一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了油茶籽加工技术领域的一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备，包括防护外壳，防护外壳的内壁开设粉碎内腔，粉碎内腔顶端的内壁设置第一粉碎辊，粉碎内腔远离第一粉碎辊一端的内腔设置第二粉碎辊，粉碎内腔位于第一粉碎辊底端的内壁设置第三粉碎辊，粉碎内腔位于第二粉碎辊底端的内壁设置第四粉碎辊，防护外壳远离粉碎内腔一侧的内部开设传动内腔，第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊靠近传动内腔的一端均与粉碎内腔的侧壁贯穿转动连接。本装置能耗较小，同时可对油茶籽外壳进行多重粉碎作业，为油茶籽外壳后续加工提供便利。籽外壳后续加工提供便利。籽外壳后续加工提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备


[0001]本技术涉及油茶籽加工
，具体是一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平提高和对于绿色、健康生活方式的追求，中国高档食用油的需求迅速增加。油茶油作为中国特有的优质木本油料，其市场也在迅速增长，经过发展，种植面积达到6000万亩，年产油可达100万吨，成为中国重要食用油源之一。油茶籽作为油茶繁育的重要种质和制取油脂的原料，其质量直接影响到油茶油的品质与市场价值，更与产业健康和民众的生命健康息息相关。基于油茶籽对于油茶产业发展的重要意义。
[0003]在油茶籽壳加工作业时，需对油茶籽外壳进行粉碎作业，而现有的粉碎装置，仅能对油茶籽外壳进行一次粉碎，而对油茶籽外壳进行一次粉碎作业，则会导致油茶籽外壳粉碎不彻底，导致后续使用油茶籽提取纤维素时，提取不彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备，包括防护外壳，防护外壳的内壁开设粉碎内腔，粉碎内腔顶端的内壁设置第一粉碎辊，粉碎内腔远离第一粉碎辊一端的内腔设置第二粉碎辊，粉碎内腔位于第一粉碎辊底端的内壁设置第三粉碎辊，粉碎内腔位于第二粉碎辊底端的内壁设置第四粉碎辊，防护外壳远离粉碎内腔一侧的内部开设传动内腔，第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊靠近传动内腔的一端均与粉碎内腔的侧壁贯穿转动连接，防护外壳一侧的底端设置动力箱，防护外壳位于动力箱顶端的侧壁设置配电箱，第一粉碎辊和第二粉碎辊的外径之和与粉碎内腔的内径宽度相匹配，同时第三粉碎辊和第四粉碎辊的外径之和与粉碎内腔的内径宽度相匹配，通过第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊对粉碎内腔内的油茶籽外壳进行多次粉碎。
[0006]作为本技术进一步的方案：动力箱靠近防护外壳的一端开设安装内腔，安装内腔的内壁设置电机，电机的输出端朝向防护外壳的一端设置，电机的输出端设置主动轮，主动轮为链轮，主动轮的外壁啮合连接链条，通过电机带动主动轮转动，进而配合链条带动第一链轮和第二链轮转动。
[0007]作为本技术再进一步的方案：第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊相互远离的两端均通过轴承与粉碎内腔转动连接，通过轴承对第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊进行连接限位，同时不影响其转动效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：第一粉碎辊位于传动内腔一端的外壁设置第一链轮，第一粉碎辊位于第一链轮与粉碎内腔之间的外壁设置第一传动轮，第二粉碎辊与第
一传动轮位置相匹配的外壁设置第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮均为齿轮，第一传动轮和第二传动轮相互靠近两端的外壁共同啮合连接第一齿轮，第一齿轮相互远离的两侧均通过轴承与传动内腔转动连接，通过第一齿轮带动第二传动轮转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：第三粉碎辊位于传动内腔一端的外壁设置第二链轮，第三粉碎辊位于第二链轮与粉碎内腔之间的外壁设置第三传动轮，第四粉碎辊与第三传动轮位置相匹配的外壁设置第四传动轮，第三传动轮与第四传动轮均为齿轮，第三传动轮与第四传动轮相互靠近两端的外壁共同啮合连接第二齿轮，第二齿轮相互远离的两侧均通过轴承与传动内腔转动连接，通过第二齿轮带动第四传动轮转动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：链条远离动力箱一端的内壁分别与第一链轮和第二链轮的外壁啮合连接，通过链条运动，分别带动第一链轮和第二链轮转动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：防护外壳的顶部开设进料口，防护外壳位于进料口外壁的顶端设置进料斗，通过进料口配合进料斗可将油茶籽外壳置入粉碎内腔内。
[0012]作为本技术再进一步的方案：防护外壳的一端设置控制器，防护外壳位于控制器底端的外壁设置出料斗，出料斗的内壁开设出料槽，出料斗与防护外壳贯穿连接，出料斗位于粉碎内腔内部的顶部开设收集槽，收集槽设置与第三粉碎辊和第四粉碎辊的底端，其中出料斗呈向下倾斜安装，通过收集槽对粉碎后的油茶籽外壳进行收集，进而通过出料槽排出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过防护外壳提供零部件安装及工作空间，通过电机配合主动轮带动链条运动，进而带动第一链轮和第二链轮转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮带动第第三传动轮和第四传动轮转动，配合轴承带动多个粉碎辊转动，油茶籽外壳进行粉碎作业。本装置能耗较小，同时可对油茶籽外壳进行多重粉碎作业，为油茶籽外壳后续加工提供便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术防护外壳的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中传动系统的结构示意图；
[0017]图4为本技术中动力箱的测试结构示意图；
[0018]图5为本技术中收集槽的结构放大示意图。
[0019]图中：1、防护外壳；2、控制器；3、出料斗；4、出料槽；5、进料斗；6、进料口；7、配电箱；8、动力箱；9、粉碎内腔；10、传动内腔；11、第一粉碎辊；12、第二粉碎辊；13、第三粉碎辊；14、第四粉碎辊；15、第一传动轮；16、第一链轮；17、第二传动轮；18、第一齿轮；19、第三传动轮；20、第四传动轮；21、第二齿轮；22、第二链轮；23、链条；24、安装内腔；25、电机；26、主动轮；27、收集槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备，包括防护外壳1，防护外壳1的内壁开设粉碎内腔9，粉碎内腔9顶端的内壁设置第一粉碎辊11，粉碎内腔9远离第一粉碎辊11一端的内腔设置第二粉碎辊12，粉碎内腔9位于第一粉碎辊11底端的内壁设置第三粉碎辊13，粉碎内腔9位于第二粉碎辊12底端的内壁设置第四粉碎辊14，防护外壳1远离粉碎内腔9一侧的内部开设传动内腔10，第一粉碎辊11、第二粉碎辊12、第三粉碎辊13和第四粉碎辊14靠近传动内腔10的一端均与粉碎内腔9的侧壁贯穿转动连接，防护外壳1一侧的底端设置动力箱8，防护外壳1位于动力箱8顶端的侧壁设置配电箱7，第一粉碎辊11和第二粉碎辊12的外径之和与粉碎内腔9的内径宽度相匹配，同时第三粉碎辊13和第四粉碎辊14的外径之和与粉碎内腔9的内径宽度相匹配，通过第一粉碎辊11、第二粉碎辊12、第三粉碎辊13和第四粉碎辊14对粉碎内腔9内的油茶籽外壳进行多次粉碎。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的内壁开设粉碎内腔(9)，所述粉碎内腔(9)顶端的内壁设置第一粉碎辊(11)，所述粉碎内腔(9)远离第一粉碎辊(11)一端的内腔设置第二粉碎辊(12)，所述粉碎内腔(9)位于第一粉碎辊(11)底端的内壁设置第三粉碎辊(13)，所述粉碎内腔(9)位于第二粉碎辊(12)底端的内壁设置第四粉碎辊(14)，所述防护外壳(1)远离粉碎内腔(9)一侧的内部开设传动内腔(10)，所述第一粉碎辊(11)、第二粉碎辊(12)、第三粉碎辊(13)和第四粉碎辊(14)靠近传动内腔(10)的一端均与粉碎内腔(9)的侧壁贯穿转动连接，所述防护外壳(1)一侧的底端设置动力箱(8)，所述防护外壳(1)位于动力箱(8)顶端的侧壁设置配电箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备，其特征在于：所述动力箱(8)靠近防护外壳(1)的一端开设安装内腔(24)，所述安装内腔(24)的内壁设置电机(25)，所述电机(25)的输出端朝向防护外壳(1)的一端设置，所述电机(25)的输出端设置主动轮(26)，所述主动轮(26)为链轮，所述主动轮(26)的外壁啮合连接链条(23)。3.根据权利要求1所述的一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备，其特征在于：所述第一粉碎辊(11)、第二粉碎辊(12)、第三粉碎辊(13)和第四粉碎辊(14)相互远离的两端均通过轴承与粉碎内腔(9)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种纤维素原料提纯用的油茶籽壳初加工设备，其特征在于：所述第一粉碎辊(11)位于传动内腔(10)一端的外壁设置第一链轮(16)，所述第一粉碎辊(11)位于第一链轮(16)与粉碎内腔(9)之间的外壁设置第一传动轮(15)，所述第二粉碎辊(12)与第一传动轮(15)位置相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：林本旺，陈明财，邓寅月，
申请(专利权)人：贵州黔香园油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：