一种用于辊涂TPE的热熔胶制备方法技术

本发明专利技术涉及改性高分子材料技术领域，具体为一种用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，包括以下重量份数的原料：POE弹性体5

【技术实现步骤摘要】
份，地毯再生料5
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10份，抗氧剂0.1
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0.5份，黑母粒0.5
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1.5份，其他助剂1
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3份，其制备方法为高速混合
→
低速搅拌
→
双螺杆挤出机
→
水下切粒
→
装包待用。
[0010]作为优选，包括以下重量份数的原料：POE弹性体8份，相容剂4份，α聚烯烃20份，蜡5份，增粘树脂3份，填料60份，植物纤维4份，地毯再生料8份，抗氧剂0.3份，黑母粒1份，其他助剂2份。
[0011]作为优选，包括以下重量份数的原料：POE弹性体10份，相容剂5份，α聚烯烃25份，蜡5份，增粘树脂5份，填料70份，植物纤维5份，地毯再生料10份，抗氧剂0.5份，黑母粒1.5份，其他助剂3份。
[0012]作为优选，包括以下重量份数的原料：POE弹性体5份，相容剂3份，α聚烯烃10份，蜡2份，增粘树脂2份，填料50份，植物纤维2份，地毯再生料5份，抗氧剂0.1份，黑母粒0.5份，其他助剂1份。
[0013]作为优选，所述植物纤维采用苎麻纤维短切。
[0014]作为优选，所述地毯再生料采用地毯边角料、回收地毯粉碎研磨制得。
[0015]作为优选，其他助剂包括脱模剂、分散剂、硬化剂和增强剂。
[0016]作为优选，所述脱模剂采用芥酸酰胺、油酸酰胺一种或两种。
[0017]作为优选，所述分散剂为EBS、单甘酯、特种PE蜡一种或多种。
[0018]作为优选，所述硬化剂为改性海泡石，所述增强剂为改性纳米贝壳粉。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本用于辊涂TPE的热熔胶制备方法中，制备的热熔胶，在170℃下测得熔融粘度为20000
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50000cps，完全适合于辊涂方式生产，经过辊涂生产工艺路线制得的地毯，
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21℃冷冻试验无折断情况，经过辊涂生产方式制得的地毯，毯背剥离大于50N。
[0021]2、本用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，利用辊涂转移方式生产，可以消除解决挤出胶膜后再复合生产工艺中带来的众多质量问题和生产调节不便，通过对热熔胶各物料成分及功能的分析、对比、改进，大胆调整配方及配比，同时消除解决辊涂的热溶胶，如美林肯PP底背的柔韧性差的质量问题。
[0022]3、本用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，使用碳足迹更小和碳排放更低的植物纤维来增强改型热熔胶的强度和尺寸稳定性能，并加入较大比例的地毯再生料，以降低生产过程中产生的二氧化碳，为实现地毯从摇篮到摇篮的持续性发展，提供了新材料解决方案。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]一种用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，包括以下重量份数的原料：POE弹性体8份，相容剂4份，α聚烯烃20份，蜡5份，增粘树脂3份，填料60份，植物纤维4份，地毯再生料8份，抗氧剂0.3份，黑母粒1份，其他助剂2份。
[0026]进一步的，植物纤维采用苎麻纤维短切。
[0027]具体的，地毯再生料采用地毯边角料、回收地毯粉碎研磨制得，具体采用埃维恩公司全套地毯撕裂、粉碎、研磨、分离生产工艺路线，对地毯边角料、回收地毯粉碎、研磨制得。
[0028]此外，其他助剂包括脱模剂、分散剂、硬化剂和增强剂，脱模剂采用芥酸酰胺脱模剂，分散剂为EBS，硬化剂为改性海泡石，增强剂为改性纳米贝壳粉。
[0029]实施例2
[0030]一种用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，包括以下重量份数的原料：POE弹性体10份，相容剂5份，α聚烯烃25份，蜡5份，增粘树脂5份，填料70份，植物纤维5份，地毯再生料10份，抗氧剂0.5份，黑母粒1.5份，其他助剂3份。
[0031]进一步的，植物纤维采用苎麻纤维短切。
[0032]具体的，地毯再生料采用地毯边角料、回收地毯粉碎研磨制得，具体采用埃维恩公司全套地毯撕裂、粉碎、研磨、分离生产工艺路线，对地毯边角料、回收地毯粉碎、研磨制得。
[0033]此外，其他助剂包括脱模剂、分散剂、硬化剂和增强剂，脱模剂采用油酸酰胺，分散剂为单甘酯和特种PE蜡的混合，硬化剂为改性海泡石，增强剂为改性纳米贝壳粉。
[0034]实施例3
[0035]一种用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，包括以下重量份数的原料：POE弹性体5份，相容剂3份，α聚烯烃10份，蜡2份，增粘树脂2份，填料50份，植物纤维2份，地毯再生料5份，抗氧剂0.1份，黑母粒0.5份，其他助剂1份。
[0036]进一步的，植物纤维采用苎麻纤维短切。
[0037]具体的，地毯再生料采用地毯边角料、回收地毯粉碎研磨制得，具体采用埃维恩公司全套地毯撕裂、粉碎、研磨、分离生产工艺路线，对地毯边角料、回收地毯粉碎、研磨制得。
[0038]此外，其他助剂包括脱模剂、分散剂、硬化剂和增强剂，脱模剂采用芥酸酰胺，分散剂为EBS，硬化剂为改性海泡石，增强剂为改性纳米贝壳粉。
[0039]对比例1
[0040]一种用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，包括以下重量份数的原料：POE弹性体10份，相容剂5份，α聚烯烃25份，蜡5份，增粘树脂5份，植物纤维5份，地毯再生料10份，抗氧剂0.5份，黑母粒1.5份，其他助剂3份，其他如实施例1所示。
[0041]对比例2
[0042]一种用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，包括以下重量份数的原料：POE弹性体10份，相容剂5份，α聚烯烃25份，蜡5份，增粘树脂5份，填料70份，植物纤维5份，抗氧剂0.5份，黑母粒1.5份，其他助剂3份，其他如实施例1所示。
[0043]将本专利技术的三个实施例制备的热熔胶与对比例1、2的热熔胶在170℃下测得熔融粘度、毯背剥离以及制得的地毯在
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21℃下冷冻试验的折断率进行性能数据对比，如下表所示：
[0044][0045]实验结果表明：本专利技术的用于辊涂TPE的热熔胶制备方法制备的热熔胶，在170℃下测得熔融粘度为20000
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50000cps，完全适合于辊涂方式生产，经过辊涂生产工艺路线制得的地毯，
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21℃冷冻试验无折断情况，经过辊涂生产方式制得的地毯，毯背剥离大于50N。
[0046]本专利技术制备的用于辊涂TPE的热熔胶制备方法制备的热熔胶利用辊涂转移方式生产，可以消除解决挤出胶膜后再复合生产工艺中带来的众多质量问题和生产调节不便，通过对热熔胶各物料成分及功能的分析、对比、改进，大胆调整配方及配比，同时消除解决辊涂的热溶胶，如美林肯PP底背的柔韧性差的质量问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，其特征在于：包括以下重量份数的原料：POE弹性体5
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10份，相容剂3
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5份，α聚烯烃10
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25份，蜡2
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5份，增粘树脂2
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5份，填料50
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70份，植物纤维2
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5份，地毯再生料5
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10份，抗氧剂0.1
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0.5份，黑母粒0.5
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1.5份，其他助剂1
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3份，其制备方法为高速混合
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低速搅拌
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双螺杆挤出机
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水下切粒
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装包待用。2.根据权利要求1所述的用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，其特征在于：包括以下重量份数的原料：POE弹性体8份，相容剂4份，α聚烯烃20份，蜡5份，增粘树脂3份，填料60份，植物纤维4份，地毯再生料8份，抗氧剂0.3份，黑母粒1份，其他助剂2份。3.根据权利要求1所述的用于辊涂TPE的热熔胶制备方法，其特征在于：包括以下重量份数的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宁，姜鹏，崔子民，姜伟，李涛涛，许世达，李鹏飞，
申请(专利权)人：威海海马环能地毯有限公司，
类型：发明
国别省市：