一种辊压机的进料缓冲罐制造技术

一种辊压机的进料缓冲罐，属于水泥生产设备领域。包括罐体（5），在罐体（5）的顶部和底部分别设置有进料管（1）和出料管（9），其特征在于：在罐体（5）内部的上方设置有缓冲管路，缓冲管路上端的入口与进料管（1）对接，缓冲管路的出口接入罐体（5）的内腔中，在罐体（5）内部的下方周圈设置有筛网（6），在罐体（5）的底部形成筛选区（10），在罐体（5）的外部设置有负压管（7），负压管（7）接入罐体（5）内部，与筛选区（10）连通。在本辊压机的进料缓冲罐中，通过在罐体顶部设置缓冲管路，延缓了物料的下落速度，便于物料均匀下落，同时设置负压管，对物料中的空气进行抽取，避免物料在进入辊压机后发生离析现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机的进料缓冲罐


[0001]一种辊压机的进料缓冲罐，属于水泥生产设备领域。

技术介绍

[0002]辊压机是水泥等建材生产领域常用的机械设备，现有技术中，物料进入相应的设备之前需要首先装入相应的物料盛放容器中，然后经过物料盛放容器输出后进入相应的加工设备内。传统的物料盛放容器一般为圆筒状的罐体，物料在进入物料盛放容器内时均匀度较差，并且在进入物料盛放容器时，容易夹杂大量空气，在进入相应的加工设备时容易产生“离析”现象，造成“冲料”，从而降低了辊压机的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在罐体顶部设置缓冲管路，延缓了物料的下落速度，便于物料均匀下落，同时设置负压管，对物料中的空气进行抽取，避免发生离析现象的辊压机的进料缓冲罐。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该辊压机的进料缓冲罐，包括罐体，在罐体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管，其特征在于：在罐体内部的上方设置有缓冲管路，缓冲管路上端的入口与进料管对接，缓冲管路的出口接入罐体的内腔中，在罐体内部的下方周圈设置有筛网，缓冲管路的出口向下正对筛网表面，筛网与罐体的底部间隔形成筛选区，在罐体的外部设置有负压管，负压管接入罐体内部，与筛选区连通。
[0005]优选的，在所述罐体的顶部间隔设置有上固定板和下固定板，所述缓冲管路设置在上固定板和下固定板之间，缓冲管路上端的入口开设在上固定板的表面，缓冲管路下端的出口开设在下固定板处。
[0006]优选的，所述的缓冲管路包括若干条螺旋状，且彼此嵌套交错的缓冲管，缓冲管的下端口正对筛网的表面。
[0007]优选的，所述罐体的顶部为上细下粗的锥形顶，其中锥形顶的下端口与罐体等径，进料管设置在锥形顶上端口的上方；所述的上固定板和下固定板分别固定在锥形顶的上端口和下端口处。
[0008]优选的，所述的筛网为上粗下细的锥状，筛网的下端口周圈与出料管的上端口周圈对接，筛网的上端口固定在罐体的内壁上。
[0009]优选的，在所述出料管的内壁两侧相对设置有两组折板。
[0010]优选的，所述折板的外端与出料管的内部固定，折板的内端朝向出料管的端口处倾斜。
[0011]优选的，每一组折板沿出料管的轴线间隔设置有多块，两侧的折板在出料管的两侧对称设置，或上下交错设置。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0013]在本辊压机的进料缓冲罐中，通过在罐体顶部设置缓冲管路，延缓了物料的下落
速度，便于物料均匀下落，同时设置负压管，对物料中的空气进行抽取，避免物料在进入辊压机后发生离析现象。
[0014]缓冲管为螺旋管，因此增加了物料在上固定板和下固定板之间的下落距离，并可以可抑制下料速度，对物料起到了缓冲作用，同时起到了均匀物料的效果。
附图说明
[0015]图1为辊压机的进料缓冲罐结构示意图。
[0016]其中：1、进料管
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2、上固定板
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3、缓冲管
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4、下固定板
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5、罐体
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6、筛网
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7、负压管
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8、折板
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9、出料管
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10、筛选区。
具体实施方式
[0017]图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。
[0018]如图1所示，一种辊压机的进料缓冲罐，包括筒状的罐体5，罐体5的顶部为上细下粗的锥形顶，其中锥形顶的下端口与罐体5等径。在锥形顶的上端口处向上突出设置有进料管1。在罐体5底部的中心处设置有出料管9，出料管9与辊压机的进料口对接。
[0019]在罐体5的内壁上方间隔设置有上固定板2和下固定板4，上固定板2和下固定板4分别固定在罐体5顶部锥形顶的上端口和下端口处。在上固定板2和下固定板4之间设置有多条缓冲管3，每一条缓冲管3的上端口开设在上固定板2处，缓冲管3的下端口开设在下固定板4处，并均匀分布在下固定板4的外周。每一条缓冲管3为螺旋状，所有缓冲管3在上固定板2和下固定板4之间彼此嵌套交错呈“麻花”状。
[0020]物料在进入进料管1内之后，分别落入不同的缓冲管3内，经过各自的缓冲管3之后落入罐体5中，由于缓冲管3为螺旋管，因此增加了物料在上固定板2和下固定板4之间的下落距离，对物料起到了缓冲作用，同时起到了均匀物料的效果。
[0021]在罐体5的底部设置有上粗下细锥状的筛网6，筛网6的下端口周圈与出料管9的上端口周圈对接，筛网6的上端口固定在罐体5的内壁上，因此在罐体5的底部边缘处由筛网6间隔形成筛选区10。上述缓冲管3下端的出口向下正对筛网6的表面。
[0022]在罐体5的外壁上设置有至少一个负压管7，负压管7的入口设置在罐体5的底部，并与罐体5内的筛选区10连通；负压管7的出口连接外部风机（图中未画出）的入口，因此在罐体5内的筛选区10内形成负压。
[0023]在出料管9的内壁两侧自上而下相对设置有两组折板8，折板8的外端与出料管9的内部固定，折板8的内端朝向出料管9的端口处倾斜。每一组折板8沿出料管9的轴线间隔设置有多块，两侧的折板8在出料管9的两侧对称设置，或上下交错设置。
[0024]具体工作过程及工作原理如下：
[0025]物料在进入进料管1内之后，分别落入不同的缓冲管3内，经过各自的缓冲管3之后沿缓冲管3 布置方向自下固定板4的边缘处落下并落入罐体5中。物料在进入罐体5内之后沿管体5的外圈下落，并掉落到筛网6的表面。
[0026]小于筛网6表面筛孔的物料穿过筛网6落入筛选区10内，然后在负压管7的负压作用下被抽出，夹杂在物料中的空气同时被负压管7抽出。经筛分后端物料沿筛网6的倾斜面继续下落并进入出料管9中，在经过出料管9的过程中，经过出料管9两侧多个折板8的作用
下，物料均匀落入后续的辊压机中，经过一段时间的堆积物料之间形成密实状，有利于辊压机的破碎能力发挥。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压机的进料缓冲罐，包括罐体（5），在罐体（5）的顶部和底部分别设置有进料管（1）和出料管（9），其特征在于：在罐体（5）内部的上方设置有缓冲管路，缓冲管路上端的入口与进料管（1）对接，缓冲管路的出口接入罐体（5）的内腔中，在罐体（5）内部的下方周圈设置有筛网（6），缓冲管路的出口向下正对筛网（6）表面，筛网（6）与罐体（5）的底部间隔形成筛选区（10），在罐体（5）的外部设置有负压管（7），负压管（7）接入罐体（5）内部，与筛选区（10）连通。2.根据权利要求1所述的辊压机的进料缓冲罐，其特征在于：在所述罐体（5）的顶部间隔设置有上固定板（2）和下固定板（4），所述缓冲管路设置在上固定板（2）和下固定板（4）之间，缓冲管路上端的入口开设在上固定板（2）的表面，缓冲管路下端的出口开设在下固定板（4）处。3.根据权利要求1或2所述的辊压机的进料缓冲罐，其特征在于：所述的缓冲管路包括若干条螺旋状，且彼此嵌套交错的缓冲管（3），缓冲管（3）的下端口正对筛网（6）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝明，孙珂，邓强，国树震，吴军营，
申请(专利权)人：济南万华水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：