一种铁精粉精选磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开一种铁精粉精选磁选机，具体涉及铁精粉精选领域，包括磁选机本体，所述磁选机本体的一侧连接有驱动箱，所述磁选机本体的底部连接有机架，所述磁选机本体的顶部连接有进料斗，所述磁选机本体的前侧连接有下料箱，有对磁选机本体内部进行除尘的吸尘箱。实用新型专利技术首先启动制冷箱，可以通过输冷管将冷气输入磁选机本体的内部，对磁选机本体内部进行降温，防止因磁选机本体内部的温度过高导致损伤，影响磁力，从而影响磁选效果，并通过设置的吸尘泵，可以将磁选机本体内部产生的粉尘依次吸入并排入粉尘收集箱的内部，进行收集处理，防止产生的粉尘直接排入空气中，影响工作环境，起到除尘的作用。起到除尘的作用。起到除尘的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铁精粉精选磁选机


[0001]本技术属于铁精粉精选
，尤其涉及一种铁精粉精选磁选机。

技术介绍

[0002]铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉，铁精粉是球团的主要原料，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量，磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，铁精粉精选时需要用到磁选机。
[0003]但是在实际使用时，铁精粉精选磁选机工作过程中，内部温度会逐渐升高，从而使内部的铜导线线圈温度会逐渐升高，易导致铜线熔断，电阻增加，从而影响磁力大小，进行影响磁选质量，同时在磁选时磁选机本体的内部会产生粉尘，直接排入空气中会污染工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铁精粉精选磁选机，旨在解决上述存在的铜导线温度过高影响磁力质量且产生的粉尘污染环境等问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种铁精粉精选磁选机，包括磁选机本体，所述磁选机本体的一侧连接有驱动箱，所述磁选机本体的底部连接有机架，所述磁选机本体的顶部连接有进料斗，所述磁选机本体的前侧连接有下料箱；
[0006]所述下料箱的顶部连接有对磁选机本体内部进行除尘的吸尘箱；
[0007]所述磁选机本体远离驱动箱的一侧连接有收集粉尘的收集箱；
[0008]所述下料箱的底部连接有用于输入冷气的输冷管。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述收集箱的内腔中部设置有分隔板，所述收集箱的内腔底部设置有制冷箱，所述制冷箱的输出端与输冷管的一端相连通，所述收集箱远离磁选机本体的一侧底部设置有防尘网，所述输冷管的内腔顶部开设有出气孔，所述出气孔的中部与磁选机本体的内腔相连通，所述输冷管的顶部连接有防护板。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述收集箱的顶部连接有防护箱，所述防护箱的中部设置有吸尘泵，所述收集箱远离磁选机本体的一侧顶部插设有粉尘收集箱，所述吸尘泵的一端连接有出尘管，所述出尘管远离吸尘泵的一端贯穿收集箱的顶部壁体并延伸至粉尘收集箱的正上方，所吸尘箱的中部开设有吸尘主管，所述吸尘主管的一端与吸尘泵的相连通，所述吸尘主管的中部开设有吸尘分管，所述吸尘箱的底部开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内腔顶部与吸尘分管远离吸尘主管的一端相连通，所述吸尘箱的底部连接有多孔板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术首先启动制冷箱，可以通过输冷管将冷气输入磁选机本体的内部，对磁选机本体内部进行降温，防止因磁选机本体内部的温度过高导致损伤，影响磁力大小，从而影响磁选质量，并通过设置的吸尘泵依次使吸尘腔的内部产生吸力，可以将磁选机本体内部产生的粉尘依次吸入并通过出尘管排入粉尘收集箱的内部，进行收集处理，防止磁
选机本体内部的粉尘直接排入空气中，影响工作环境，起到除尘的作用；
[0013]2、本技术还通过设置的多个出气孔，可以使输入磁选机本体内部的冷气更加均匀提高使用效果，并通过设置的防护板，防止磁选机本体内部的铁精粉从出气孔的中部进入输冷管的内部，造成堵塞，起到阻挡防护的作用，还通过设置的多孔板，可以使吸尘腔内部的吸力更加平缓，防止铁精粉进入吸尘腔的内部，起到过滤的作用；
[0014]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以对磁选机本内部进行降温，同时不影响磁选质量，并对磁选机本体内部的粉尘进行收集清理，防止产生的粉尘直接排入空气中，影响工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术吸尘箱和收集箱、输冷管的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术吸尘箱的侧视剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术吸尘箱的顶部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、磁选机本体；2、驱动箱；3、机架；4、下料箱；5、进料斗；6、吸尘箱；7、防护箱；8、收集箱；9、输冷管；10、制冷箱；11、防尘网；12、防护板；13、出气孔；14、吸尘泵；15、出尘管；16、粉尘收集箱；17、吸尘主管；18、吸尘腔；19、多孔板；20、吸尘分管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种铁精粉精选磁选机，包括磁选机本体1，所述磁选机本体1的一侧连接有驱动箱2，所述磁选机本体1的底部连接有机架3，所述磁选机本体1的顶部连接有进料斗5，所述磁选机本体1的前侧连接有下料箱4；
[0023]所述下料箱4的顶部连接有对磁选机本体1内部进行除尘的吸尘箱6；
[0024]所述磁选机本体1远离驱动箱2的一侧连接有收集粉尘的收集箱8；
[0025]所述下料箱4的底部连接有用于输入冷气的输冷管9。
[0026]如附图1和2所示的，所述收集箱8的内腔中部设置有分隔板，所述收集箱8的内腔底部设置有制冷箱10，所述制冷箱10的输出端与输冷管9的一端相连通，所述收集箱8远离磁选机本体1的一侧底部设置有防尘网11，所述输冷管9的内腔顶部开设有出气孔13，所述出气孔13的中部与磁选机本体1的内腔相连通，所述输冷管9的顶部连接有防护板12，以便于通过制冷箱10可以通过输冷管9将冷气输入磁选机本体1的内部，对磁选机本体1内部进
行降温，防止因磁选机本体1内部的温度过高导致损伤，影响磁力，从而影响磁选效果，并通过设置的多个出气孔13，可以使输入磁选机本体1内部的冷气更加均匀提高使用效果，并通过设置的防护板12，防止磁选机本体1内部的铁精粉从出气孔13的中部进入输冷管9的内部，造成堵塞，起到阻挡防护的作用。
[0027]如附图1
‑
4所示的，所述收集箱8的顶部连接有防护箱7，所述防护箱7的中部设置有吸尘泵14，所述收集箱8远离磁选机本体1的一侧顶部插设有粉尘收集箱16，所述吸尘泵14的一端连接有出尘管15，所述出尘管15远离吸尘泵14的一端贯穿收集箱8的顶部壁体并延伸至粉尘收集箱16的正上方，所吸尘箱6的中部开设有吸尘主管17，所述吸尘主管17的一端与吸尘泵14的相连通，所述吸尘主管17的中部开设有吸尘分管20，所述吸尘箱6的底部开设有吸尘腔18，所述吸尘腔18的内腔顶部与吸尘分管20远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁精粉精选磁选机，包括磁选机本体，其特征在于：所述磁选机本体的一侧连接有驱动箱，所述磁选机本体的底部连接有机架，所述磁选机本体的顶部连接有进料斗，所述磁选机本体的前侧连接有下料箱；所述下料箱的顶部连接有对磁选机本体内部进行除尘的吸尘箱；所述磁选机本体远离驱动箱的一侧连接有收集粉尘的收集箱；所述下料箱的底部连接有用于输入冷气的输冷管。2.根据权利要求1所述的一种铁精粉精选磁选机，其特征在于：所述收集箱的内腔中部设置有分隔板，所述收集箱的内腔底部设置有制冷箱，所述制冷箱的输出端与输冷管的一端相连通，所述收集箱远离磁选机本体的一侧底部设置有防尘网。3.根据权利要求1所述的一种铁精粉精选磁选机，其特征在于：所述输冷管的内腔顶部开设有出气孔，所述出气孔的中部与磁选机本体的内腔相连通，所述输冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万玉，葛继军，
申请(专利权)人：承德县金宜矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：