振动筛筛网安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及振动筛技术领域，公开了一种振动筛筛网安装结构，该结构包括架体、筛板，其中，架体两侧设有左边板、右边板，筛板安装在架体上并位于左边板、右边板之间；所述筛板左右两侧各通过一U型扣板扣紧在架体上；所述筛板两侧均向上、向内弯折形成弯边，弯边经倾斜倒扣的U型扣板紧扣在U型扣板的U型槽内。本实用新型专利技术的有益效果是：能便于更换和安装振动筛筛网，且安装稳固，操作快捷。操作快捷。操作快捷。

【技术实现步骤摘要】
振动筛筛网安装结构


[0001]本技术涉及振动筛
，特别是振动筛筛网安装结构。

技术介绍

[0002]振动筛是火力发电厂重要的筛分设备，通过对煤炭、煤泥、煤灰、石灰石等设备进行筛分，达到分选合适粒径的目的。
[0003]筛板是振动筛的主要工作部件之一，它主要用来控制物料分级粒度，承载物料向前运行和小颗粒物料透筛的部件，振动筛的筛板属于磨损耗材，经常需要更换，同时由于不同客户对物料粒度大小要求不一样，造成筛孔大小不同，也需要经常更换筛板。
[0004]然而现有的筛板为普通筛框四周打孔，应用螺栓进行固定，或是采用长条形压板压紧筛框后通过螺栓固定，更换时，需将所有螺栓完全卸下来，取下压板，然后再进行筛框的更换，造成维护费用较高、更换筛板的工时长、耗费人力多的缺点。而一般每台筛机有二、三十快筛板组成一套筛面，大型振动筛甚至达到近五十块筛板，受到现场条件所限，更换筛板工作繁重而又费时，一个班下来，检修时间有限，如果更换筛板时间长，往往耽误整个系统的开机运行，影响生产。
[0005]因此，为解决上述问题，现设计一种振动筛筛网安装结构，能便于更换和安装振动筛筛网，且安装稳固，操作快捷简单。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种振动筛筛网安装结构，能便于换或安装振动筛筛网，且安装稳固，操作快捷简单。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0008]振动筛筛网安装结构：
[0009]包括架体、筛板，其中，架体两侧设有左边板、右边板，筛板安装在架体上并位于左边板、右边板之间；
[0010]所述筛板左右两侧各通过一U型扣板扣紧在架体上；
[0011]所述筛板两侧均向上、向内弯折形成弯边，弯边经倾斜倒扣的U型扣板紧扣在U型扣板的U型槽内。
[0012]进一步地，所述的U型扣板上开设有长腰型开孔，U型扣板通过长腰型开孔，并经螺栓锁紧安装在左边板或右边板上。
[0013]进一步地，所述的架体包括矩形的架体边框，以及沿振动筛长度方向设置并位于架体边框中部的支撑梁；
[0014]所述支撑梁上，沿其长度方向还设有多个螺纹通孔，筛板还通过螺纹通孔和筛板上的空隙，并经由锁紧螺钉锁紧在支撑梁上。
[0015]进一步地，所述的架体边框的两侧框体外部均向上延伸一段距离形成两个触抵部，U型扣板的上方侧边抵在触抵部上。
[0016]进一步地，所述的左边板顶部、右边板顶部各向内侧延伸形成一挂板，该挂板上设有两个挂孔，U型扣板下方侧边上对应两个挂孔设有两个圆孔；
[0017]所述挂板中部还垂直设有压杆，所述压杆与挂板中部螺纹连接；
[0018]所述压杆顶部设有旋转把手，底部设有压紧块，向下旋转压杆至旋转压杆的下极限位时，压紧块可与U型扣板抵紧。在将螺栓旋松时，U型扣板松动，当U型扣板与筛板间形成稳定的空隙即可抽拉筛板，因此，可利用带有挂钩的弹力带挂扣在挂孔和圆孔之间，然后旋下压杆压紧U型扣板，利用压杆的挤压作用和弹力带的拉伸作用，来调整U型扣板的角度，以便于直接抽拉出筛板，进而能便于单人快速的完成筛板的安装和更换。
[0019]进一步地，所述的筛板上还设有敲击装置，该敲击装置包括依次连接的弹性击打球、弹簧、挡块、弹力绳、固定球，以及与固定球相配合的固定板；
[0020]所述固定板上设有能卡入弹力绳的狭缝，固定板上还设有与固定球相配合的球形凹槽，狭缝末端位于球形凹槽底部；
[0021]所述固定球的直径小于筛网的孔径。
[0022]进一步地，所述的狭缝为弯折的曲线形狭缝，所述狭缝处设有可单向转动的扭力弹簧，该扭力弹簧一末端扭杆延伸至狭缝内部形成单向封堵杆。
[0023]进一步地，所述的左边板、右边板、架体为一整体结构。能使得装置更稳固
[0024]进一步地，所述的筛板由多个沿振动筛长度方向依次放置的筛板块组成。在使用时，当部分筛板损坏后，只需更换损坏的筛板，节约成本。
[0025]进一步地，所述的筛板块为网格状的编织网筛板，编织网筛板左右边缘的钢筋均向上弯折形成弯边。能在实际生产中通过调整编织筛板的弯边，使筛板适用于本振动筛，在实际应用时也更灵活，结合U型扣板的扣压角度也可适当调整，从而使设备对筛板尺寸的适用范围教大，精度要求不必太高，较现有技术而言，其适用尺寸有一定的可调整范围，也进一步有利于节约了成本。
[0026]本技术具有以下优点：(1)筛板侧边向上弯折形成弯边，安装结构通过U型扣板倒扣压紧筛板，并将弯边扣入U型扣板的U型凹槽内部，从而实现筛板的安装固定，筛板还通过螺钉加固锁紧在支撑梁上，从而更稳固的将筛板固定；
[0027](2)倾斜并倒扣的U型扣板设计，在进行筛板更换时，只需将螺栓拧松，将松动的U 型扣板抬起一定角度，就可抽出筛板，进行筛板的更换，无需将螺栓全部拆卸，省去了后续安装时又逐一对位安装螺栓的步骤，且无需拆装压板等组件，本方案在最后更换完成后，只需重新拧紧螺栓，使U型扣板将筛板压紧即可，大大简化了更换、安装筛板的步骤和流程，缩短了更换筛板的时长。
附图说明
[0028]图1为本技术的示意图；
[0029]图2为本技术的俯视图示意图；
[0030]图3为本技术去筛板去U型扣板后的俯视图示意图；
[0031]图4为本技术U型扣板示意图；
[0032]图5为本技术U型扣板的侧面示意图；
[0033]图6为敲打装置结构示意图；
[0034]图7为敲打装置去除固定板后的示意图；
[0035]图8为固定板示意图；
[0036]图9为扭力弹簧示意图；
[0037]图10为本技术的织网筛板示意图；
[0038]图中：1
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架体，2
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筛板，3
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左边板，4
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右边板，5
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U型扣板，6
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螺栓，7
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螺钉，8
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压杆，9
‑ꢀ
敲击装置，101
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架体边框，102
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支撑梁，103
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螺纹通孔，105
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触抵部，201
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筛板块，202
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弯边， 401
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挂板，402
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挂孔，501
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长腰型开孔，502
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圆孔，701
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垫片，801
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旋转把手，802
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压紧块， 901
‑
击打球，902
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弹簧，903
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固定板，904
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挡块，905
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固定球，906
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弹力绳，907
‑
球形凹槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.振动筛筛网安装结构，其特征在于：包括架体(1)、筛板(2)，其中，架体(1)两侧设有左边板(3)、右边板(4)，筛板(2)安装在架体(1)上并位于左边板(3)、右边板(4)之间；所述筛板(2)左右两侧各通过一U型扣板(5)扣紧在架体(1)上；所述筛板(2)两侧均向上、向内弯折形成弯边(202)，弯边(202)经倾斜倒扣的U型扣板(5)紧扣在U型扣板(5)的U型槽内。2.根据权利要求1所述的振动筛筛网安装结构，其特征在于：所述的U型扣板(5)上开设有长腰型开孔(501)，U型扣板(5)通过长腰型开孔(501)，并经螺栓(6)锁紧安装在左边板(3)或右边板(4)上。3.根据权利要求2所述的振动筛筛网安装结构，其特征在于：所述的架体(1)包括矩形的架体边框(101)，以及沿振动筛长度方向设置并位于架体边框(101)中部的支撑梁(102)；所述支撑梁(102)上，沿其长度方向还设有多个螺纹通孔(103)，筛板(2)还通过螺纹通孔(103)和筛板(2)上的空隙，并经由锁紧螺钉(7)锁紧在支撑梁(102)上。4.根据权利要求3所述的振动筛筛网安装结构，其特征在于：所述的架体边框(101)的两侧框体外部均向上延伸一段距离形成两个触抵部(105)，U型扣板(5)的上方侧边抵在触抵部(105)上。5.根据权利要求4所述的振动筛筛网安装结构，其特征在于：所述的左边板(3)顶部、右边板(4)顶部各向内侧延伸形成一挂板(401)，该挂板(401)上设有两个挂孔(402)，U型扣板(5)下方侧边上对应两个挂孔(402)设有两个圆孔(502)；所述挂板(401)中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐道武，唐佳玟，唐吉辰，
申请(专利权)人：邛崃立天机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：