一种新型湿式磁选机用磁搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型湿式磁选机用磁搅拌装置，具体涉及湿式磁选机领域，包括转轴，所述转轴的底部连接有转动盘，所述转动盘的底部设置有升降板，所述升降板的底部设置有磁板，所述升降板和转动盘之间设置有用于调节升降板高度的连接杆，所述转动盘的中部设置有驱动连接杆移动的螺纹杆。本实用新型专利技术首先通过将插块插入插孔的内部，并通过弹簧对固定板的推力，使卡块自动卡入卡槽的内部，提高安装效率，同时通过使插块和插孔相互错位，可以使磁板与升降板错位，并通过错位的个数改变磁板转动的最大范围，提高搅拌质量，使矿浆可以更好的分散，并通过按动压板，可以依次带动卡块从卡槽的内部移出，方便对磁板进行更换和维修，方便使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型湿式磁选机用磁搅拌装置


[0001]本技术属于湿式磁选机
，尤其涉及一种新型湿式磁选机用磁搅拌装置。

技术介绍

[0002]湿式磁选机是常用的铁矿磁选机和锰矿磁选机，是在矿物料进入磁选机后和水混合在一起，通过磁选机里的磁铁，利用水对矿物有一定的漂浮性，这样可以大大提高矿物和磁铁接触，提高选矿的效果，并且水能够带走一部分泥杂质，起到一定的洗矿作用，现有的湿式磁选机的搅拌方式主要靠水或机械搅拌来分散矿浆，容易导致粘性较大的细粒级脉石矿物会吸附在磁性矿物上，影响后期磁选质量，因此就需要一种湿式磁选机用磁搅拌装置。
[0003]但是在实际使用时，现有磁搅拌装置在使用时，一般所使用的磁板形状大小和磁性已经固定，在使用时，需要改变搅拌范围和磁搅拌时的力度时，只能更换大小和磁性满足要求的磁板，影响工作效率，且不便使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型湿式磁选机用磁搅拌装置，旨在解决上述存在的无法改变搅拌的范围和磁板与矿物的距离等问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种新型湿式磁选机用磁搅拌装置，包括转轴，所述转轴的底部连接有转动盘，所述转动盘的底部设置有升降板，所述升降板的底部设置有磁板，所述升降板和转动盘之间设置有用于调节升降板高度的连接杆；
[0006]所述转动盘的中部设置有驱动连接杆移动的螺纹杆；
[0007]所述磁板的顶部连接有用于固定磁板的插块；
[0008]所述升降板的一侧插设有用于分离磁板和升降板的第一插杆。<br/>[0009]在一个优选地实施方式中，所述转动盘的底部开设有凹槽，所述升降板的顶部两侧对称连接有固定块，所述固定块的顶部通过滚轴与连接杆活动连接，所述连接杆远离固定块的一端通过滚轴活动连接有滑块，所述滑块设置在凹槽的内部，所述螺纹杆设置在凹槽的内部，所述螺纹杆贯穿滑块的壁体，所述螺纹杆的一端连接有传动齿轮，所述转动盘的顶部一侧插设有第二插杆，所述第二插杆的顶部连接有转板，所述第二插杆的底部连接有主动齿轮，所述主动齿轮的壁体与传动齿轮的壁体相啮合。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述升降板的底部开设有插孔，所述插孔的位置与磁板的位置一一对应，所述插块的顶部延伸至插孔的内部，所述磁板的一侧开设有卡槽，所述第一插杆的底部连接有固定板，所述固定板的一侧设置有弹簧，所述第一插杆的一端连接有压板，所述固定板远离弹簧的一端连接有卡块，所述卡块的位置与卡槽的位置相对应，所述卡块远离固定板的一端延伸至卡槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术首先通过将插块插入插孔的内部，并通过弹簧对固定板的推力，使卡块自动卡入卡槽的内部，提高安装效率，并提高连接强度，防止脱落，同时通过使插块和插孔相互错位，可以使磁板与升降板错位，并通过错位的个数改变磁板转动的最大范围，提高搅拌质量，使矿浆可以更好的分散，并通过按动压板，可以依次带动卡块从卡槽的内部移出，方便对磁板进行更换和维修，方便使用；
[0013]2、本技术还通过转动转板，可以依次带动滑块在螺纹杆的表面滑动，从而对连接杆进行推动，即可将升降板向下推动，进而带动磁板向下移动，缩短磁板与矿物的距离，使矿浆内的矿物可以随着磁板的旋转而旋转，并带动矿浆进行搅拌，使磁性物质不会脱离磁场吸附从而保证精矿的产率，使矿浆可以更好的分散，进而提高搅拌质量；
[0014]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以改变磁板转动的最大范围，提高搅拌质量，使矿浆可以更好的分散，同时可以改变磁板与矿物的距离，提高搅拌效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术第一插杆和卡块的连接结构示意图。
[0019]图中：1、转轴；2、转动盘；3、升降板；4、磁板；5、连接杆；6、螺纹杆；7、插块；8、第一插杆；9、固定块；10、滑块；11、凹槽；12、传动齿轮；13、第二插杆；14、主动齿轮；15、转板；16、插孔；17、卡槽；18、固定板；19、卡块；20、弹簧；21、压板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种新型湿式磁选机用磁搅拌装置，包括转轴1，转轴1的底部连接有转动盘2，转动盘2的底部设置有升降板3，升降板3的底部设置有磁板4，升降板3和转动盘2之间设置有用于调节升降板3高度的连接杆5；
[0023]转动盘2的中部设置有驱动连接杆5移动的螺纹杆6；
[0024]磁板4的顶部连接有用于固定磁板4的插块7；
[0025]升降板3的一侧插设有用于分离磁板4和升降板3的第一插杆8。
[0026]如附图1
‑
3所示的，转动盘2的底部开设有凹槽11，升降板3的顶部两侧对称连接有固定块9，固定块9的顶部通过滚轴与连接杆5活动连接，连接杆5远离固定块9的一端通过滚
轴活动连接有滑块10，滑块10设置在凹槽11的内部，螺纹杆6设置在凹槽11的内部，螺纹杆6贯穿滑块10的壁体，螺纹杆6的一端连接有传动齿轮12，转动盘2的顶部一侧插设有第二插杆13，第二插杆13的顶部连接有转板15，第二插杆13的底部连接有主动齿轮14，主动齿轮14的壁体与传动齿轮12的壁体相啮合，以便于通过转动转板15，可以依次带动滑块10在螺纹杆6的表面滑动，从而对连接杆5进行推动，即可将升降板3向下移动，从而调动功能磁板4向下移动，缩短磁板4与矿物的距离，使矿浆内的矿物可以随着磁板4的旋转而旋转，提高吸附强度，进而提高搅拌质量，并通过设置的凹槽11，可以对连接杆5和固定块9、滑块10进行存放，使升降板3和转动盘2紧贴时，对连接杆5进行隐藏，方便使用，并通过传动齿轮12与主动齿轮14的配合，实现传动的作用。
[0027]如附图2
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4所示的，升降板3的底部开设有插孔16，插孔16的位置与磁板4的位置一一对应，插块7的顶部延伸至插孔16的内部，磁板4的一侧开设有卡槽17，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型湿式磁选机用磁搅拌装置，包括转轴，其特征在于：所述转轴的底部连接有转动盘，所述转动盘的底部设置有升降板，所述升降板的底部设置有磁板，所述升降板和转动盘之间设置有用于调节升降板高度的连接杆；所述转动盘的中部设置有驱动连接杆移动的螺纹杆；所述磁板的顶部连接有用于固定磁板的插块；所述升降板的一侧插设有用于分离磁板和升降板的第一插杆。2.根据权利要求1所述的一种新型湿式磁选机用磁搅拌装置，其特征在于：所述转动盘的底部开设有凹槽，所述升降板的顶部两侧对称连接有固定块，所述固定块的顶部通过滚轴与连接杆活动连接，所述连接杆远离固定块的一端通过滚轴活动连接有滑块，所述滑块设置在凹槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种新型湿式磁选机用磁搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆设置在凹槽的内部，所述螺纹杆贯穿滑块的壁体，所述螺纹杆的一端连接有传动齿轮。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，王永全，
申请(专利权)人：承德县金宜矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：