PVC球体加工用的卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了PVC球体加工用的卸料机构，涉及PVC球体加工技术领域，包括基台，基台顶部连接有顶升组件和推料组件；顶升组件包括抬升组件和推动组件，抬升组件与基台连接，推动组件与等间距移动组件连接，等间距移动组件带动推动组件移动，推动组件与抬升组件接触后抬升组件将推动组件向上移动，推动组件将PVC球从等间距移动组件内向上顶出；推料组件设于抬升组件后侧；通过上述方式，本实用新型专利技术推料组件的电动推杆带动橡胶推动块移动，橡胶推动块推动PVC球体从出料罩排出，方便将PVC球体卸料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
PVC球体加工用的卸料机构


[0001]本技术涉及PVC球体加工
，具体涉及PVC球体加工用的卸料机构。

技术介绍

[0002]PVC球体进行造型加工需要通过等间距移动组件将PVC球体输送至造型加工设备处，加工结束后等间距移动组件将PVC球体输送至下料位处。
[0003]PVC球体移动至下料位处时通过推动组件直接将PVC球体从等间距移动组件推出，直接推出需要较大推力，不利于推出，同时，较大推力易造成PVC球体损伤。
[0004]基于此，本技术设计了PVC球体加工用的卸料机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了PVC球体加工用的卸料机构。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]PVC球体加工用的卸料机构，包括基台，所述基台顶部连接有顶升组件和推料组件；
[0010]所述顶升组件包括抬升组件和推动组件，所述抬升组件与基台连接，所述推动组件与等间距移动组件连接，所述等间距移动组件带动推动组件移动，所述推动组件与抬升组件接触后抬升组件将推动组件向上移动，所述推动组件将PVC球从等间距移动组件内向上顶出；
[0011]所述推料组件设于抬升组件后侧；
[0012]所述推料组件包括L形安装板、出料罩、第二支撑座、电动推杆和橡胶推动块，所述基台后侧壁固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座顶部固定连接有出料罩，所述出料罩前端固定连接有L形安装板，所述L形安装板直立部位内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端连接有橡胶推动块。
[0013]更进一步的，所述抬升组件包括横垫板、第一支撑座和斜导板，所述第一支撑座安装于横垫板底部，所述横垫板一端固定连接有斜导板，且斜导板朝下设置。
[0014]更进一步的，所述第一支撑座安装于基台顶部，且第一支撑座设于等间距移动组件下方。
[0015]更进一步的，所述推动组件包括内弧形支撑座、L形板和弹性件，所述L形板直立部位固定连接有弹性件，所述L形板直立部位顶部固定连接有内弧形支撑座。
[0016]更进一步的，所述弹性件顶部与等间距移动组件连接。
[0017]更进一步的，所述L形板与等间距移动组件滑动连接，所述L形板顶部贯穿等间距移动组件与内弧形支撑座连接。
[0018]更进一步的，所述抬升组件的横垫板与推动组件的L形板接触时推动组件移动至
最上端。
[0019]更进一步的，所述推动组件移动至最上端时橡胶推动块底部高于推动组件最上端。
[0020]有益效果
[0021]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0022]本技术推料组件的电动推杆带动橡胶推动块移动，橡胶推动块推动PVC球体从出料罩排出，方便将PVC球体卸料。本技术等间距移动组件带动顶升组件的推动组件移动，推动组件与抬升组件接触后抬升组件向上移动，抬升组件将PVC球体从等间距移动组件内向上推出，从抬升组件上方推出推力的较小，利于推出，同时，推力较小避免造成PVC球体损伤。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的PVC球体加工用的卸料机构结构立体图一；
[0025]图2为本技术的PVC球体加工用的卸料机构结构正视图；
[0026]图3为本技术的PVC球体加工用的卸料机构结构左视图；
[0027]图4为本技术的PVC球体加工用的卸料机构结构立体图二；
[0028]图5为本技术的沿着图2的A
‑
A方向剖视图；
[0029]图6为图5的B处结构放大图。
[0030]图中的标号分别代表：
[0031]1.基台 2.减速电机 3.同步轮 4.直轴 5.同步带 6.横垫板 7.内弧形支撑座 8.第一支撑座 9.L形安装板 10.出料罩 11.斜导板 12.外弧形支撑座 13.横固定座 14.L形板 15.弹性件 16.直管 17.第二支撑座 18.电动推杆 19.橡胶推动块 20.直滑槽 21.内弧形支撑座活动槽。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0034]实施例1
[0035]如图1
‑
6，PVC球体加工用的卸料机构，包括基台1，基台1顶部连接有顶升组件和推料组件；
[0036]顶升组件包括抬升组件和推动组件，抬升组件与基台1连接，推动组件与等间距移
动组件连接，等间距移动组件带动推动组件移动，推动组件与抬升组件接触后抬升组件将推动组件向上移动，推动组件将PVC球从等间距移动组件内向上顶出；
[0037]等间距移动组件包括减速电机2、同步轮3、直轴4、同步带5、外弧形支撑座12、横固定座13和直管16，基台1通过轴承与直轴4转动连接，直轴4外壁固定连接有同步轮3，同步轮3啮合连接有同步带5，减速电机2安装于基台1底部，减速电机2与其中一个的直轴4固定连接，同步带5外壁等间距固定连接有横固定座13，横固定座13外端顶部固定连接有直管16，直管16顶部固定连接有外弧形支撑座12；
[0038]外弧形支撑座12下端开设有内弧形支撑座活动槽21；
[0039]横固定座13外端开设有直滑槽20；
[0040]抬升组件包括横垫板6、第一支撑座8和斜导板11，第一支撑座8安装于横垫板6底部，横垫板6一端固定连接有斜导板11，且斜导板11朝下设置；
[0041]第一支撑座8安装于基台1顶部，且第一支撑座8设于等间距移动组件下方；
[0042]推动组件包括内弧形支撑座7、L形板14和弹性件15，L形板14直立部位固定连接有弹性件15，L形板14直立部位顶部固定连接有内弧形支撑座7；
[0043]外弧形支撑座12对PVC球体转运时内弧形支撑座7在内弧形支撑座活动槽21内；
[0044]弹性件15顶部与等间距移动组件的横固定座13底部连接；
[0045]L形板14与等间距移动组件的直滑槽20贴合滑动连接，L形板14顶部贯穿等间距移动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVC球体加工用的卸料机构，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)顶部连接有顶升组件和推料组件；所述顶升组件包括抬升组件和推动组件，所述抬升组件与基台(1)连接，所述推动组件与等间距移动组件连接，所述等间距移动组件带动推动组件移动，所述推动组件与抬升组件接触后抬升组件将推动组件向上移动，所述推动组件将PVC球从等间距移动组件内向上顶出；所述推料组件设于抬升组件后侧；所述推料组件包括L形安装板(9)、出料罩(10)、第二支撑座(17)、电动推杆(18)和橡胶推动块(19)，所述基台(1)后侧壁固定连接有第二支撑座(17)，所述第二支撑座(17)顶部固定连接有出料罩(10)，所述出料罩(10)前端固定连接有L形安装板(9)，所述L形安装板(9)直立部位内壁固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)驱动端连接有橡胶推动块(19)。2.根据权利要求1所述的PVC球体加工用的卸料机构，其特征在于，所述抬升组件包括横垫板(6)、第一支撑座(8)和斜导板(11)，所述第一支撑座(8)安装于横垫板(6)底部，所述横垫板(6)一端固定连接有斜导板(11)，且斜导板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽丽，秦宁林，何元辉，车雪锋，
申请(专利权)人：南通智恒塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：