一种新型圆锥破碎机制造技术

实用新型专利技术涉及一种新型圆锥破碎机，包括上机架、下机架，上机架的内壁处设置有破碎锥，上机架在中心处设有主轴总成，主轴总成上设有动锥、偏心锥件，下机架上设有水平轴总成，水平轴总成与偏心锥件驱动相连；所述的动锥，其内具有一体的竖筒；所述的偏心锥件，其上部为上柱部分，沿上柱部分的外柱面具有螺旋凸起A；所述的竖筒，套在上柱部分外，且两者形成间隙；当偏心锥件转动时将竖筒内壁的粉尘向下刮，形成上密封结构。本实用新型专利技术达到的有益效果是：密封寿命长、密封效果好、便于更换。便于更换。便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆锥破碎机


[0001]本实用涉及破碎机结构
，特别是一种新型圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机的工作部件，主要是动锥子和定锥两个锥体，动锥固定在主轴上，定锥为机架的一部分且处于静止状态。物料被输送到破碎机处时，石料受动锥挤压、弯曲、剪切作用，从而被破碎。在石料破碎过程中，由于破碎力的作用，在动锥表面上产生了摩擦力，其方向与动锥运动方向相反，因此对主轴线形成一个力矩，使动锥在绕轴线作偏旋运动的同时，还做方向相反的自转运动，这种自转运动，可促使产品粒度更加均匀，并使动锥表面的磨损也均匀。
[0003]但现在的圆锥破碎机，基本都存在密封效果不好的情况，以及破碎颗粒调节不方便的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种密封寿命长、密封效果好、便于更换的新型圆锥破碎机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型圆锥破碎机，包括上机架、下机架，上机架的内壁处设置有破碎锥，上机架在中心处设有主轴总成，主轴总成上设有动锥、偏心锥件，下机架上设有水平轴总成，水平轴总成与偏心锥件驱动相连；
[0006]所述的动锥，其内具有一体的竖筒；
[0007]所述的偏心锥件，其上部为上柱部分，沿上柱部分的外柱面具有螺旋凸起 A；
[0008]所述的竖筒，套在上柱部分外，且两者形成间隙；当偏心锥件转动时将竖筒内壁的粉尘向下刮，形成上密封结构。
[0009]进一步地，所述的上柱部分，固定地套设有外桶件，螺旋凸起A位于外桶件的外柱面上。
[0010]进一步地，所述的偏心锥件，其中部为锥体部分；上柱部分和锥体部分连接处，通过设置环形体形成上环形槽；竖筒的下端伸入上环形槽内。
[0011]进一步地，所述的竖筒的下端面处设有周向设有叶片；环形体上开有漏尘孔；当偏心锥件转动时，上环形槽的粉尘被叶片刮至漏尘孔中。
[0012]进一步地，所述的偏心锥件，其下部为下柱部分；下柱部分与水平轴总成啮合相连；下柱部分与锥体部分连接处呈阶梯状，锥体部分的下端面为环形阶梯面；环形阶梯面开有下环形槽；下机架的中心具有中心筒，中心筒伸入下环形槽内。
[0013]进一步地，所述的下柱部分，其柱面上设有螺旋凸起B；当螺旋凸起B随偏心锥件转动时，其将中心筒内壁的粉尘刮下；中心筒上开有环形接料槽。
[0014]进一步地，所述的环形接料槽处设置有喷气嘴；喷气嘴喷出的气体，先从下至上流经螺旋凸起B与中心筒之间形成的间隙，再流至下环形槽内，最后从锥体部分的下边缘处斜
向下喷出。
[0015]进一步地，所述的中心筒的上端面呈倾斜阶梯状，其与下环形槽形成平行四边形释放腔；气体，从螺旋凸起B与中心筒之间间隙进入平行四边形释放腔时，压力得到释放。气体在进入平行四边形腔内时，由于气压突然降低，气体沿着边得到释放，从而形成气幕，避免粉尘进入。
[0016]需要说明的是，在圆锥破碎机中，很难做到全部密封，由于粉尘的存在，在利用橡胶圈之类的密封形式时，使用寿命不长，需要经常检修更换。
[0017]本方案中，通过较长的间隙，来避免粉尘的大量进入，即便有一些粉尘进入了，通过螺旋凸起A、螺旋凸起B将粉尘刮走，还通过相应气流形成气幕，避免粉尘进入，使用寿命非常长。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]通过设置螺旋凸起A与竖筒形成间隙；粉尘进入到内部时，会从竖筒的壁进入，由于竖筒具有深度，从而粘在竖筒的内壁上，当螺旋凸起A旋转时，将竖筒上内壁的灰刮落；
[0020]通过设置外桶件，延长了粉尘进入内部的路程，从而提高了密封效果；外桶件还具备利于更换的作用；
[0021]下柱部分的螺旋凸起B、中心筒的设置，避免大量粉尘进入；
[0022]通过喷气嘴喷出气体，从而避免粉尘进入；
[0023]中心筒与下环形槽，形成平行四边形释放腔，当气体释放时，压力得到释放，形成气幕。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为动锥与偏心锥体之间的结构示意图；
[0026]图3为动锥下端面处叶轮设置的结构示意图；
[0027]图4为图1中A
‑
A的放大图示意图；
[0028]图5为本技术的结构示意图；
[0029]图6为图1中的局部放大图；
[0030]图7为油缸A、油缸B与压板之间设置的结构示意图；
[0031]图8为磁性密封环形件的结构示意图；
[0032]图中：1
‑
上机架，101
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锥形腔，2
‑
下机架，201
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中心筒，202
‑
环形接料槽， 203
‑
平行四边形释放腔，3
‑
破碎锥，301
‑
延长板，4
‑
动锥，401
‑
竖筒，402
‑
叶片，， 5
‑
油缸A，6
‑
油缸B，7
‑
压板，8
‑
圆盘，9
‑
弧形间隙，10
‑
弧形受力板，11
‑
转杆， 1101
‑
球体，12
‑
套筒，13
‑
油缸C，14
‑
磁性密封环件，1401
‑
缺口，15
‑
螺杆，16
‑ꢀ
加强架；
[0033]20
‑
主轴总成，21
‑
偏心锥件，22
‑
水平轴总成，23
‑
上柱部分，24
‑
螺旋凸起A， 25
‑
外桶件，26
‑
锥体部分，27
‑
环形体，2701
‑
漏尘孔，28
‑
上环形槽，29
‑
下柱部分，30
‑
下环形槽，31
‑
螺旋凸起B，32
‑
喷气嘴。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于
以下所述。
[0035]如图1～图4所示，一种新型圆锥破碎机，包括上机架1、下机架2，上机架1的内壁处设置有破碎锥3，上机架1在中心处设有主轴总成20，主轴总成 20上设有动锥4、偏心锥件21，下机架2上设有水平轴总成22，水平轴总成 22与偏心锥件21驱动相连。
[0036]具体地，动锥4内具有一体的竖筒401；偏心锥件21，其上部为上柱部分 23，沿上柱部分23的外柱面具有螺旋凸起A24；并且，竖筒401，套在上柱部分23外，且两者形成间隙。
[0037]密封的原理为，竖筒40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型圆锥破碎机，包括上机架(1)、下机架(2)，上机架(1)的内壁处设置有破碎锥(3)，上机架(1)在中心处设有主轴总成(20)，主轴总成(20)上设有动锥(4)、偏心锥件(21)，下机架(2)上设有水平轴总成(22)，水平轴总成(22)与偏心锥件(21)驱动相连，其特征在于：所述的动锥(4)，其内具有一体的竖筒(401)；所述的偏心锥件(21)，其上部为上柱部分(23)，沿上柱部分(23)的外柱面具有螺旋凸起A(24)；所述的竖筒(401)，套在上柱部分(23)外，且两者形成间隙；当偏心锥件(21)转动时将竖筒(401)内壁的粉尘向下刮，形成上密封结构。2.根据权利要求1所述的一种新型圆锥破碎机，其特征在于：所述的上柱部分(23)，固定地套设有外桶件(25)，螺旋凸起A(24)位于外桶件(25)的外柱面上。3.根据权利要求1或2所述的一种新型圆锥破碎机，其特征在于：所述的偏心锥件(21)，其中部为锥体部分(26)；上柱部分(23)和锥体部分(26)连接处，通过设置环形体(27)形成上环形槽(28)；竖筒(401)的下端伸入上环形槽(28)内。4.根据权利要求3所述的一种新型圆锥破碎机，其特征在于：所述的竖筒(401)的下端面处设有周向设有叶片(402)；环形体(27)上开有漏尘孔(2701)；偏心锥件(21)转动时，上环形槽(28)的粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐道武，唐佳玟，唐吉辰，
申请(专利权)人：邛崃立天机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：