本发明专利技术公开了一种易脱模的连续式储油螺纹结构，包括螺杆，所述螺杆包括杆体和至少一条呈螺旋状缠绕在所述杆体外表面上并从杆体第一端向所述杆体第二端延伸的螺纹，所述螺纹具有螺纹第一侧面和螺纹第二侧面，所述螺纹第一侧面和螺纹第二侧面为所述螺纹轴向上的两个相对侧面；其还包括：设置在所述螺纹第一侧面上的第一容纳槽或者/和设置在所述螺纹第二侧面上的第二容纳槽；所述第一容纳槽或者/和所述第二容纳槽至少用于储存润滑油脂。本发明专利技术通过在螺纹侧面上布置容纳槽，规避原有螺纹上互为倒扣的脱模特征，同时还能具备储油和容纳异物的功能，使螺杆能使用半脱模的方式通过注塑/压铸工艺生产，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种易脱模的连续式储油螺纹结构及丝杠传动件
[0001]本专利技术涉及传动螺杆领域，特别涉及一种易脱模的连续式储油螺纹结构及丝杠传动件。
技术介绍
[0002]丝杠螺母传动是最常见的将旋转运动转化为直线运动的结构形式，具有速度快，运行平稳，输出力大的特点。为了提高运行效率，通常会在螺纹上喷涂油脂。目前常见的丝杠结构有：金属连续式螺纹丝杠、塑料连续式螺纹丝杠和塑料非连续式螺纹丝杠。
[0003]金属连续式螺纹丝杠虽然有着螺纹连续稳定性高、强度高和重合度高等优点。但是由于滚压工艺的限制，其生产周期长。同时螺纹上难以设置储油特征。同时金属连续式螺纹丝杠连续传动时有异物容易导致丝杠螺母卡滞。
[0004]塑料连续式螺纹丝杠对于金属连续式螺纹丝杠来说，虽然注塑工艺有着加工周期短的特点。但由于传统塑料连续式螺纹丝杠的螺纹设计(参考图1)，在螺纹第一侧面200位于杆体轴线103上侧上存在一上侧外扣特征205，同样的在螺纹第二侧面250位于杆体轴线103下侧上也存在一下侧外扣特征255，上侧外扣特征205和下侧外扣特征255在杆体轴线103的侧向方向上互为倒扣的特征，致使塑料连续式螺纹丝杠只能采用旋转脱模工艺。其一方面，旋转脱模工艺的模具精度要求高导致生产成本上升；另一方面，旋转脱模工艺致使塑料螺纹同样无法实现螺纹储油的功能。同时塑料连续式螺纹丝杠也同样存在连续螺纹连续传动时有异物容易导致丝杠螺母卡滞的问题。
[0005]参见图2和图3，塑料非连续式螺纹丝杠对于上述两种螺纹结构来说，解决了储油特征布置、生产成本降低等问题。但因其非连续式的螺纹结构，致使其与工件的啮合面减小，适应强度降低，同时在生产过程中由于螺纹不连续难以对螺纹进行质量管控。
技术实现思路
[0006]本专利技术所要解决的技术问题之一在于针对上述金属连续式螺纹丝杠和塑料连续式螺纹丝杠无储油特征的问题而提供一种易脱模的连续式储油螺纹结构。
[0007]本专利技术所要解决的技术问题之二在于提供一种具有上述易脱模的连续式储油螺纹结构的丝杠传动件。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种易脱模的连续式储油螺纹结构，包括螺杆，所述螺杆包括杆体和至少一条呈螺旋状缠绕在所述杆体外表面上并从杆体的第一端向所述杆体的第二端延伸的螺纹，所述螺纹具有螺纹第一侧面和螺纹第二侧面，所述螺纹第一侧面和螺纹第二侧面为所述螺纹轴向上的两个相对侧面；还包括：
[0010]设置在所述螺纹第一侧面上的第一容纳槽或者/和设置在所述螺纹第二侧面上的第二容纳槽。在本专利技术的一个优选实施例中，所述第一容纳槽或者/和所述第二容纳槽还用于容纳异物或者用于储存润滑油脂。
[0011]在本专利技术的一个优选实施例中，所述第一容纳槽或者/和所述第二容纳槽用于规避所述螺杆第一侧面上的倒扣特征或者/和所述螺杆第二侧面上的倒扣特征。
[0012]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺纹第一侧面由依次连续并循环相接的螺纹第一侧面第一段、所述螺纹第一侧面第二段和所述螺纹第一侧面第三段构成；
[0013]所述螺纹第二侧面由螺纹第二侧面第一段、所述螺纹第二侧面第二段和所述螺纹第二侧面第三段构成；
[0014]所述第一容纳槽由所述螺纹第一侧面第二段和所述螺纹第一侧面第三段包围构成；
[0015]所述第二容纳槽由螺纹第二侧面第二段和螺纹第二侧面第三段包围构成。
[0016]在本专利技术的一个优选实施例中，所述第一容纳槽、所述螺纹第一侧面第二段和所述螺纹第一侧面第三段与所述第二容纳槽、所述螺纹第二侧面第二段和所述螺纹第二侧面第三段以杆体轴线呈旋转180
°
对称。
[0017]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺纹第一侧面第二段的轮廓面垂直于所述杆体轴线。
[0018]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺纹第一侧面第二段为与所述杆体逐渐接合的空间曲面。
[0019]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺纹第一侧面第一段与所述螺纹第一侧面第二段之间通过螺纹第一侧面第一过渡端连接；所述螺纹第二侧面第一段与所述螺纹第二侧面第二段之间通过螺纹第二侧面第一过渡端连接。
[0020]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺纹第一侧面第一过渡端和所述螺纹第二侧面第一过渡端均为圆角或者倒角。
[0021]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺杆的材质为塑料/或金属。
[0022]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺纹为偶数条。
[0023]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺纹为两条或者四条。
[0024]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺纹为两条时，两条螺纹呈180
°
交错延伸。
[0025]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺纹为四条时，四条螺纹呈90
°
交错延伸。
[0026]本专利技术的丝杠传动件，具有上述易脱模的连续式储油螺纹结构。本专利技术的有益效果在于：
[0027]本专利技术所提供的一种易脱模的连续式储油螺纹结构及丝杠传动件，通过在螺纹侧面上布置容纳槽，规避原有螺纹上互为倒扣的脱模特征，同时还能具备储油和容纳异物的功能，使螺杆能使用半脱模的方式通过注塑/压铸工艺生产，降低生产成本。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0029]图1是现有塑料连续式螺纹丝杠的示意图。
[0030]图2是现有塑料非连续式螺纹丝杠的示意图。
[0031]图3为图2的I处放大示意图。
[0032]图4是本专利技术实施例1的连续式储油螺纹结构整体示意图(两条螺纹)。
[0033]图5是本专利技术实施例1的螺纹局部放大图(两条螺纹)。
[0034]图6是本专利技术的图5的A
‑
A剖视图(两条螺纹)。
[0035]图7是本专利技术的图6的轴侧俯视图(两条螺纹)。
[0036]图8是本专利技术的图6的轴侧仰视图(两条螺纹)。
[0037]图9是本专利技术的丝杠传动件示意图(两条螺纹)。
[0038]图10和图11是本专利技术实施例2的连续式储油螺纹结构整体示意图(四条螺纹)。
[0039]图12是本专利技术实施例2的螺纹局部放大图(四条螺纹)。
[0040]图13和图14是本专利技术实施例2的螺纹局部的轴侧视图(四条螺纹)。
具体实施方式
[0041]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0042]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术的详细结构作进一步描述。
[0043]实施例1
[0044]参考图4的一种易本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易脱模的连续式储油螺纹结构，包括螺杆，所述螺杆包括杆体和至少一条呈螺旋状缠绕在所述杆体外表面上并从杆体的第一端向所述杆体的第二端延伸的螺纹，所述螺纹具有螺纹第一侧面和螺纹第二侧面，所述螺纹第一侧面和螺纹第二侧面为所述螺纹轴向上的两个相对侧面；其特征在于，还包括：设置在所述螺纹第一侧面上的第一容纳槽或者/和设置在所述螺纹第二侧面上的第二容纳槽。2.如权利要求1所述的一种易脱模的连续式储油螺纹结构，其特征在于，所述第一容纳槽或者/和所述第二容纳槽还用于容纳异物或者用于储存润滑油脂。3.如权利要求1或2所述的一种易脱模的连续式储油螺纹结构，其特征在于，所述第一容纳槽或者/和所述第二容纳槽用于规避所述螺杆第一侧面上的倒扣特征或者/和所述螺杆第二侧面上的倒扣特征。4.如权利要求3所述的一种易脱模的连续式储油螺纹结构，其特征在于，所述螺纹第一侧面由依次连续并循环相接的螺纹第一侧面第一段、所述螺纹第一侧面第二段和所述螺纹第一侧面第三段构成；所述螺纹第二侧面由螺纹第二侧面第一段、所述螺纹第二侧面第二段和所述螺纹第二侧面第三段构成；所述第一容纳槽由所述螺纹第一侧面第二段和所述螺纹第一侧面第三段包围构成；所述第二容纳槽由螺纹第二侧面第二段和螺纹第二侧面第三段包围构成。5.如权利要求4所述的一种易脱模的连续式储油螺纹结构，其特征在于，所述第一容纳槽、所述螺纹第一侧面第二段和所述螺纹第一侧面第三段与所述第二容纳槽、所述螺纹第二侧面第二段和所述螺纹第二侧面第三段以杆体轴线呈旋转180
°
【专利技术属性】
技术研发人员：张志会，王奇，常健，
申请(专利权)人：恺博座椅机械部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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