本实用新型专利技术提供一种喷油泵齿杆行程测量装置，包括机架、传送带、固定槽、L型的安装架、直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪、第一压力传感器、第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴底部的第二压力传感器和设置在机架侧端且用于对行程尺寸不符合要求的齿杆进行收集的收集模块。通过本实用新型专利技术所述的喷油泵齿杆行程测量装置，不仅能够满足对喷油泵齿杆的行程进行测量的基本需求，而且还能快速高效地对待进行行程测量的齿杆输送到与测量装置相适配的位置，还能快速地使得完成行程测量的齿杆输送到远离测量装置，还能快速方便地对检测出的不合格的齿杆进行收集，从而提高对齿杆行程的测量效率。的测量效率。的测量效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷油泵齿杆行程测量装置
[0001]本技术属于齿杆行程测量
，特别涉及一种喷油泵齿杆行程测量装置。
技术介绍
[0002]柴油发动机以功率大、经济性能好的特点广泛应用于大型机械，但是柴油机的喷油泵制造精度要求高，调节齿杆是柴油机喷油泵的一种易磨损，从而导致齿杆的需求量较大，同时精度要求高的零件。调节齿杆的长度是精度要求中的一个方面，如果长度达不到要求，便会使得调节齿杆无法使用，因此需要对喷油泵齿杆的行程进行测量。
[0003]现有的喷油泵齿杆行程测量装置，虽然能够满足对喷油泵齿杆的行程进行测量的基本需求，但由于不能快速地将待进行行程测量的齿杆输送到与测量装置相适配的位置，还不能快速地使得完成行程测量的齿杆输送到远离测量装置，也不能快速方便地对检测出的不合格的齿杆进行收集，是以存在着运输效率低、测量效率低的缺陷。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种喷油泵齿杆行程测量装置，不仅能够满足对喷油泵齿杆的行程进行测量的基本需求，而且还能快速高效地对待进行行程测量的齿杆输送到与测量装置相适配的位置，还能快速地使得完成行程测量的齿杆输送到远离测量装置，还能快速方便地对检测出的不合格的齿杆进行收集，从而提高对齿杆行程的测量效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种喷油泵齿杆行程测量装置，包括机架、设置在机架顶部且沿前后方向运行的传送带、设置在传送带上的多个用于对齿杆的下端进行卡接固定的固定槽、设置在机架上并横跨固定槽且开口朝右的L型的安装架、设置在安装架侧端内壁上的直线滑台、与直线滑台的滑座横向相连接的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接且用于对齿杆进行夹持固定的电动夹爪、设置在机架顶部的且位于传送带右侧的第一压力传感器、设置在安装架顶部且位于第一压力传感器上方的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴底部的第二压力传感器和设置在机架侧端且用于对行程尺寸不符合要求的齿杆进行收集的收集模块。
[0006]进一步的，所述安装架的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与传送带、直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪、第一压力传感器、第二伸缩推杆、第二压力传感器电性连接。
[0007]进一步的，所述电动夹爪的爪体的内侧壁上还设置有防护垫。
[0008]进一步的，所述防护垫靠近齿轮的一端侧壁上还设置有防滑纹。
[0009]进一步的，多个所述的固定槽等分设置在传送带上。
[0010]进一步的，所述收集模块包括设置在机架侧端的安放槽和设置在安放槽中且用于对行程尺寸不符合要求的齿杆进行收集的收集槽。
[0011]进一步的，所述收集槽的侧端还铰接设置有提手。
[0012]进一步的，所述机架的底部还设置有行走轮，所述机架的下端侧部还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，通过机架、传送带、固定槽、安装架、直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪、第一压力传感器、第二伸缩推杆、第二压力传感器和收集模块的配合，不仅能够满足对喷油泵齿杆的行程进行测量的基本需求，而且还能快速高效地对待进行行程测量的齿杆输送到与测量装置相适配的位置，还能快速地使得完成行程测量的齿杆输送到远离测量装置，还能快速方便地对检测出的不合格的齿杆进行收集，从而提高对齿杆行程的测量效率。
[0014]其二，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对传送带、直线滑台、第一伸缩推杆、电动夹爪、第一压力传感器、第二伸缩推杆、第二压力传感器的工作状态进行协调控制；通过防护垫，能够避免电动夹爪的爪体与拆杆的外侧壁直接接触，从而避免对电动夹爪的爪体造成磨损、避免对齿杆造成夹损；通过防滑纹，能够增强对齿杆的夹持固定的牢固性。
[0015]其三，因为多个所述的固定槽等分设置在传送带上，所以能够方便地通过对传送带的工作状态进行控制而实现对固定槽、齿杆的位置的调节；通过收集槽能够方便地对行程尺寸不符合要求的齿杆进行收集，当收集槽中收集到了较多的行程尺寸不符合要求的齿杆后便可将收集槽从安放槽中取出、对收集槽中的齿杆进行清理；因为收集槽的侧端还铰接设置有提手，所以能够方便地将收集槽从安放槽中取出。
[0016]其四，通过行走轮， 能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移；之后需要再次通过行走轮对装置进行移动时，只需先使得地脚螺栓与地面分离即可。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的提手的结构示意图；
[0021]图4为本技术的行走轮、延伸板、地脚螺栓的结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、传送带；3、固定槽；4、安装架；5、直线滑台；6、第一伸缩推杆；7、电动夹爪；8、第一压力传感器；9、第二伸缩推杆；10、第二压力传感器；11、PLC控制器；12、触控显示屏；13、防护垫；14、防滑纹；15、安放槽；16、收集槽；17、提手；18、行走轮；19、延伸板；20、地脚螺栓；21、齿杆。
具体实施方式
[0023]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0024]如图1
‑
4所示，一种喷油泵齿杆行程测量装置，包括机架1、设置在机架1顶部且沿前后方向运行的传送带2、设置在传送带2上的多个用于对齿杆21的下端进行卡接固定的固定槽3、设置在机架1上并横跨固定槽3且开口朝右的L型的安装架4、设置在安装架4侧端内壁上的直线滑台5、与直线滑台5的滑座横向相连接的第一伸缩推杆6、与第一伸缩推杆6的输出轴相连接且用于对齿杆21进行夹持固定的电动夹爪7、设置在机架1顶部的且位于传送带2右侧的第一压力传感器8、设置在安装架4顶部且位于第一压力传感器8上方的第二伸缩推杆9、设置在第二伸缩推杆的输出轴底部的第二压力传感器10和设置在机架1侧端且用于对行程尺寸不符合要求的齿杆21进行收集的收集模块。
[0025]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑
4所示，所述安装架4的外侧壁上还设置有PLC控制器11和与PLC控制器11电性连接的触控显示屏12，所述PLC控制器11分别与传送带2、直线滑台5、第一伸缩推杆6、电动夹爪7、第一压力传感器8、第二伸缩推杆9、第二压力传感器10电性连接。
[0026]根据本技术的另一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷油泵齿杆行程测量装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)顶部且沿前后方向运行的传送带(2)、设置在传送带(2)上的多个用于对齿杆(21)的下端进行卡接固定的固定槽(3)、设置在机架(1)上并横跨固定槽(3)且开口朝右的L型的安装架(4)、设置在安装架(4)侧端内壁上的直线滑台(5)、与直线滑台(5)的滑座横向相连接的第一伸缩推杆(6)、与第一伸缩推杆(6)的输出轴相连接且用于对齿杆(21)进行夹持固定的电动夹爪(7)、设置在机架(1)顶部的且位于传送带(2)右侧的第一压力传感器(8)、设置在安装架(4)顶部且位于第一压力传感器(8)上方的第二伸缩推杆(9)、设置在第二伸缩推杆的输出轴底部的第二压力传感器(10)和设置在机架(1)侧端且用于对行程尺寸不符合要求的齿杆(21)进行收集的收集模块。2.如权利要求1所述的喷油泵齿杆行程测量装置，其特征在于：所述安装架(4)的外侧壁上还设置有PLC控制器(11)和与PLC控制器(11)电性连接的触控显示屏(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕书卫，
申请(专利权)人：南阳市南泰试验设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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