一种钻孔刀具制造技术

技术编号:35214266 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-15 10:28
本申请涉及一种钻孔刀具,属于切割刀具的技术领域,其包括刀座和设置于刀座上的切割刀板,所述切割刀板远离所述刀座的一端为刀头,所述切割刀板远离所述刀头的一侧为连接面,所述刀座靠近所述切割刀板的一端面为连接壁,所述连接壁与所述连接面连接,所述连接面完全位于所述连接面内。本申请具有使切割刀板的底部边角不易对人的肢体造成伤害的效果。边角不易对人的肢体造成伤害的效果。边角不易对人的肢体造成伤害的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔刀具


[0001]本申请涉及切割刀具的
,尤其是涉及一种钻孔刀具。

技术介绍

[0002]目前,在对产品的表面进行钻孔过程中,通常采用一种钻孔刀具,钻孔刀具通常与转动电机的输出轴传动连接,以带动钻孔刀具进行转动。由于钻孔的形状不同,钻孔刀具的刀板形状也随之改变。
[0003]参照图1,相关技术中,在对产品的侧壁上开设圆锥形或者圆台形的钻孔时,所需钻孔刀具包括切割刀板2和连接杆4,以开设圆锥形的钻孔为例,此时相对应的切割刀板2呈三角板状设置,切割刀板2与连接杆4一体连接或者焊接固定。在对产品表面钻孔的过程中,通过将连接杆4与电机的输出轴固定连接,以使电机带动连接杆4和切割刀板2转动,从而对产品进行钻孔。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现上述技术方案中,当工作人员的肢体不慎碰触到切割刀板的底部边角时,容易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]为了使切割刀板的底部边角不易对人体造成伤害,本申请提供一种钻孔刀具。
[0006]本申请提供的一种钻孔刀具采用如下的技术方案:
[0007]一种钻孔刀具,包括刀座和设置于刀座上的切割刀板,所述切割刀板远离所述刀座的一端为刀头,所述切割刀板远离所述刀头的一侧为连接面,所述刀座靠近所述切割刀板的一端面为连接壁,所述连接壁与所述连接面连接,所述连接面完全位于所述连接壁内。
[0008]通过采用上述技术方案,通过连接面完全位于连接壁内,以使切割刀板的底部边角不易凸出于刀座的周向侧壁,从而使工作人员不易因为肢体碰触到切割刀板的底部边角从受到伤害。
[0009]可选的,所述切割刀板包括用于钻孔的切割部以及与所述切割部连接的连接部,所述刀头位于所述切割部,所述连接面位于所述连接部远离所述切割部的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置连接部,当因为人为操作误差等原因,使钻孔刀具的前进距离超过预订的前进距离时,连接部嵌入产品上的钻孔内,相比于未设置连接部的情况,减少了刀座直接碰触到产品的情况,从而减小对刀座和产品的碰撞损耗。
[0011]可选的,所述切割部具有用于切割的刀刃面,所述连接部具有与所述刀刃面连接的连接侧面,所述连接侧面与所述刀座的周向侧边平齐。
[0012]通过采用上述技术方案,当连接部完全嵌入产品上的钻孔后,若此时由于操作失误,钻孔刀具仍在前进,此时,刀座也开始嵌入钻孔内,减小了刀座直接撞击产品上的情况。
[0013]可选的,所述刀头呈平面设置,所述刀头与所述刀刃面连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过将刀头呈平面设置,在产品的表面开设圆台形钻孔。
[0015]可选的,所述连接部的连接面朝向远离所述切割部的一侧延伸有固定板,所述刀
座上开设有供所述固定板嵌入的固定槽。
[0016]通过采用上述技术方案,相比于为设置固定板,将切割刀板与刀座直接焊接固定的方式,通过固定板嵌入固定槽内,使切割刀具与刀座之间的连接更加稳定。
[0017]可选的,所述固定板上开设有限位槽,所述刀座于所述固定槽内设置有限位块,所述限位块嵌入所述限位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,通过限位块嵌入限位槽内,使固定板不易在固定槽内滑动。
[0019]可选的,所述固定板上设置有定位块,所述刀座上开设有与所述固定槽相连通的定位槽,所述定位块嵌入所述定位槽内。
[0020]通过采用上述技术方案,通过定位块嵌入定位槽,使固定板不易在固定槽内滑动。
[0021]可选的,所述刀座远离所述切割刀板的一侧开设有转动孔,所述转动孔呈非圆柱状设置。
[0022]通过采用上述技术方案,在对刀座进行转动驱动的过程中,可通过将转动电机的输出轴嵌入转动孔内,通过将转动孔呈非圆柱状设置,使转动电机的输出轴不易与刀座之间产生相对滑动。
[0023]可选的,所述刀座远离所述切割刀板的一侧开设有至少两个插接孔。
[0024]通过采用上述技术方案,可通过机械爪插入插接孔内的方式对刀座和切割刀板进行转动驱动。
[0025]可选的,所述刀座的周向侧壁开设有至少两个夹持槽,所述夹持槽与所述刀座远离所述切割刀板的一侧相贯通。
[0026]通过采用上述技术方案,可通过机械爪夹持插入夹持槽,从而夹紧刀座的方式,以驱动刀座转动。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.通过连接面完全位于连接壁内,使切割刀板的底部边角不易凸出于刀座的周向侧壁,从而不易出现因为肢体碰触到切割刀板的底部边角而出现受伤的情况;
[0029]2.通过设置连接部,不易出现刀座碰撞到产品的情况,从而减小对刀座和产品的碰撞损耗;
[0030]3.通过设置固定板,并使固定板嵌入固定槽内,使切割刀板与刀座之间的连接更加稳定。
附图说明
[0031]图1是现有技术中的钻孔刀具的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例的钻孔刀具的整体结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例的固定板与刀座的爆炸示意图。
[0034]图4是本申请实施例的刀座的整体结构示意图。
[0035]图5是另一个实施例的固定板与刀座的爆炸示意图。
[0036]图6是另一个实施例的刀座的整体结构示意图。
[0037]图7是另一个实施例的刀座的底部结构示意图。
[0038]图8是另一个实施例的刀座的底部结构示意图。
[0039]图9是另一个实施例的刀座的底部结构示意图。
[0040]附图标记说明:1、刀座;11、连接壁;12、固定槽;13、限位块;14、定位槽;15、转动孔;16、插接孔;17、夹持槽;2、切割刀板;21、切割部;211、刀头;212、刀刃面;22、连接部;221、连接面;222、连接侧面;3、固定板;31、限位槽;32、定位块;4、连接杆。
具体实施方式
[0041]以下结合附图2

9对本申请作进一步详细说明。
[0042]参照图2,钻孔刀具包括刀座1和设置于刀座1上的切割刀板2,切割刀板2远离刀座1的一端为刀头211,切割刀板2上设置有用于切割的刀刃面212。本实施例中,刀座1优选呈圆柱状设置。钻孔刀具工作时,工作人员可通过电机和气缸结合的方式或者其他驱动机构驱动刀座1转动并沿直线方向运动,进而驱动切割刀板2前进和转动,以对产品进行钻孔。
[0043]参照图2,钻孔的形状与切割刀板2形状有关,例如,当采用等腰三角形板状的切割刀板2时,可在产品的表面开设锥形孔。本实施例中,切割刀板2的形状整体呈等腰梯形板状,以对产品的表面开设圆台形孔,此时,切割刀板2的刀头211呈平面设置。
[0044]参照图2,切割刀板2包括切割部21以及与切割部21一体连接的连接部22,刀头211和刀刃面212均位于切割部21上,切割部21呈等腰梯形板设置,刀刃面212设置有两个,两个刀刃面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔刀具,其特征在于:包括刀座(1)和设置于刀座(1)上的切割刀板(2),所述切割刀板(2)远离所述刀座(1)的一端为刀头(211),所述切割刀板(2)远离所述刀头(211)的一侧为连接面(221),所述刀座(1)靠近所述切割刀板(2)的一端面为连接壁(11),所述连接壁(11)与所述连接面(221)连接,所述连接面(221)完全位于所述连接壁(11)内。2.根据权利要求1所述的一种钻孔刀具,其特征在于:所述切割刀板(2)包括用于钻孔的切割部(21)以及与所述切割部(21)连接的连接部(22),所述刀头(211)位于所述切割部(21),所述连接面(221)位于所述连接部(22)远离所述切割部(21)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种钻孔刀具,其特征在于:所述切割部(21)具有用于切割的刀刃面(212),所述连接部(22)具有与所述刀刃面(212)连接的连接侧面(222),所述连接侧面(222)与所述刀座(1)的周向侧边平齐。4.根据权利要求3所述的一种钻孔刀具,其特征在于:所述刀头(211)呈平面设置,所述刀头(211)与所述刀刃面(212)连接。5.根据权利要求2所述的一种钻孔刀具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:贝振军刘响
申请(专利权)人:宁波元辰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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