平状,以更好的对背带1进行限位;进料口4呈弧形状,进料口4的弧形夹口与出料口5的V型夹口朝向相同,输送通道3位于弧形夹口的两侧以弧形夹口中点线、且从进料口4朝靠近出料口5的方向逐渐靠近对折以形成V型状,使得输送通道3能够平缓过渡,进而背带1能够更好的在限位部2内输送以及平稳逐渐对折。
[0033]限位部2上靠近进料口4的其中一面开设有缺口6,缺口6与进料口4、输送通道3连通,限位部2上位于缺口6处固定有限位条8,限位条8选择为铁丝,容易发生挠性变形,铁丝横跨背带1的输送方向设置;背带1可以缺口6处快速穿入进料口4,然后限位条8可以起到对背带1进行限位的作用,使得背带1的输送更加稳定。
[0034]由于输送通道3具有一定的长度且为扁平状,导致背带1不易穿过限位部2且容易造成堵塞。因此,在限位部2的其中一侧开设有与输送通道3内部连通的调节孔7,调节孔7呈条形状,调节孔7沿着出料口5端和进料口4端连线之间的方向开设,即条形孔沿着背带1的输送方向设置;可以通过辅助工具针杆等从调节孔7位置压住背带1,然后将背带1往出料口5方向推动,使得背带1在穿过限位部2时更加快捷,便于背带1穿过输送通道3。
[0035]同时,限位部2的下端一侧水平固定有连接板9,连接板9上开设有安装孔10,连接板9可以通过螺栓穿过安装孔10锁附在缝纫设备的工作台面上,便于限位部2的安装固定。
[0036]本申请实施例一种背带1对折上料机构的实施原理为:将背带1的端部从进料口4穿入输送通道3,接着可以通过辅助工具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背带对折上料机构,其特征在于,包括限位部(2),所述限位部(2)内上设置有供背带(1)穿过的输送通道(3),背带(1)侧面贴着所述输送通道(3),所述限位部(2)上设置有与输送通道(3)一端连通的进料口(4),所述限位部(2)上设置有与输送通道(3)另一端连通的出料口(5),所述出料口(5)呈V型状。2.根据权利要求1所述的一种背带对折上料机构,其特征在于,所述出料口(5)的V型夹角小于10度。3.根据权利要求1所述的一种背带对折上料机构,其特征在于,所述进料口(4)呈弧形状,所述输送通道(3)位于弧形状的两侧以弧形口中点线、且从所述进料口(4)朝靠近出料口(5)的方向逐渐靠近对折以形成V型状。4.根据权利要求1所述的一种背带对折上料机构,其特征在于,所述限位部(2)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡全兴戴维斌彭仙
申请(专利权)人:厦门勤嘉诚工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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