一种长寿命的阶梯钻刀制造技术

本发明专利技术涉及一种长寿命的阶梯钻刀，用于加工阶梯孔，包括刀柄、前端钻孔刀部、第一阶梯刀部和第二阶梯刀部，所述第二阶梯刀部与第一阶梯刀部错开，所述第一阶梯刀部具有阶梯刀尖，所述第二阶梯刀部具有斜颈面；阶梯钻刀转动时，阶梯刀尖的轨迹圆与其在斜颈面的正投影圆的距离等于待加工阶梯孔的二级阶梯长度。本发明专利技术提供一种长寿命的阶梯钻刀，其重磨次数不受阶梯长度影响，可实现多次重磨，大大降低刀具的使用成本。的使用成本。的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命的阶梯钻刀


[0001]本专利技术涉及麻花钻领域，具体而言，特别是涉及一种长寿命的阶梯钻刀。

技术介绍

[0002]麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。传统的麻花钻，有直槽形和螺旋槽形两种形态，无论是哪种形态的刀具，刀具前端包括一个前端切削刃，在前端切削刃的后面，设置一个或多个呈阶梯的后端切削刃，后端切削刃与前端切削刃的延长线上，这种结构的阶梯刀具的可重磨次数和使用寿命，都是由阶梯长度决定的，对于阶梯长度较短的刀具，其可重磨次数少，如附图4，阶梯钻刀用于加工阶梯孔，该阶梯孔的第二阶梯孔为2.33mm，故刀刃01对应的侧刃02的长度为2.33mm，仅有2.33mm的侧刃决定了该刀具难以重磨，最多也只能勉强做一次重磨，造成阶梯短刀具的使用成本高，刀具消耗大，使得产品加工成本高，亟待改善。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种长寿命的阶梯钻刀，其重磨次数不受阶梯长度影响，可实现多次重磨，大大降低刀具的使用成本。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种长寿命的阶梯钻刀，用于加工阶梯孔，包括刀柄、前端钻孔刀部、第一阶梯刀部和第二阶梯刀部，所述第二阶梯刀部与第一阶梯刀部错开，所述第一阶梯刀部具有阶梯刀尖，所述第二阶梯刀部具有斜颈面；阶梯钻刀转动时，阶梯刀尖的轨迹圆与其在斜颈面的正投影圆的距离等于待加工阶梯孔的二级阶梯长度。
[0005]本阶梯钻刀为错刃结构，第二阶梯刀部与第一阶梯刀部错开，其重磨方式与传统的阶梯钻刀明显不同，首先对第一阶梯刀部的阶梯刀尖进行重磨，然后以阶梯刀尖为基准，重磨第二阶梯刀部的斜颈面，确保阶梯刀尖的轨迹圆与其在斜颈面的正投影圆的距离等于待加工阶梯孔的二级阶梯长度，故其重磨次数不受阶梯长度影响，可实现多次重磨，大大降低刀具的使用成本。
[0006]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一阶梯刀部的刀径大于前端钻孔刀部的刀径。
[0007]阶梯孔具有孔径较小的一级阶梯和孔径较大的二级阶梯，前端钻孔刀部加工一级阶梯，孔径较大的二级阶梯则由第一阶梯刀部加工获得。
[0008]可选地，在一种可能的实现方式中，所述前端钻孔刀部包括位于最前端的前端刀尖、与前端刀尖相接的前端侧刃、以及与前端刀尖和前端侧刃相接的前端周刃，所述前端周刃为锥形刃。
[0009]前端刀尖是前端钻孔刀部最重要的刀刃部位，该区域是加工一级阶梯的主要施力部位，一级阶梯由前端刀尖加工获得，阶梯钻刀转动时，前端刀尖随阶梯钻刀转动的轨迹形成轨迹圆，一级阶梯的孔径由前端刀尖的轨迹圆的直径决定并与之相等。
[0010]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一阶梯刀部包括与前端周刃相接的阶梯面、位于阶梯面边缘的阶梯刀尖、与阶梯刀尖相接的阶梯侧刃、与阶梯刀尖和阶梯侧刃相接的阶梯周刃。
[0011]阶梯刀尖是第一阶梯刀部最重要的刀刃部位，该区域是加工二级阶梯的主要施力部位，二级阶梯由阶梯刀尖加工获得，阶梯钻刀转动时，阶梯刀尖随阶梯钻刀转动的轨迹形成轨迹圆，二级阶梯的孔径由阶梯刀尖的轨迹圆的直径决定并与之相等。
[0012]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一阶梯刀部还包括与阶梯周刃相接的阶梯周刃二。
[0013]阶梯刀尖多次加工后，刃口会变钝，这时就需要对刃口进行重磨，重磨时，从旧的阶梯刀尖朝着阶梯周刃二的方向进行研磨，重新获得锋利的阶梯刀尖刃口。阶梯刀尖重磨后，依据新的阶梯刀尖的位置，重新研磨斜颈面，确保阶梯刀尖的轨迹圆与其在斜颈面的正投影圆的距离等于待加工阶梯孔的二级阶梯长度。
[0014]可选地，在一种可能的实现方式中，所述阶梯周刃延伸至刀柄，所述阶梯周刃二延伸至刀柄。
[0015]由于阶梯周刃二一直延伸至刀柄，故该阶梯周刃二具有较长的长度，而本刀具的重磨长度与阶梯周刃二的长度非常接近，对于二级阶梯较短的刀具，寿命提升极大，该系列刀具将不受二级阶梯长度的制约，可以实现多次重磨，使用寿命成倍提升。
[0016]可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一阶梯刀部和第二阶梯刀部间通过小容屑槽间隔开。
[0017]第一阶梯刀部和第二阶梯刀部通过小容屑槽间隔开，形成错刃，使得刀具不受二级阶梯长度的制约，可以实现多次重磨，使用寿命成倍提升。
[0018]可选地，在一种可能的实现方式中，所述斜颈面延伸至刀柄。
[0019]斜颈面可根据需要，朝向刀柄处加工，斜颈面在此起到限位的作用，二级阶梯长度就由该斜颈面的位置决定，阶梯刀尖的轨迹圆与其在斜颈面的正投影圆的距离，是非常重要的，每一次重磨都必须确保其数值准确，其长度就等于待加工阶梯孔的二级阶梯长度。
[0020]可选地，在一种可能的实现方式中，所述前端钻孔刀部、第一阶梯刀部和第二阶梯刀部构成一组切削套件，所述切削套件的数量有多个，多个切削套件通过主容屑槽间隔开。
[0021]多个切削套件均匀分布，并分布成螺旋状，使得切削受力更加平稳。
[0022]可选地，在一种可能的实现方式中，所述主容屑槽的螺旋方向为左螺旋或右螺旋。
[0023]螺旋状分布，既可以是左螺旋，也可以是右螺旋，可根据实际需要进行选择。
[0024]本专利技术相较于现有技术的有益效果是：本专利技术的阶梯钻刀为错刃结构，第二阶梯刀部与第一阶梯刀部错开，其重磨方式与传统的阶梯钻刀明显不同，首先对第一阶梯刀部的阶梯刀尖进行重磨，然后以阶梯刀尖为基准，重磨第二阶梯刀部的斜颈面，确保阶梯刀尖的轨迹圆与其在斜颈面的正投影圆的距离等于待加工阶梯孔的二级阶梯长度，故其重磨次数不受阶梯长度影响，可实现多次重磨，大大降低刀具的使用成本。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本专利技术一实施例中长寿命的阶梯钻刀的结构图。
[0027]图2为本专利技术一实施例中长寿命的阶梯钻刀状态状态的局部轨迹补充图。
[0028]图3为本专利技术一实施例中长寿命的阶梯钻刀的侧视图。
[0029]图4为现有技术的阶梯钻刀的结构图。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命的阶梯钻刀，其特征在于，用于加工阶梯孔，包括刀柄、前端钻孔刀部、第一阶梯刀部和第二阶梯刀部，所述第二阶梯刀部与第一阶梯刀部错开，所述第一阶梯刀部具有阶梯刀尖，所述第二阶梯刀部具有斜颈面；阶梯钻刀转动时，阶梯刀尖的轨迹圆与其在斜颈面的正投影圆的距离等于待加工阶梯孔的二级阶梯长度。2.根据权利要求1所述的长寿命的阶梯钻刀，其特征在于，所述第一阶梯刀部的刀径大于前端钻孔刀部的刀径。3.根据权利要求1所述的长寿命的阶梯钻刀，其特征在于，所述前端钻孔刀部包括位于最前端的前端刀尖、与前端刀尖相接的前端侧刃、以及与前端刀尖和前端侧刃相接的前端周刃，所述前端周刃为锥形刃。4.根据权利要求3所述的长寿命的阶梯钻刀，其特征在于，所述第一阶梯刀部包括与前端周刃相接的阶梯面、位于阶梯面边缘的阶梯刀尖、与阶梯刀尖相接的阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆森，王江全，郑锡彬，
申请(专利权)人：东风本田汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：