一种唇彩生产用的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种唇彩生产用的研磨机，包括三辊研磨机，所述三辊研磨机的顶部固定连接有防尘壳，所述防尘壳的顶部设置有下料口，所述下料口的内部固定连接有下料斗，所述下料斗的顶部通过合页铰接有箱盖，所述三辊研磨机顶部的左侧固定连接有伺服电机，所述防尘壳的左侧转动连接有旋转柱。本实用新型专利技术通过三辊研磨机、防尘壳、下料口、下料斗、箱盖、伺服电机、旋转柱、传动轮、螺旋传输柱、出料口、转动柱、限制轮和限料板的设置，解决了传统的三辊研磨机工作时灰尘容易落入其内部和需要人工间断性上料的问题，具备了防止灰尘落入三辊研磨机内和能够自动间断性上料的优点。磨机内和能够自动间断性上料的优点。磨机内和能够自动间断性上料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种唇彩生产用的研磨机


[0001]本技术涉及唇彩生产用的研磨机
，具体为一种唇彩生产用的研磨机。

技术介绍

[0002]唇彩是唇部用化妆品，直接涂抹于唇上或者涂抹于口红上，主要用于赋予嘴唇光泽，有时会添加少量颜色。它通常是液体或柔软固体的形式，从半透明到固体的不透明度范围，并可以具有磨砂，闪光，光泽和或金属质感。
[0003]当工作人员使用三辊研磨机对唇彩原料进行研磨时，一方面传统的三辊研磨机大多未设置有防尘装置，在研磨的过程容易使生产车间内的灰尘落入三辊研磨机内，从而导致生产出的成品质量不佳，另一方面在对传统的三辊研磨机上料时，工作人员需要守在三辊研磨机旁间断性向其上料，从而浪费了大量工作时间。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种唇彩生产用的研磨机，具备了防止灰尘落入三辊研磨机内和能够自动间断性上料的优点，解决了传统的三辊研磨机工作时灰尘容易落入其内部和需要人工间断性上料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种唇彩生产用的研磨机，包括三辊研磨机，所述三辊研磨机的顶部固定连接有防尘壳，所述防尘壳的顶部设置有下料口，所述下料口的内部固定连接有下料斗，所述下料斗的顶部通过合页铰接有箱盖，所述三辊研磨机顶部的左侧固定连接有伺服电机，所述防尘壳的左侧转动连接有旋转柱，所述旋转柱的表面和伺服电机的输出端均套设有传动轮，且两个传动轮通过传动带传动连接，所述旋转柱的右侧贯穿防尘壳并延伸至下料斗的内部固定连接有螺旋传输柱，所述下料斗的底部连通有出料口，且出料口位于三辊研磨机的上方，所述伺服电机的输出端贯穿防尘壳固定连接有转动柱，所述转动柱的右端贯穿出料口并套设有限制轮，所述限制轮的表面固定连接有若干个限料板，且若干个限料板均与出料口配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述箱盖的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧和箱盖左侧的顶部固定连接有橡胶卡块，且两个橡胶卡块配合使用，所述箱盖的顶部固定连接有把手。
[0007]作为本技术优选的，所述下料斗的右侧固定连接有加强柱，且加强柱的右端与防尘壳固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述出料口的数量为若干个，且若干个出料口呈横向均匀排列，所述限制轮的数量为若干个，且限制轮的数量与出料口的数量一一对应。
[0009]作为本技术优选的，若干个所述限料板远离限制轮的一侧均套设有阻尼块，且若干个阻尼块的表面均与出料口贴合。
[0010]作为本技术优选的，所述旋转柱和转动柱与下料斗的连接处均套设有密封
圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过三辊研磨机、防尘壳、下料口、下料斗、箱盖、伺服电机、旋转柱、传动轮、螺旋传输柱、出料口、转动柱、限制轮和限料板的设置，解决了传统的三辊研磨机工作时灰尘容易落入其内部和需要人工间断性上料的问题，当工作人员使用三辊研磨机研磨唇彩原料时，首先启动三辊研磨机和伺服电机，然后打开箱盖向其内部加入唇彩原料，此时通过伺服电机通过传动轮带动旋转柱旋转，进而带动螺旋传输柱旋转，使唇彩原料均匀落入出料口内，然后通过伺服电机带动转动柱旋转，进而带动限制轮旋转，使唇彩原料通过重力落入每两个限料板之间，并通过限制轮的旋转使唇彩原料间断性的均匀向三辊研磨机下料，具备了防止灰尘落入三辊研磨机内和能够自动间断性上料的优点。
[0013]2、本技术通过固定块和橡胶卡块的设置，加强固定了箱盖，防止出现灰尘从箱盖与下料斗之间的缝隙进入下料斗内的问题，通过把手的设置，方便工作人员翻转箱盖进行添加唇彩原料。
[0014]3、本技术通过加强柱的设置，加强下料斗与防尘壳之间的连接关系，同时减小旋转柱和转动柱承载下料斗的重量。
[0015]4、本技术通过若干个出料口和限制轮的设置，避免了唇彩原料下料时聚集在一起，使唇彩原料分化至各个位置，使唇彩原料下料更加均匀。
[0016]5、本技术通过若干个阻尼块的设置，防止出现唇彩原料从限料板与出料口之间的缝隙向下漏出的问题。
[0017]6、本技术通过密封圈的设置，防止出现唇彩原料从旋转柱和转动柱与下料斗的连接处漏出，从而导致滞留在下料斗的表面难以清理的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术下料斗右视的剖面示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的放大示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处的放大示意图。
[0022]图中：1、三辊研磨机；2、防尘壳；3、下料口；4、下料斗；5、箱盖；6、伺服电机；7、旋转柱；8、传动轮；9、螺旋传输柱；10、出料口；11、转动柱；12、限制轮；13、限料板；14、固定块；15、橡胶卡块；16、把手；17、加强柱；18、阻尼块；19、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种唇彩生产用的研磨机，包括三辊研磨机1，三辊研磨机1的顶部固定连接有防尘壳2，防尘壳2的顶部设置有下料口3，下料口3的内部固定连接有下料斗4，下料斗4的顶部通过合页铰接有箱盖5，三辊研磨机1顶部的左侧固定
连接有伺服电机6，防尘壳2的左侧转动连接有旋转柱7，旋转柱7的表面和伺服电机6的输出端均套设有传动轮8，且两个传动轮8通过传动带传动连接，旋转柱7的右侧贯穿防尘壳2并延伸至下料斗4的内部固定连接有螺旋传输柱9，下料斗4的底部连通有出料口10，且出料口10位于三辊研磨机1的上方，伺服电机6的输出端贯穿防尘壳2固定连接有转动柱11，转动柱11的右端贯穿出料口10并套设有限制轮12，限制轮12的表面固定连接有若干个限料板13，且若干个限料板13均与出料口10配合使用。
[0025]参考图2和图3，箱盖5的左侧固定连接有固定块14，固定块14的右侧和箱盖5左侧的顶部固定连接有橡胶卡块15，且两个橡胶卡块15配合使用，箱盖5的顶部固定连接有把手16。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定块14和橡胶卡块15的设置，加强固定了箱盖5，防止出现灰尘从箱盖5与下料斗4之间的缝隙进入下料斗4内的问题，通过把手16的设置，方便工作人员翻转箱盖5进行添加唇彩原料。
[0027]参考图1，下料斗4的右侧固定连接有加强柱17，且加强柱17的右端与防尘壳2固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过加强柱17的设置，加强下料斗4与防尘壳2之间的连接关系，同时减小旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种唇彩生产用的研磨机，包括三辊研磨机(1)，其特征在于：所述三辊研磨机(1)的顶部固定连接有防尘壳(2)，所述防尘壳(2)的顶部设置有下料口(3)，所述下料口(3)的内部固定连接有下料斗(4)，所述下料斗(4)的顶部通过合页铰接有箱盖(5)，所述三辊研磨机(1)顶部的左侧固定连接有伺服电机(6)，所述防尘壳(2)的左侧转动连接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)的表面和伺服电机(6)的输出端均套设有传动轮(8)，且两个传动轮(8)通过传动带传动连接，所述旋转柱(7)的右侧贯穿防尘壳(2)并延伸至下料斗(4)的内部固定连接有螺旋传输柱(9)，所述下料斗(4)的底部连通有出料口(10)，且出料口(10)位于三辊研磨机(1)的上方，所述伺服电机(6)的输出端贯穿防尘壳(2)固定连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)的右端贯穿出料口(10)并套设有限制轮(12)，所述限制轮(12)的表面固定连接有若干个限料板(13)，且若干个限料板(13)均与出料口(10)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种唇彩生产用的研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹沪宁，
申请(专利权)人：义乌欧蒂化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：