本实用新型专利技术公开了一种分选速度可调的油茶籽壳剥壳机的出料机构，涉及油茶籽加工技术领域，针对现有的剥壳机的出料口结构较简单，导致大量的茶籽仁和废壳容易堵塞在出料口，分选不完全的问题，现提出如下方案，其包括剥壳机主体、出料管和分选箱，所述剥壳机主体的侧壁上固定设置有出料管，所述出料管贯穿延伸至分选箱内部；所述分选箱的顶部固定贯穿安装有第一风机，所述分选箱靠近剥壳机主体的一侧壁上固定贯穿设置有通风框，所述通风框的内部固定安装有第二风机；所述分选箱的内部沿竖直向下方向依次固定设置有导料斗、第一分选板、第二分选板和卸料板。本实用新型专利技术结构新颖，提高了油茶籽剥壳机出料的分选效率和分选质量，适宜推广。宜推广。宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种分选速度可调的油茶籽壳剥壳机的出料机构
[0001]本技术涉及油茶籽加工
，尤其涉及一种分选速度可调的油茶籽壳剥壳机的出料机构。
技术介绍
[0002]油茶籽，俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级实用植物油。由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药、山茶果生长期从开花到成熟、历经冬、春、夏、秋之雨露，尽吸天然养分、日月精华、营养价值极高，所榨取出来的茶籽油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油，因而得到人们的广泛认可和推崇。茶籽油在生产时首先要将油茶籽剥壳，现有的油茶籽剥壳机的出料都是茶籽仁和废壳一同出料，再对茶籽仁和废壳进行筛选，但是由于现有的剥壳机的出料口结构较简单，导致大量的茶籽仁和废壳容易堵塞在出料口，且分选不完全。因此，为了解决此类问题，我们提出一种分选速度可调的油茶籽壳剥壳机的出料机构。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种分选速度可调的油茶籽壳剥壳机的出料机构，解决了现有的剥壳机的出料口结构较简单，导致大量的茶籽仁和废壳容易堵塞在出料口，且分选不完全的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种分选速度可调的油茶籽壳剥壳机的出料机构，包括剥壳机主体、出料管和分选箱，所述剥壳机主体的侧壁上固定设置有出料管，所述出料管贯穿延伸至分选箱内部；所述分选箱的顶部固定贯穿安装有第一风机，所述分选箱靠近剥壳机主体的一侧壁上固定贯穿设置有通风框，所述通风框的内部固定安装有第二风机；所述分选箱的内壁上沿竖直向下方向依次固定设置有导料斗、第一分选板、第二分选板和卸料板，所述第一分选板和第二分选板沿远离通风框方向呈倾斜向下设置，所述分选箱的侧壁上开设有与第一分选板、第二分选板对应适配的第一出料口、第二出料口，所述卸料板沿靠近通风框方向呈倾斜向下设置，所述分选箱的侧壁上开设有与卸料板适配的第三出料口。
[0006]优选的，所述第一风机的顶端固定设置有第一防尘网。
[0007]优选的，所述通风框的两端均固定设置有第二防尘网。
[0008]优选的，所述导料斗的底端出料口固定设置有筛网。
[0009]优选的，所述第一分选板和第二分选板的端部均与通风框抵紧接触，所述第一分选板和第二分选板均与通风框的出风口对应。
[0010]优选的，所述第一分选板上开设有若干个呈阵列分布的第一分选孔，第二分选板上开设有若干个呈阵列分布的第二分选孔，第一分选孔与第二分选孔均呈圆台状结构，第一分选孔的孔径大于第二分选孔的孔径。
[0011]优选的，所述第一分选板的顶部靠近第一出料口的一端固定设置有第一筛分板，
所述第二分选板的顶部靠近第二出料口的一端固定设置有第二筛分板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过第一风机、第二风机、导料斗、第一分选板、第二分选板、第一筛分板和第二筛分板的设置，经剥壳机主体处理后的茶籽仁和废壳通过出料管导入分选箱内，启动第一风机，筛网对茶籽仁和废壳进行初步分选，分选后的茶籽仁和废壳漏入第一分选板，启动第二风机，对第一分选板和第二分选板同时进行吹风，在鼓风作用下，废壳被从第一筛分板和第二筛分板吹出，茶油籽从第一分选板和第二分选板的分选孔逐级漏下，分选完成的茶油籽最终经卸料板从第三出料口导出，调节第一风机和第二风机的工作功率，即能够调节对应风向的分选效率，提高了油茶籽剥壳机出料的分选效率和分选质量。
[0014]综上所述，本技术提高了油茶籽剥壳机出料的分选效率和分选质量，解决了现有的剥壳机的出料口结构较简单，导致大量的茶籽仁和废壳容易堵塞在出料口，且分选不完全的问题，适宜推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一防尘网结构示意图；
[0018]图4为本技术的第二防尘网结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一分选板和第二分选板结构示意图。
[0020]图中标号：1、剥壳机主体；2、出料管；3、分选箱；4、第一风机；5、通风框；6、第二风机；7、导料斗；8、第一分选板；9、第二分选板；10、卸料板；11、第一出料口；12、第二出料口；13、第三出料口；14、第一防尘网；15、第二防尘网；16、筛网；17、第一筛分板；18、第二筛分板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图4，一种分选速度可调的油茶籽壳剥壳机的出料机构，包括剥壳机主体1、出料管2和分选箱3，在剥壳机主体1的侧壁上固定设置有出料管2，出料管2贯穿延伸至分选箱3内部，将剥壳处理后的茶籽仁和废壳导入分选箱3内；在分选箱3的顶部固定贯穿安装有第一风机4，用于向分选箱3内鼓风，在第一风机4的顶端固定设置有第一防尘网14，起到防尘作用，在分选箱3靠近剥壳机主体1的一侧壁上固定贯穿设置有通风框5，通风框5的内部固定安装有第二风机6，用于向分选箱3内鼓风，通风框5的两端均固定设置有第二防尘网15，起到防尘作用。
[0023]参照图1、图2和图5，在分选箱3的内壁上沿竖直向下方向依次固定设置有导料斗7、第一分选板8、第二分选板9和卸料板10，导料斗7的底端出料口固定设置有筛网16，启动第一风机4，能够高效对茶籽仁和废壳进行初步分选，第一分选板8和第二分选板9的端部均与通风框5抵紧接触，第一分选板8和第二分选板9均与通风框 5的出风口对应，在第二风机
6启动时，能够对第一分选板8和第二分选板9同时进行吹风，第一分选板8和第二分选板9沿远离通风框5方向呈倾斜向下设置。
[0024]参照图2和图5，第一分选板8上开设有若干个呈阵列分布的第一分选孔，第二分选板9上开设有若干个呈阵列分布的第二分选孔，第一分选孔与第二分选孔均呈圆台状结构，第一分选孔的孔径大于第二分选孔的孔径，起到逐级分选的作用；在分选箱3的侧壁上开设有与第一分选板8、第二分选板9对应适配的第一出料口11、第二出料口12，第一分选板8的顶部靠近第一出料口11的一端固定设置有第一筛分板17，第二分选板9的顶部靠近第二出料口12的一端固定设置有第二筛分板18，在鼓风作用下，废壳被从第一筛分板17和第二筛分板18吹出，茶油籽从第一分选板8和第二分选板9的分选孔逐级漏下，卸料板10沿靠近通风框5方向呈倾斜向下设置，在分选箱 3的侧壁上开设有与卸料板10适配的第三出料口13，分选完成的茶油籽最终经卸料板10从第三出料口13导出。
[0025]工作原理：本技术在使用时，经剥壳机主体1处理后的茶籽仁和废壳通过出料管2导入分选箱3内，启动第一风机4，筛网16 对茶籽仁和废壳进行初步分选，分选后的茶籽仁和废壳漏入第一分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分选速度可调的油茶籽壳剥壳机的出料机构，包括剥壳机主体(1)、出料管(2)和分选箱(3)，其特征在于，所述剥壳机主体(1)的侧壁上固定设置有出料管(2)，所述出料管(2)贯穿延伸至分选箱(3)内部；所述分选箱(3)的顶部固定贯穿安装有第一风机(4)，所述分选箱(3)靠近剥壳机主体(1)的一侧壁上固定贯穿设置有通风框(5)，所述通风框(5)的内部固定安装有第二风机(6)；所述分选箱(3)的内壁上沿竖直向下方向依次固定设置有导料斗(7)、第一分选板(8)、第二分选板(9)和卸料板(10)，所述第一分选板(8)和第二分选板(9)沿远离通风框(5)方向呈倾斜向下设置，所述分选箱(3)的侧壁上开设有与第一分选板(8)、第二分选板(9)对应适配的第一出料口(11)、第二出料口(12)，所述卸料板(10)沿靠近通风框(5)方向呈倾斜向下设置，所述分选箱(3)的侧壁上开设有与卸料板(10)适配的第三出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种分选速度可调的油茶籽壳剥壳机的出料机构，其特征在于，所述第一风机(4)的顶端固定设置有第一防尘网(14)。3.根据权利要求1所述的一种分...
【专利技术属性】
技术研发人员：林本旺，陈明财，邓寅月，
申请(专利权)人：贵州黔香园油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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