本实用新型专利技术公开了一种石墨粉生产用原料破碎装置，涉及到石墨加工领域，包括进料漏斗，进料漏斗的内壁上转动安装有第一翻转下料板和第二翻转下料板，第一翻转下料板和第二翻转下料板的顶侧均固定安装有四个挂钩，进料漏斗的侧面转动安装有两个从动杆。本实用新型专利技术，通过第一翻转下料板、第二翻转下料板、挂钩的设置，在进行上下料时，可以直接将石墨原料的密封袋划开后直接放置在第一翻转下料板和第二翻转下料板上，利用其自身的重量压迫第一翻转下料板和第二翻转下料板打开，在进料漏斗的内部完成下料，同时挂钩可以将密封袋的位置固定，避免在下料时地掉落，实现减少使用者接触到石墨粉尘，保证操作人员的安全。保证操作人员的安全。保证操作人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉生产用原料破碎装置
[0001]本技术涉及石墨加工
，尤其涉及一种石墨粉生产用原料破碎装置。
技术介绍
[0002]石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张，硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5，比重为1.9～2.3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。
[0003]现有技术中，经检索公开号为CN210079745U的石墨粉料生产用粉碎装置，包括进料口，进料口为漏斗形，进料口通过进料管道与粉碎室相通，粉碎室通过排料管道与粉料出料漏斗相通，石墨从进料通道掉落到粉碎单元中，经过多层的逐次连续粉碎使石墨粉碎更彻底，本技术提高了石墨粉料的粉碎质量，提高了产品质量，过程简便，方便操作；
[0004]但是改装仍然存在以下去缺陷，由于石墨粉的质量较轻，在上下料的过程中需要将石墨原料的密封袋打开，从而产生大量的粉尘，需要操作人员佩戴合格的防护用具，但是并没有解决石墨粉飘落的根本原因，依旧会对使用者造成一定的伤害，因此需要一种石墨粉生产用原料破碎装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种石墨粉生产用原料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在上下料的过程中四处飞溅，需要操作人员佩戴合格的防护用具，但是并没有解决石墨粉飘落的根本原因，依旧会对使用者造成一定的伤害的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨粉生产用原料破碎装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗的内壁上转动安装有第一翻转下料板和第二翻转下料板，第一翻转下料板和第二翻转下料板的顶侧均固定安装有四个挂钩，所述进料漏斗的侧面转动安装有两个从动杆，两个从动杆分别与第一翻转下料板和第二翻转下料板相适配，两个从动杆相互靠近的一端滑动安装有同一个连动杆，连动杆的底端固定安装有活动筒，活动筒的底侧滑动安装有固定轴，固定轴的底侧固定安装有固定安装板，固定安装板固定安装在进料漏斗的侧面。
[0007]优选的，所述进料漏斗的侧面开设有两个活动孔，两个活动孔内均转动安装有活动轴，两个活动轴分别固定安装在第一翻转下料板和第二翻转下料板的侧面。
[0008]优选的，所述连动杆上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑轴，两个滑轴分别固定安装在两个从动杆相互靠近的一端。
[0009]优选的，所述滑槽的内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有两个限位圈，两个限位圈分别固定套接在两个滑轴上。
[0010]优选的，所述活动筒上开设有通孔，固定轴的一端滑动安装在通孔内。
[0011]优选的，所述通孔内活动安装有固定弹簧，固定弹簧的一端固定安装在连动杆上，固定弹簧的另一端固定安装在固定轴上。
[0012]优选的，所述固定安装板的两侧均固定安装有定位板，两个定位板上均螺纹安装有定位螺栓，两个定位螺栓螺纹安装在进料漏斗的侧面。
[0013]优选的，所述第一翻转下料板和第二翻转下料板上挂钩相互对称，挂钩为L型结构。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过第一翻转下料板、第二翻转下料板、挂钩的设置，在进行上下料时，可以直接将石墨原料的密封袋划开后直接放置在第一翻转下料板和第二翻转下料板上，利用其自身的重量压迫第一翻转下料板和第二翻转下料板打开，在进料漏斗的内部完成下料，同时挂钩可以将密封袋的位置固定，避免在下料时地掉落，实现减少使用者接触到石墨粉尘，保证操作人员的安全。
[0016]本技术中，通过活动筒、固定轴和固定弹簧的设置，在密封袋中的物料落完后，通过活动筒内部的固定弹簧驱动第一翻转下料板和第二翻转下料板回到原位，既方便了使用者的操作，也避免了进料漏斗内部粉尘的泄露。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种石墨粉生产用原料破碎装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种石墨粉生产用原料破碎装置的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种石墨粉生产用原料破碎装置的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种石墨粉生产用原料破碎装置的图3中A部分的结构示意图。
[0021]图中：1、进料漏斗；2、第一翻转下料板；3、第二翻转下料板；4、挂钩；5、从动杆；6、连动杆；7、活动筒；8、固定轴；9、固定安装板；10、定位板；11、定位螺栓；12、通孔；13、固定弹簧；14、滑槽；15、滑轴；16、限位槽；17、限位圈；18、活动孔；19、活动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种石墨粉生产用原料破碎装置，包括进料漏斗1，进料漏斗1的内壁上转动安装有第一翻转下料板2和第二翻转下料板3，第一翻转下料板2和第二翻转下料板3的顶侧均固定安装有四个挂钩4，进料漏斗1的侧面转动安装有两个从动杆5，两个从动杆5分别与第一翻转下料板2和第二翻转下料板3相适配，两个从动杆5相互靠近的一端滑动安装有同一个连动杆6，连动杆6的底端固定安装有活动筒7，活动筒7的底侧滑动安装有固定轴8，固定轴8的底侧固定安装有固定安装板9，固定安装板9固定安装在进料漏斗1的侧面，在使用该装置时，首先需要将划开的石墨原料密封袋放置在第一翻转下料板2和第二翻转下料板3上，由于受到石墨原料密封袋自重的影响，第一翻转下料板2和第二翻转下料板3会自动打开，同时其上挂钩4也会插入石墨原料密封袋的内部，实现石墨原料密封袋在第一翻
转下料板2和第二翻转下料板3张开的同时来到进料漏斗1的内部，并开始下料，第一翻转下料板2和第二翻转下料板3在打开的同时会带动相应的活动轴19在活动孔18内转动，两个活动轴19在转动的同时会带动相应的从动杆5转动，两个从动杆5在转动的同时，其相互靠近的一端将会开始远离，使得从动杆5带动滑轴15在连动杆6上的滑槽14内滑动，从而实现驱动连动杆6移动的效果，滑轴15在滑动的同时会带动限位圈17在限位槽16内滑动，使得滑轴15通过限位圈17受到限位槽16的影响，只能在同一方向上稳定的移动，移动的连动杆6将会带动活动筒7在固定轴8上滑动，由于连动杆6的移动时会压缩固定弹簧13，从而在石墨原料密封袋的重量减轻后，可以使用固定弹簧13驱动相应的零件回到原位，进而将第一翻转下料板2和第二翻转下料板3复位，此时使用者即可取下剩下的石墨原料密封袋空壳。
[0024]参照图1，进一步的，进料漏斗1的侧面开设有两个活动孔18，两个活动孔18内均转动安装有活动轴19，两个活动轴19分别固定安装在第一翻转下料板2和第二翻转下料板3的侧面，第一翻转下料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨粉生产用原料破碎装置，包括进料漏斗(1)，其特征在于：所述进料漏斗(1)的内壁上转动安装有第一翻转下料板(2)和第二翻转下料板(3)，第一翻转下料板(2)和第二翻转下料板(3)的顶侧均固定安装有四个挂钩(4)，所述进料漏斗(1)的侧面转动安装有两个从动杆(5)，两个从动杆(5)分别与第一翻转下料板(2)和第二翻转下料板(3)相适配，两个从动杆(5)相互靠近的一端滑动安装有同一个连动杆(6)，连动杆(6)的底端固定安装有活动筒(7)，活动筒(7)的底侧滑动安装有固定轴(8)，固定轴(8)的底侧固定安装有固定安装板(9)，固定安装板(9)固定安装在进料漏斗(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉生产用原料破碎装置，其特征在于：所述进料漏斗(1)的侧面开设有两个活动孔(18)，两个活动孔(18)内均转动安装有活动轴(19)，两个活动轴(19)分别固定安装在第一翻转下料板(2)和第二翻转下料板(3)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种石墨粉生产用原料破碎装置，其特征在于：所述连动杆(6)上开设有滑槽(14)，滑槽(14)内滑动安装有两个滑轴(15)，两个滑轴(15)分别固...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞智超，钟星，陈鹏飞，
申请(专利权)人：郴州恒翔石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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