一种织物的打褶处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种织物的打褶处理装置，包括缝纫平台，以及可升降地安装在缝纫平台上方的压紧组件，压紧组件与缝纫机头相对的位置预留有缝纫口，缝纫平台和压紧组件之间设置有可横向往复运动的打褶组件，缝纫平台接近打褶组件的一侧面设置有出料口。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在缝纫平台的上方设置压紧组件，同时由于出料口位于接近打褶组件的一侧，打褶组件能够将织物插入到缝纫平台和压紧组件之间形成打褶部，当压紧组件将打褶部下压固定后，打褶组件返回原始位置，缝纫机头即能够通过缝纫口对打褶部进行缝制固定，缝制完毕压紧组件上移，最终打褶部从出料口被抽走，机械动作少，打褶效率高。打褶效率高。打褶效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种织物的打褶处理装置


[0001]本技术涉及缝纫设备
，尤其涉及一种织物的打褶处理装置。

技术介绍

[0002]打褶工序是为窗帘、衣物后幅等织物形成褶边的生产工序。现有的全自动打褶机大多采用两个夹手夹紧一段已被拉直的、平放的布匹，然后两个夹手相向运动令该段布匹受重力下垂，根据皱褶的需求选择对应数量的打褶板对该段布匹进行打褶形成打褶部，最终利用电机将打褶部旋转90度送入缝纫机，并对打褶部进行固定、缝纫。但这些打褶机的动作过多，不利于快速打褶。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种织物的打褶处理装置，主要解决现有打褶机打褶速度慢的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种织物的打褶处理装置，包括缝纫平台，以及可升降地安装在所述缝纫平台上方的压紧组件，所述压紧组件与缝纫机头相对的位置预留有缝纫口，所述缝纫平台和所述压紧组件之间设置有可横向往复运动的打褶组件，所述缝纫平台接近所述打褶组件的一侧面设置有出料口。
[0006]在一些实施方式中，所述压紧组件包括与所述缝纫平台的端面平行设置的压板，所述压板上端部与连接件的其中一端连接，所述连接件的另一端与气缸的活塞端连接，所述缝纫口设置在所述压板上。
[0007]在一些实施方式中，所述打褶组件包括与所述压板平行设置的打褶板，以及与所述打褶板固连的直线运动机构。
[0008]在一些实施方式中，所述直线运动机构为直线导轨，所述直线导轨的滑块端的上端与所述打褶板固连。/>[0009]在一些实施方式中，所述直线运动机构为无杆气缸，所述无杆气缸的滑块端的外侧与所述打褶板固连。
[0010]在一些实施方式中，所述出料口斜向下贯穿所述缝纫平台。
[0011]在一些实施方式中，所述压板的下端设置有镜像对称的垫块。
[0012]在一些实施方式中，所述垫块设置在所述缝纫口的两侧，且与所述打褶组件的长度方向平行。
[0013]本技术的有益效果为：通过在缝纫平台的上方设置压紧组件，同时由于出料口位于接近打褶组件的一侧，打褶组件能够将织物插入到缝纫平台和压紧组件之间形成打褶部，当压紧组件将打褶部下压固定后，打褶组件返回原始位置，缝纫机头即能够通过缝纫口对打褶部进行缝制固定，缝制完毕压紧组件上移，最终打褶部从出料口被抽走。上述装置将打褶和缝制结合起来，其机械动作少，打褶效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例公开的织物的打褶处理装置的立体图1；
[0015]图2为本技术实施例公开的织物的打褶处理装置的立体图2；
[0016]图3为本技术实施例公开的织物的打褶处理装置的原理示意图；
[0017]图4为本技术实施例公开的垫块的仰视图；
[0018]其中：1
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缝纫平台，2
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压紧组件，3
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缝纫机头，4
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打褶组件，101
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出料口，201
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缝纫口，202
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压板，203
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连接件，204
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气缸，205
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垫块，401
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打褶板，402
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直线运动机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，本技术实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]本实施例提出了一种织物的打褶处理装置，如图1、2所示，包括缝纫平台1，以及可升降地安装在缝纫平台1上方的压紧组件2，压紧组件2与缝纫机头3相对的位置预留有缝纫口201，缝纫平台1和压紧组件2之间设置有可横向往复运动的打褶组件4，缝纫平台1接近打
褶组件4的一侧面设置有出料口101。在本装置中，织物的传输位置需满足从打褶组件4的前方通过，并从出料口101离开，以使打褶组件4将织物插入到缝纫平台1和压紧组件2之间。
[0025]在本实施例中，通过在缝纫平台1的上方设置压紧组件2，同时由于出料口101位于接近打褶组件4的一侧，打褶组件4能够将织物插入到缝纫平台1和压紧组件2之间形成打褶部，当压紧组件2将打褶部下压固定后，打褶组件4返回原始位置，缝纫机头3即能够通过缝纫口201对打褶部进行缝制固定，缝制完毕压紧组件2上移，最终打褶部从出料口101被抽走，其原理如图3所示。上述装置将打褶和缝制结合起来，其机械动作少，打褶效率高。
[0026]需要知晓的是，上述的缝纫平台1、压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物的打褶处理装置，其特征在于，包括缝纫平台，以及可升降地安装在所述缝纫平台上方的压紧组件，所述压紧组件与缝纫机头相对的位置预留有缝纫口，所述缝纫平台和所述压紧组件之间设置有可横向往复运动的打褶组件，所述缝纫平台接近所述打褶组件的一侧面设置有出料口。2.如权利要求1所述的织物的打褶处理装置，其特征在于，所述压紧组件包括与所述缝纫平台的端面平行设置的压板，所述压板上端部与连接件的其中一端连接，所述连接件的另一端与气缸的活塞端连接，所述缝纫口设置在所述压板上。3.如权利要求2所述的织物的打褶处理装置，其特征在于，所述打褶组件包括与所述压板平行设置的打褶板，以及与所述打褶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶凯，周楚，孙绍宸，张艳领，
申请(专利权)人：广州大正纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：