【技术实现步骤摘要】
本技术属于单体泵，特别涉及单体泵三开门操作平台。
技术介绍
1、单体泵是用于产生喷油器(或喷射器)的喷射压力的装置，对于采用单体泵式电控燃油喷射系统的发动机来说，有几个气缸，就有几个单体泵，单体泵是第二代电控燃油喷射系统，按照高压产生装置的不同，可将燃油喷射系统分为分配泵、直列泵、泵喷嘴和单体泵电控燃油喷射系统。在单体泵的生产中需要对单体泵的喷嘴进行检测。
2、现有的单体泵三开门操作平台，通过电机驱动双向丝杆发生转动，使得双向丝杆驱动单体泵专用卡装对单体泵进行夹持固定，然后打开单体泵，通过驱动模块驱动压力传感器靠近单体泵喷嘴，对单体泵喷嘴的密封性进行检测，但是在实际使用的过程中，单体泵运行时自身产生的振动可能会使单体泵与卡装之间发生一定的移动，影响对单体泵喷嘴的检测结果。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供单体泵三开门操作平台，可以快速对单体泵进行牢固的夹持，便于从多方向对单体泵进行检测。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：单体泵三开门操作平台，包括工作台，工作台的上表面中部设置有检测台，工作台的上表面设置有支撑架,工作台的上表面设置有防护罩，防护罩的前后两侧均滑动连接有推拉门，防护罩的左侧转动设置有转动门，支撑架的上端滑动连接有滑动座，滑动座的上表面设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有压力传感器，支撑架的内部上端转动设置有调节丝杆，调节丝杆与滑动座螺纹连接，支撑架的后侧设置有电机一，电机一的输出轴与调节丝杆通过联轴器
3、作为本技术的进一步改进，卡位模块包括开设在检测台上表面中部的导向滑槽，导向滑槽的内部滑动连接有两个前后对称分布的滑动板，滑动板的上端均焊接固定有夹块，夹块的上表面均转动设置有转动板，转动板远离夹块的一端均螺纹连接有螺柱，螺柱的上端均螺纹连接有旋钮，夹块的内弧面均粘接固定有均匀分布的橡胶柱，检测台上还设置有用于控制滑动板移动的电驱动单元；电驱动单元包括通过转轴转动设置在检测台内部底端的两个调节板，两个调节板的前后两侧之间均通过销轴转动设置有一个活动板，两个活动板的上表面中部均开设有滑动槽，滑动板的下表面均焊接固定有滑柱，滑柱的外弧面与滑动槽滑动连接，检测台上还设置有用于驱动调节板转动的驱动组件；驱动组件包括焊接固定在检测台内部底端的两个支座，支座与检测台的内壁之间均转动设置有蜗杆，转轴的外弧面下端均固定套设有蜗轮，蜗轮分别与相邻的蜗杆啮合连接，两个蜗杆之间通过联轴器固定有联动轴，检测台的左侧面设置有电机二，电机二的输出轴与左侧的蜗杆之间通过联轴器固定。
4、作为本技术的进一步改进，防护罩前侧面通过安装座设置有控制面板，电机一、压力传感器、电动推杆和电机二均与控制面板电连接。
5、作为本技术的进一步改进，工作台前侧开设的避让口内转动设置有门板，门板的前侧面设置有把手。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
7、其一，通过防护罩112对工作过程中的人员进行防护，由防护罩112上设置的两个推拉门114和一个转动门113可以将防护罩112以三开门方式打开，便于对单体泵进行检测，由控制面板调控电机一运行，电机一的输出轴带动调节丝杆发生转动，通过调节丝杆的转动对滑动座的水平位置进行调节，由控制面板调控电动推杆和压力传感器运行，打开单体泵，电动推杆对压力传感器的竖直位置进行调节，通过对压力传感器的水平和竖直位置的配合下使用压力传感器可以对单体泵喷嘴附近的各个位置对单体泵喷嘴进行检测。
8、其二，通过控制面板调控电机二运行，电机二的输出轴带动与其连接的蜗杆发生转动，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合关系使得蜗轮所在的转轴发生转动，使得左右两侧的调节板发生转动，由于两个调节板和两个活动板之间可以组成一个平行四边形，通过调节板的转动带动前后两侧的活动板相向靠拢，在前后两侧的活动板相向靠拢的过程中活动板通过滑动槽带动滑动板与导向滑槽发生滑动，进而使前后两侧的滑动板带动夹块相向靠拢，对两个夹块之间的间距进行调节，对单体泵进行前后夹持。
9、其三，人员通过转动转动板使螺柱位于单体泵上合适的位置，旋转旋钮使旋钮带动螺柱转动，通过螺柱与转动板之间的螺纹关系使得螺柱转向下对单体泵进行夹持，通过对单体泵进行前后和上下方向对单体泵进行快速夹持，便于后续对单体泵的检测。
10、其四，人员可以通过拉动把手来打开门板，由工作台内的空间来取放在日常工作中人员需要使用到的工具，便于人员的使用。
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1.单体泵三开门操作平台，包括工作台(101)，所述工作台(101)的上表面中部设置有检测台(105)，其特征在于：所述工作台(101)的上表面设置有支撑架(106)，工作台(101)的上表面设置有防护罩(112)，防护罩(112)的前后两侧均滑动连接有推拉门(114)，防护罩(112)的左侧转动设置有转动门(113)，支撑架(106)的上端滑动连接有滑动座(107)，滑动座(107)的上表面设置有电动推杆(111)，电动推杆(111)的伸缩端设置有压力传感器(110)，支撑架(106)的内部上端转动设置有调节丝杆(108)，调节丝杆(108)与滑动座(107)螺纹连接，支撑架(106)的后侧设置有电机一(109)，电机一(109)的输出轴与调节丝杆(108)通过联轴器固定，所述检测台(105)上还设置有用于对单体泵固定的卡位模块。
2.如权利要求1所述的单体泵三开门操作平台，其特征在于：所述卡位模块包括开设在检测台(105)上表面中部的导向滑槽(201)，导向滑槽(201)的内部滑动连接有两个前后对称分布的滑动板(202)，滑动板(202)的上端均焊接固定有夹块(2
3.如权利要求2所述的单体泵三开门操作平台，其特征在于：所述电驱动单元包括通过转轴转动设置在检测台(105)内部底端的两个调节板(207)，两个调节板(207)的前后两侧之间均通过销轴转动设置有一个活动板(208)，两个活动板(208)的上表面中部均开设有滑动槽(209)，滑动板(202)的下表面均焊接固定有滑柱(210)，滑柱(210)的外弧面与滑动槽(209)滑动连接，所述检测台(105)上还设置有用于驱动调节板(207)转动的驱动组件。
4.如权利要求3所述的单体泵三开门操作平台，其特征在于：所述驱动组件包括焊接固定在检测台(105)内部底端的两个支座(204)，支座(204)与检测台(105)的内壁之间均转动设置有蜗杆(205)，转轴的外弧面下端均固定套设有蜗轮(206)，蜗轮(206)分别与相邻的蜗杆(205)啮合连接，两个蜗杆(205)之间通过联轴器固定有联动轴，检测台(105)的左侧面设置有电机二(214)，电机二(214)的输出轴与左侧的蜗杆(205)之间通过联轴器固定。
5.如权利要求4所述的单体泵三开门操作平台，其特征在于：所述防护罩(112)前侧面通过安装座设置有控制面板(301)，电机一(109)、压力传感器(110)、电动推杆(111)和电机二(214)均与控制面板(301)电连接。
6.如权利要求1所述的单体泵三开门操作平台，其特征在于：所述工作台(101)的下表面四角均螺纹连接有支脚(102)，支脚(102)的下表面均粘接固定有防滑垫。
7.如权利要求1所述的单体泵三开门操作平台，其特征在于：所述工作台(101)前侧开设的避让口内转动设置有门板(103)，门板(103)的前侧面设置有把手(104)。
...【技术特征摘要】
1.单体泵三开门操作平台，包括工作台(101)，所述工作台(101)的上表面中部设置有检测台(105)，其特征在于：所述工作台(101)的上表面设置有支撑架(106)，工作台(101)的上表面设置有防护罩(112)，防护罩(112)的前后两侧均滑动连接有推拉门(114)，防护罩(112)的左侧转动设置有转动门(113)，支撑架(106)的上端滑动连接有滑动座(107)，滑动座(107)的上表面设置有电动推杆(111)，电动推杆(111)的伸缩端设置有压力传感器(110)，支撑架(106)的内部上端转动设置有调节丝杆(108)，调节丝杆(108)与滑动座(107)螺纹连接，支撑架(106)的后侧设置有电机一(109)，电机一(109)的输出轴与调节丝杆(108)通过联轴器固定，所述检测台(105)上还设置有用于对单体泵固定的卡位模块。
2.如权利要求1所述的单体泵三开门操作平台，其特征在于：所述卡位模块包括开设在检测台(105)上表面中部的导向滑槽(201)，导向滑槽(201)的内部滑动连接有两个前后对称分布的滑动板(202)，滑动板(202)的上端均焊接固定有夹块(203)，夹块(203)的上表面均转动设置有转动板(211)，转动板(211)远离夹块(203)的一端均螺纹连接有螺柱(212)，螺柱(212)的上端均螺纹连接有旋钮，夹块(203)的内弧面均粘接固定有均匀分布的橡胶柱(213)，所述检测台(105)上还设置有用于控制滑动板(202)移动的电驱动单元。
3.如权利要求2所述的单体泵三开门操作平台，其特征在于：所述电驱动单元包括通过转轴转动设置在检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕书卫，
申请(专利权)人：南阳市南泰试验设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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