用于制砂机的盖斗结构制造技术

实用新型专利技术涉及用于制砂机的盖斗结构，包括盖斗本体；盖斗本体上通过设置中兴腔体、环形腔体将物料进行分料，并通过外推动叶片E、内推动叶片F来实现强行分料；分料后避免物料大量聚集，从而提高破碎效果；相应的转动动作和调节动作通过辅助电机M和辅助电机N来实现，调节简单、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
用于制砂机的盖斗结构


[0001]本实用涉及制砂机
，特别是用于制砂机的盖斗结构。

技术介绍

[0002]制砂机的种类有多种，大致分为锤式制砂机、对辊制砂机、立轴冲击式制砂机，不同的制砂机对应不同硬度的无聊破碎，例如软、中硬和极硬物料。
[0003]对于立轴冲击式制砂机而言，一般破碎的是硬度不是特别高的物料，通过冲击的方式进行破碎。所谓的冲击，通常是指物料在离心力的作用下甩出，击打在制砂机的壁上。
[0004]但是如果许多物料一起甩出时，将这些物料当做物料团，物料团分为先接触部分、后接触部分(与壁的先、后接触)，先接触部分与壁碰撞时被减速，会影响后接触的速度。可以简单理解为，一堆面团，最先碰撞的部分冲击力道是最大的，后面的部分冲击力道被削弱。
[0005]为了保证良好的冲击破碎效果，只能让物料团的体积减小，即每次甩出少量物料，保证充分的冲击效果。但破碎效率却受到影响。
[0006]基于此，本公司设计一新型的制砂机，改变传统的冲击破碎方式，在破碎效率不受影响的情况下，还能保证破碎效果(充分破碎)。
[0007]而本申请，仅是针对盖结构处，进行单独的保护。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供用于制砂机的盖斗结构，进行充分分料，避免物料堆积，提高冲击破碎效果，分料后的物料既能相互碰撞，又能与壁碰撞，进一步提高破碎效果，通过设置外推动叶片E、内推动叶片F实现强行分料，通过设置辅助电机M、辅助电机N实现自动转动和调节。
[0009]本技术的目的通过以下技术方案来实现：用于制砂机的盖斗结构，包括盖斗本体；
[0010]所述的盖斗本体具有中心内腔、环形外腔；
[0011]所述的中心内腔，其内装有物料，其底部具有出料口A；出料口A上方设有能调节高度的调节板；
[0012]所述的环形外腔，其环绕中心内腔设置，其底部为出料口B，其与中心内腔通过在相应壁上开设料窗相连通；
[0013]所述的调节板的高度降低时，出料口A排出的物料减少，而出料口B排出的物料增多；调节板的高度升高时，出料口A排出的物料增多，而出料口B排出的物料减少。
[0014]进一步地，所述的调节板固定在竖杆的下端处；所述的竖杆通过横梁设在中心内腔的竖轴线处。
[0015]进一步地，所述的竖杆呈竖筒状，其内设有转轴；转轴和竖杆通过轴承C 配合安装；转轴的下端伸出竖杆外，且转轴的下端安装有水平设置的连杆；连杆上，设有外推动叶
片E、内推动叶片F。
[0016]当连杆转动时，外推动叶片E将物料从中心向外推开，内推动叶片F将物料向中心聚拢。
[0017]进一步地，所述的转轴上通过键槽结构套设有套筒X；套筒X能沿转轴竖直滑动；套筒X与竖杆的内壁之间设有轴承C。套筒X的设置，使得竖杆在调节位置时，转轴的高度基本保持不变。
[0018]进一步地，所述的转轴的上端通过皮带轮、皮带P与辅助电机M相连；辅助电机M设置在盖斗本体的上端环面处。通过辅助电机M带动转轴转动，转轴通过连杆带动相应外推动叶片E、内推动叶片F转动，从而形成向外、向内的推料。
[0019]转轴的上端设有左右绷紧的两个皮带P和相应的辅助电机M，起到将转轴在竖直方向上绷紧固定的作用。
[0020]进一步地，所述的竖杆与横梁螺纹配合。通过螺纹实现竖杆在上下高度位置的调节。
[0021]进一步地，所述的竖杆通过从动链轮、链条、主动链轮与辅助电机M的输出轴驱动相连；
[0022]竖杆上通过键槽结构套设有套筒Y；套筒Y能沿竖杆竖直滑动；从动链轮固定套在套筒Y上；
[0023]辅助电机M的输出轴，其套设有套筒Z且两者之间设有轴承D；主动链轮固定套在套筒Z上；
[0024]套筒Z、辅助电机M的输出轴，两者之间设置有驱动连接
‑
断开结构；
[0025]驱动连接
‑
断开结构处于连接状态时，套筒Z、辅助电机M的输出驱动相连，实现竖杆上下位置的自动调节；驱动连接
‑
断开结构处于断开状态时，套筒 Z、辅助电机M的输出轴之间连接，并且套筒Z位置被锁死，实现竖杆上下位置的锁死。
[0026]优选地，所述的驱动连接
‑
断开结构包括环体、辅助电机N；
[0027]环体，其套设在辅助电机M的输出轴上，其外侧通过连接板与驱动电机N 的输出轴螺纹配合；
[0028]环体上具有多个插销杆，套筒Z上开有相适配的插销孔；
[0029]环体的内环具有花键槽；辅助电机M的输出轴的下端具有花键；
[0030]辅助电机N为正反自锁电机，其通过连接板带动环体上升或下降；
[0031]环体下降时，环体的花键槽与辅助电机M的输出轴的花键适配，呈驱动连接状态；
[0032]环体上升时，环体的花键槽与辅助电机M的输出轴的花键脱离，呈断开状态。
[0033]本技术具有以下优点：
[0034](1)盖斗本体，从传统的经有中心内腔、出料口A的结构，变为还具有环形外腔和出口口B的结构，起到将物料分散的作用，避免出料口A漏下大量的物料，影响冲击破碎效果；
[0035](2)并通过调节板来调节出料口A、出料口B漏出料的比例；并通过外推动叶片E、内推动叶片F，来实现出料口A、出料口B的强行分料；
[0036](3)通过设置辅助电机M和相应的结构，实现外推动叶片E、内推动叶片F的自动转动；通过设置辅助电机N和相应的结构，实现调节板的高度自动调节；调节简单、方便。
附图说明
[0037]图1为盖斗本体的结构示意图；
[0038]图2为盖斗本体另一角度的结构示意图；
[0039]图3为盖斗本体的剖视图；
[0040]图4为调节板、竖杆、盖斗本体之间的结构示意图；
[0041]图5为调节板、竖杆、转轴、辅助电机M、盖斗本体之间的结构示意图；
[0042]图6为调节板、竖杆、转轴之间的结构示意图；
[0043]图7为图6的局部放大图；
[0044]图8为转轴、连杆、外推动叶片E、内推动叶片F之间的结构示意图；
[0045]图9调节板、竖杆、转轴、辅助电机M、盖斗本体、驱动连接
‑
断开结构的结构示意图；
[0046]图10为图9的局部放大图；
[0047]图中：1
‑
盖斗本体，101
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中心内腔，102
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环形外腔，103
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出料口A，104
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出料口B，105
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料窗，2
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调节板，3
‑
竖杆，301
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轴承C，4
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横梁，5
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转轴，6
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连杆， 601
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外推动叶片，602
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制砂机的盖斗结构，其特征在于：包括盖斗本体(1)；所述的盖斗本体(1)具有中心内腔(101)、环形外腔(102)；所述的中心内腔(101)，其内装有物料，其底部具有出料口A(103)；出料口A(103)上方设有能调节高度的调节板(2)；所述的环形外腔(102)，其环绕中心内腔(101)设置，其底部为出料口B(104)，其与中心内腔(101)通过在相应壁上开设料窗(105)相连通；所述的调节板(2)的高度降低时，出料口A(103)排出的物料减少，而出料口B(104)排出的物料增多；调节板(2)的高度升高时，出料口A(103)排出的物料增多，而出料口B(104)排出的物料减少。2.根据权利要求1所述的用于制砂机的盖斗结构，其特征在于：所述的调节板(2)固定在竖杆(3)的下端处；所述的竖杆(3)通过横梁(4)设在中心内腔(101)的竖轴线处。3.根据权利要求2所述的用于制砂机的盖斗结构，其特征在于：所述的竖杆(3)呈竖筒状，其内设有转轴(5)；转轴(5)和竖杆(3)通过轴承C(301)配合安装；转轴(5)的下端伸出竖杆(3)外，且转轴(5)的下端安装有水平设置的连杆(6)；连杆(6)上，设有外推动叶片E(601)、内推动叶片F(602)；所述的连杆(6)转动时，外推动叶片E(601)将物料从中心向外推开，内推动叶片F(602)将物料向中心聚拢。4.根据权利要求3所述的用于制砂机的盖斗结构，其特征在于：所述的转轴(5)上通过键槽结构套设有套筒X(7)；套筒X(7)能沿转轴(5)竖直滑动；套筒X(7)与竖杆(3)的内壁之间设有轴承C(301)。5.根据权利要求4所述的用于制砂机的盖斗结构，其特征在于：所述的转轴(5)的上端通过皮带轮(801)、皮带P(802)与辅助电机M(9)相连；辅助电机M(9)设置在盖斗本体(1)的上端环面处。6.根据权利要求5所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐道武，唐佳玟，唐吉辰，
申请(专利权)人：邛崃立天机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：