一种钕铁硼废粉回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼废粉回收装置，包括相互扣合的上盖和回收下盖；上盖侧面设置有回收口；上盖内安装有硅钢杆；硅钢杆与回收口相对设置；回收下盖表面设置有螺纹回收卷和一个以上的回收孔；螺纹回收卷与硅钢杆相对设置；本实用新型专利技术通过在上盖内安装与回收口相对的硅钢杆，并在上盖侧面的手柄内安装连接硅钢片的导电贴片，当废粉进入回收口内，由导电的硅钢杆磁性吸附，防止废粉在装置内飞扬；同时在回收下盖表面设置螺纹回收卷和一个以上的回收孔，在螺纹回收卷与硅钢杆相对设置，在硅钢杆失电时，硅钢杆与废粉之间的磁性消失，废粉落于回收下盖上，由螺纹回收卷带动废粉向回收孔内输送，便于将废粉回收。便于将废粉回收。便于将废粉回收。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废粉回收装置


[0001]本技术涉及一种钕铁硼生产
，具体涉及一种钕铁硼废粉回收装置。

技术介绍

[0002]钕铁硼产品在生产过程中需要把粉末进行压型，烧结后才能得到毛坯，在压型的过程当中，由于钕铁硼产品的团聚性和易磁化特性，使得钕铁硼产品在压型脱模后模腔敞口和极头附近部位处会残留下粉末，此粉末在每次压型后如不及时清除，将会不可避免的混入下一模产品中，一方面影响下一模产品表面的光滑度，另一方面容易氧化造成产品不合格；
[0003]现有技术中的废粉回收装置体积大，不便于操作，而且这些废粉去除后很难统一进行收集管理。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供了一种钕铁硼废粉回收装置，通过在上盖内安装与回收口相对的硅钢杆，并在上盖侧面的手柄内安装连接硅钢片的导电贴片，当废粉进入回收口内，由导电的硅钢杆吸附，防止废粉在装置内飞扬，便于回收。
[0005]本技术钕铁硼废粉回收装置是通过以下技术方案来实现的：包括相互扣合的上盖和回收下盖；上盖侧面设置有回收口；上盖内安装有硅钢杆；硅钢杆与回收口相对设置；
[0006]回收下盖表面设置有螺纹回收卷和一个以上的回收孔；螺纹回收卷与硅钢杆相对设置。
[0007]作为优选的技术方案，上盖表面设置有一个以上的通孔；上盖下表面设置有过滤网；上盖上设置有负压泵；过滤网与硅钢杆相对设置；
[0008]负压泵与一个以上的通孔导通设置。
[0009]作为优选的技术方案，上盖侧面安装有手柄；手柄内安装有固定块和电源组件；硅钢杆另一端贯穿手柄连接固定块；
[0010]手柄内安装有导电贴片；导电贴片连接硅钢杆；手柄表面设置有控制面板；控制面板表面设置有一个以上的控制按键；导电贴片和电源组件均连接控制面板。
[0011]作为优选的技术方案，回收下盖下表面设置有回收装置和驱动电机；驱动电机安装于回收装置内；
[0012]驱动电机外侧设置有磁性屏蔽层；驱动电机上端安装有电机轴；电机轴贯穿下盖，并连接螺纹回收卷；电机轴设置于一个以上的回收孔之间。
[0013]作为优选的技术方案，回收下盖下表面分设有一个以上的旋转限位扣槽；回收装置上表面分设有一个以上的限位扣；限位扣与限位扣槽相对旋转锁定。
[0014]本技术的有益效果是：通过在上盖内安装与回收口相对的硅钢杆，并在上盖侧面的手柄内安装连接硅钢片的导电贴片，当废粉进入回收口内，由导电的硅钢杆磁性吸
附，防止废粉在装置内飞扬；同时在回收下盖表面设置螺纹回收卷和一个以上的回收孔，在螺纹回收卷与硅钢杆相对设置，在硅钢杆失电时，硅钢杆与废粉之间的磁性消失，废粉落于回收下盖上，由螺纹回收卷带动废粉向回收孔内输送，便于将废粉回收。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为回收下盖的示意图一；
[0017]图2为上盖的示意图一；
[0018]图3为上盖的示意图二；
[0019]图4为回收下盖的示意图二；
[0020]图5为回收装置的示意图。
具体实施方式
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]如图1－图5所示，本技术的一种钕铁硼废粉回收装置，包括相互扣合的上盖5和回收下盖1；上盖5侧面设置有回收口6；上盖5内安装有硅钢杆11；硅钢杆11与回收口6相对设置；
[0023]回收下盖1表面设置有螺纹回收卷3和一个以上的回收孔2；螺纹回收卷3与硅钢杆11相对设置。
[0024]本实施例中，上盖5表面设置有一个以上的通孔9；上盖5下表面设置有过滤网8；上盖上5设置有负压泵10；过滤网8与硅钢杆11相对设置；负压泵10与一个以上的通孔9导通设置，将外界的废粉吸入回收口6内。
[0025]本实施例中，上盖5侧面安装有手柄7；手柄7内安装有固定块13和电源组件14；硅钢杆11另一端贯穿手柄7连接固定块13；
[0026]手柄7内安装有导电贴片12；导电贴片12连接硅钢杆11；手柄7表面设置有控制面板15；控制面板15表面设置有一个以上的控制按键16；导电贴片12和电源组件14均连接控制面板15；
[0027]控制按键16包括了连接导电贴片12的通断开关、连接驱动电机的启停开关、负压泵的启停开关。
[0028]本实施例中，回收下盖1下表面设置有回收装置20和驱动电机(未图示)；驱动电机安装于回收装置20内；驱动电机外侧设置有磁性屏蔽层18；驱动电机上端安装有电机轴4；电机轴4贯穿下盖1，并连接螺纹回收卷3；电机轴4设置于一个以上的回收孔2之间。
[0029]本实施例中，驱动电机驱动螺纹回收卷由外向内运动。
[0030]本实施例中，回收下盖1下表面分设有一个以上的旋转限位扣槽17；回收装置20上表面分设有一个以上的限位扣19；限位扣19与限位扣槽17相对旋转锁定。
[0031]本技术的有益效果是：
[0032]1、通过在上盖内安装与回收口相对的硅钢杆，并在上盖侧面的手柄内安装连接硅钢片的导电贴片，当废粉进入回收口内，由导电的硅钢杆磁性吸附，防止废粉在装置内飞扬；同时在回收下盖表面设置螺纹回收卷和一个以上的回收孔，在螺纹回收卷与硅钢杆相对设置，在硅钢杆失电时，硅钢杆与废粉之间的磁性消失，废粉落于回收下盖上，由螺纹回收卷带动废粉向回收孔内输送，便于将废粉回收；
[0033]2、通过在回收下盖下表面设置回收装置和驱动电机，在驱动电机外侧设置有磁性屏蔽层，防止废粉对驱动电机造成工作影响；
[0034]3、通过在回收下盖下表面分设一个以上的旋转限位扣槽，在回收装置上表面分设一个以上的限位扣，将限位扣与限位扣槽相对旋转锁定，方便对回收装置内的废粉排除，便于下次废粉回收。
[0035]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废粉回收装置，其特征在于：包括相互扣合的上盖(5)和回收下盖(1)；上盖(5)侧面设置有回收口(6)；上盖(5)内安装有硅钢杆(11)；硅钢杆(11)与回收口(6)相对设置；回收下盖(1)表面设置有螺纹回收卷(3)和一个以上的回收孔(2)；螺纹回收卷(3)与硅钢杆(11)相对设置。2.根据权利要求1所述的钕铁硼废粉回收装置，其特征在于：上盖(5)表面设置有一个以上的通孔(9)；上盖(5)下表面设置有过滤网(8)；上盖上(5)设置有负压泵(10)；过滤网(8)与硅钢杆(11)相对设置；负压泵(10)与一个以上的通孔(9)导通设置。3.根据权利要求1所述的钕铁硼废粉回收装置，其特征在于：上盖(5)侧面安装有手柄(7)；手柄(7)内安装有固定块(13)和电源组件(14)；硅钢杆(11)另一端贯穿手柄(7)连接固定块(13)；手柄(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子福，潘伟军，葛春红，李勇，
申请(专利权)人：东阳市瑟达磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：