一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱左侧与右侧均贯穿开设有通槽，所述研磨箱左侧与右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有固定板，后侧所述固定板背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱与固定板转动连接设置，所述支撑板顶面搭接有移动板。通过第一电机驱动螺纹柱正转或反转，使得移动板相互靠近或分离，使得研磨辊相互靠近或分离，实现了便于对陶瓷隔膜生产用原材料研磨颗粒的粒径进行控制的目标，避免了研磨不用粒径的陶瓷隔膜生产用原材料需要使用不同的研磨设备的情况，使得陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备使用起来更加方便。用原材料研磨设备使用起来更加方便。用原材料研磨设备使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备


[0001]本技术涉及陶瓷隔膜
，尤其涉及一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备。

技术介绍

[0002]陶瓷隔膜是高能量密度电池的一种提高热稳定性的手段，在电池的负极片和隔膜上做陶瓷涂层用来提高电池的安全性能，研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。
[0003]传统的陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备大多不能控制研磨颗粒的粒径，造成研磨不用粒径的陶瓷隔膜生产用原材料需要使用不同的研磨设备，使得陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱左侧与右侧均贯穿开设有通槽，所述研磨箱左侧与右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有固定板，后侧所述固定板背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱与固定板转动连接设置，所述支撑板顶面搭接有移动板，所述移动板正面与背面贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹柱螺纹连接设置，右侧所述移动板右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动轴，且转动轴与移动板转动连接，所述转动轴表面固定套接有研磨辊。
[0007]优选的，所述研磨箱内壁固定连接有导向板，且导向板采用金属材质制成，所述研磨箱内壁固定连接有出料斗。
[0008]优选的，所述研磨箱底面固定连接有支撑腿，且支撑腿呈棱柱状结构。
[0009]优选的，所述移动板、第二电机、转动轴和研磨辊的数量均为两个，且两个移动板、两个第二电机、两个转动轴和两个研磨辊均以研磨箱顶面的横向中线为对称轴对称设置。
[0010]优选的，所述支撑板、固定板和移动板均呈板状结构，且支撑板、固定板和移动板均采用金属材质制成。
[0011]优选的，所述转动轴呈圆柱状结构，且转动轴采用合金材质制成。
[0012]优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于研磨箱底面的四角。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，通过第一电机驱动螺纹柱正转或反转，使得移动板相互靠近或分离，使得研磨辊相互靠近或分离；实现了便于对陶瓷隔膜生产用原材料研磨颗粒的粒径进行控制的目标，避免了研磨不用粒径的陶瓷隔膜生产用原材料需要使用不同的研磨设备的情况，使得陶瓷隔膜生产
用原材料研磨设备使用起来更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正等测图；
[0015]图2为本技术结构轴二测图；
[0016]图3为本技术结构正剖视图；
[0017]图4为本技术结构A处结构放大图。
[0018]图中：1研磨箱、2通槽、3支撑板、4固定板、5第一电机、6螺纹柱、7移动板、8螺纹孔、9第二电机、10转动轴、11研磨辊、12导向板、13支撑腿、14出料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，包括研磨箱1，研磨箱1内壁固定连接有导向板12，且导向板12采用金属材质制成，研磨箱1内壁固定连接有出料斗14。通过导向板12便于将原料输送至两个研磨辊11之间，通过设置出料斗14便于对研磨后的原材料进行输送，便于工作人员对研磨后的原材料进行收集，研磨箱1底面固定连接有支撑腿13，且支撑腿13呈棱柱状结构，通过支撑腿13使得研磨箱1放置得更加稳固，且防止地面的灰尘溅射到研磨辊11表面，支撑腿13的数量为四个，且四个支撑腿13分别位于研磨箱1底面的四角，研磨箱1左侧与右侧均贯穿开设有通槽2，研磨箱1左侧与右侧均固定连接有支撑板3，支撑板3、固定板4和移动板7均呈板状结构，且支撑板3、固定板4和移动板7均采用金属材质制成，使得支撑板3、固定板4和移动板7更加耐用，不易出现形变，支撑板3顶面固定连接有固定板4，后侧固定板4背面固定连接有第一电机5，第一电机5输出端固定连接有螺纹柱6，且螺纹柱6与固定板4转动连接设置，支撑板3顶面搭接有移动板7，移动板7、第二电机9、转动轴10和研磨辊11的数量均为两个，且两个移动板7、两个第二电机9、两个转动轴10和两个研磨辊11均以研磨箱1顶面的横向中线为对称轴对称设置，移动板7正面与背面贯穿开设有螺纹孔8，且螺纹孔8与螺纹柱6螺纹连接设置，右侧移动板7右侧固定连接有第二电机9，第二电机9输出端固定连接有转动轴10，转动轴10呈圆柱状结构，且转动轴10采用合金材质制成，使得转动轴10更加耐用，不易出现弯曲，且转动轴10与移动板7转动连接，转动轴10表面固定套接有研磨辊11，该陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，通过第一电机5驱动螺纹柱6正转或反转，使得移动板7相互靠近或分离，使得研磨辊11相互靠近或分离，实现了便于对陶瓷隔膜生产用原材料研磨颗粒的粒径进行控制的目标，避免了研磨不用粒径的陶瓷隔膜生产用原材料需要使用不同的研磨设备的情况，使得陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备使用起来更加方便。
[0021]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0022]在使用时：通过第一电机5驱动输出端正转或反转，带动螺纹柱6正转或反转，使得
移动板7通过螺纹孔8沿螺纹柱6表面螺纹方向进行移动，使得两个移动板7相互靠近或分离，通过转动轴10带动研磨辊11相互靠近或分离，使得两个研磨辊11间的距离增大或缩短，再通过第二电机9通过转动轴10带动研磨辊11转动，即可对原材料进行研磨。
[0023]综上所述，该陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，通过第一电机5驱动螺纹柱6正转或反转，使得移动板7相互靠近或分离，使得研磨辊11相互靠近或分离，实现了便于对陶瓷隔膜生产用原材料研磨颗粒的粒径进行控制的目标，避免了研磨不用粒径的陶瓷隔膜生产用原材料需要使用不同的研磨设备的情况，使得陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备使用起来更加方便，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)左侧与右侧均贯穿开设有通槽(2)，所述研磨箱(1)左侧与右侧均固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶面固定连接有固定板(4)，后侧所述固定板(4)背面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端固定连接有螺纹柱(6)，且螺纹柱(6)与固定板(4)转动连接设置，所述支撑板(3)顶面搭接有移动板(7)，所述移动板(7)正面与背面贯穿开设有螺纹孔(8)，且螺纹孔(8)与螺纹柱(6)螺纹连接设置，右侧所述移动板(7)右侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端固定连接有转动轴(10)，且转动轴(10)与移动板(7)转动连接，所述转动轴(10)表面固定套接有研磨辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，其特征在于，所述研磨箱(1)内壁固定连接有导向板(12)，且导向板(12)采用金属材质制成，所述研磨箱(1)内壁固定连接有出料斗(14)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：门玉文，
申请(专利权)人：惠州友恒锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：