一种澳洲坚果智能破壳机制造技术

本发明专利技术提供了一种澳洲坚果智能破壳机，属于坚果破壳技术领域。所述的澳洲坚果智能破壳机包括机架、进料机构、破壳机构、分离机构和用于对各机构进行电控操作的电控系统。本发明专利技术采用了破碎电动推杆水平挤压坚果使其破壳，并实时检测压力大小，破壳后，电控系统自动控制破碎电动推杆反向运动复位,且每个承料槽内只承载一个坚果，此工作方式可根据各个坚果不同的大小和厚度，实加不同大小的破裂力，从而有效地将坚果破壳,不会出现小果无法破壳的问题，最大程度保存了果仁完好不受损伤,而且过程中不会产生粉尘污染。不会产生粉尘污染。不会产生粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种澳洲坚果智能破壳机


[0001]本专利技术属于坚果破壳
，具体地说，涉及一种澳洲坚果智能破壳机。

技术介绍

[0002]澳洲坚果( Macadamia integrifolia)果仁营养丰富,富含矿物质和维生素以及人体必需的多种氨基酸,果油有预防血栓形成和控制血压的作用。果皮内含有丰富的蛋白质和总糖,粉碎后可用于家畜饲料。果壳经粉碎处理后可作为加工活性炭的原料。
[0003]目前，澳洲坚果的脱皮、脱壳工作大多由手工完成，导致加工成本高，工作效率低。虽然也有少部分采用机械破壳，但目前普遍使用的是压板式澳洲坚果破壳机，这种形式的破壳机在压破时，由于果实大小各异，大果会因为过压而伤及果仁，所得果仁的整仁率低，从而造成经济损失，而小果会因为压破不到位而无法进行脱壳。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种澳洲坚果智能破壳机，能够根据各个坚果不同的大小和厚度，施加不同大小的破裂力，从而有效地将坚果破壳，最大程度保存了果仁完好不受损伤。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种澳洲坚果智能破壳机包括机架、进料机构、破壳机构、分离机构和用于对各机构进行电控操作的电控系统，所述的机架中部安装有用于破碎坚果果皮的破壳机构，上部安装有用于给破壳机构送料的进料机构，下部安装有用于收集、分离果壳和果仁的分离机构。
[0006]所述的破壳机构包括承料台、挡片、放料机构、破碎电动推杆和压板，所述的承料台两端通过转轴安装在机架上，承料台上设置有用于接收进料机构物料的承料槽，对应承料台固定端的承料槽一侧开口通过挡片封堵，挡片固定在机架上，承料台转轴固定端的下方安装有支撑承料台并限制承料台转动放料机构，承料台的翻转端外侧安装有破碎电动推杆，破碎电动推杆与电控系统电性连接，破碎电动推杆的缸体固定在机架上，推杆上安装有压板，压板正对承料台翻转端的承料槽开口，破碎电动推杆的推杆与压板之间安装有压力传感器，压力传感器与电控系统电性连接。
[0007]进一步，所述的放料机构包括支撑块、弧型推块和放料电动推杆，所述的支撑块呈直角三棱柱状，安装在承料台翻转端的底部，斜面朝下，所述的放料电动推杆固定在机架上，推杆上固定有弧形推块，弧形推块的弧形外圆周与支撑块斜面接触配合，放料电动推杆与电控系统电性连接。
[0008]进一步，所述的进料机构包括料箱、下料管和振动电机，所述的料箱固定在机架顶部，料箱外侧安装有振动电机，料箱底部开设有与承料槽对应的孔洞，孔洞处安装有下料管，振动电机与电控系统电性连接。
[0009]进一步，所述的进料机构还包括间歇性给料辊和给料电机，承料槽与下料管之间
通过转轴安装有间歇性给料辊，间歇性给料辊与安装在机架上的给料电机传动连接，沿间歇性给料辊的外圆周等弧距排列有若干与下料管位置对应料槽，给料电机与电控系统电性连接。
[0010]进一步，所述的承料台上设置有若干个承料槽，每个承料槽都配套一组破碎电动推杆和压板，下料管数量和位置也与承料槽一一对应，间歇性给料辊外圆周等弧距排列的料槽设置有若干排，同一排的每个料槽与其上方的下料管一一对应。
[0011]进一步，所述的分离机构包括皮带输送机和风机，所述的皮带输送机呈一定坡度安装在机架下部，皮带输送机的最高点下方安装有用于将果仁和果皮分离的风机，风机出风口倾斜向上，皮带输送机和风机均与电控系统电性连接。
[0012]进一步，所述的皮带输送机的坡度为10～15
°
。
[0013]本专利技术的有益效果：1.本专利技术采用了破碎电动推杆水平挤压坚果使其破壳，并实时检测压力大小，破壳后，电控系统自动控制破碎电动推杆反向运动复位,且每个承料槽内只承载一个坚果，此工作方式可根据各个坚果不同的大小和厚度，实加不同大小的破裂力，从而有效地将坚果破壳, 不会出现小果实无法破壳的问题，最大程度保存了果仁完好不受损伤,而且过程中不会产生粉尘污染。
[0014]2.整个设备动作均采用电控系统控制进行，无需人工干预，消除人工操作设备可能带来的安全隐患，自动化程度高，能够实现持续地间歇性破壳，相比人工破壳的方式效率更高。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本专利技术的进料机构和破壳机构结构连接示意图I。
[0017]图3是本专利技术的进料机构和破壳机构结构连接示意图II。
[0018]图4是本专利技术的进料机构结构示意图。
[0019]图5是本专利技术的间歇性给料辊结构示意图。
[0020]图6是本专利技术的破壳机构示意图。
[0021]图7是本专利技术的放料机构结构示意图。
[0022]图8是本专利技术的承料台结构示意图。
[0023]图9是本专利技术的分离机构结构示意图。
[0024]图10是本专利技术的控制框图。
[0025]图中，1
‑
机架、2
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进料机构、3
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破壳机构、4
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分离机构、5
‑
电控系统、21
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料箱、22
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振动电机、23
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孔洞、24
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下料管、25
‑
间歇性给料辊、26
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给料电机、27
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料槽、28
‑
导料板、31
‑
承料台、32
‑
承料槽、33
‑
挡片、34
‑
放料机构、35
‑
破碎电动推杆、36
‑
压板、37
‑
压力传感器、341
‑
支撑块、342
‑
弧型推块、343
‑
放料电动推杆、41
‑
皮带输送机、42
‑
风机。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例和附图对本专利技术的技术方案做进一步详细描述。
[0027]如图1所示，一种澳洲坚果智能破壳机包括机架1、进料机构2、破壳机构3、分离机
构4和用于对各机构进行电控操作的电控系统5，所述的机架1中部安装有用于破碎坚果果皮的破壳机构3，上部安装有用于给破壳机构3送料的进料机构2，下部安装有用于收集、分离果壳和果仁的分离机构4。
[0028]所述的破壳机构3包括承料台31、挡片33、放料机构34、破碎电动推杆35和压板36，所述的承料台31两端通过转轴安装在机架1上，承料台31上设置有用于接收进料机构2物料的承料槽32，对应承料台31固定端的承料槽32一侧开口通过挡片33封堵，挡片33固定在机架1上，承料台31转轴固定端的下方安装有支撑承料台31并限制承料台31转动放料机构34，承料台31的翻转端外侧安装有破碎电动推杆35，破碎电动推杆35与电控系统5电性连接，破碎电动推杆35的缸体固定在机架1上，推杆上安装有压板36，压板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种澳洲坚果智能破壳机，其特征在于:所述的澳洲坚果智能破壳机包括机架、进料机构、破壳机构、分离机构和用于对各机构进行电控操作的电控系统，所述的机架中部安装有用于破碎坚果果皮的破壳机构，上部安装有用于给破壳机构送料的进料机构，下部安装有用于收集、分离果壳和果仁的分离机构；所述的破壳机构包括承料台、挡片、放料机构、破碎电动推杆、压板和压力传感器，所述的承料台两端通过转轴安装在机架上，承料台上设置有用于接收进料机构物料的承料槽，对应承料台固定端的承料槽一侧开口通过挡片封堵，挡片固定在机架上，承料台转轴固定端的下方安装有支撑承料台并限制承料台转动放料机构，承料台的翻转端外侧安装有破碎电动推杆，破碎电动推杆与电控系统电性连接，破碎电动推杆的缸体固定在机架上，推杆上安装有压板，压板正对承料台翻转端的承料槽开口，破碎电动推杆的推杆与压板之间安装有压力传感器，压力传感器与电控系统电性连接。2.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果智能破壳机，其特征在于：所述的放料机构包括支撑块、弧型推块和放料电动推杆，所述的支撑块呈直角三棱柱状，安装在承料台翻转端的底部，斜面朝下，所述的放料电动推杆固定在机架上，推杆上固定有弧形推块，弧形推块的弧形外圆周与支撑块斜面接触配合，放料电动推杆与电控系统电性连接。3.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果智能破...

【专利技术属性】
技术研发人员：张付杰，汪祥，詹梓城，段星桅，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：