本申请涉及一种斜坡通道式磁钢烘干装置，其包括弹簧、支撑架、固定架、振动电机、振动盘和加热棒，所述弹簧的一端固定连接于支撑架，所述弹簧的另一端固定连接于固定架，所述振动电机的电机壳固定连接于固定架，所述振动盘固定连接于固定架，所述振动盘的上端设有振动槽，所述振动槽用于供磁块滑动，所述振动槽的槽底倾斜设置，所述加热棒固定连接于振动盘的下端。振动电机驱动固定架振动，固定架振动同步带动振动盘振动，磁块顺着振动槽的倾斜方向下滑，下滑的同时加热棒对磁块进行干燥，操作简便，提高对磁块的干燥效率。提高对磁块的干燥效率。提高对磁块的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
斜坡通道式磁钢烘干装置
[0001]本申请涉及振动干燥的领域，尤其是涉及一种斜坡通道式磁钢烘干装置。
技术介绍
[0002]目前，磁块在加工的过程中，往往会用水来进行冷却和润滑，加工完成后为了降低磁块出现氧化的概率，工作人员需要手动用吹风机对磁块进行干燥，从而需要投入大量的人力物力，且效率也比较低。
技术实现思路
[0003]为了提高对磁块的干燥效率，本申请提供一种斜坡通道式磁钢烘干装置。
[0004]本申请提供的一种斜坡通道式磁钢烘干装置采用如下的技术方案：
[0005]一种斜坡通道式磁钢烘干装置，包括弹簧、支撑架、固定架、振动电机、振动盘和加热棒，所述弹簧的一端固定连接于支撑架，所述弹簧的另一端固定连接于固定架，所述振动电机的电机壳固定连接于固定架，所述振动盘固定连接于固定架，所述振动盘的上端设有振动槽，所述振动槽用于供磁块滑动，所述振动槽的槽底倾斜设置，所述加热棒固定连接于振动盘的下端。
[0006]通过采用上述技术方案，振动电机驱动固定架振动，固定架振动同步带动振动盘振动，磁块顺着振动槽的倾斜方向下滑，下滑的同时加热棒对磁块进行干燥，操作简便，提高对磁块的干燥效率。
[0007]优选的，所述固定架包括振动架、竖杆和横杆，所述振动架的下端固定连接于弹簧，所述振动电机的电机壳固定连接于振动架，所述竖杆固定连接于振动架远离支撑架的一端，所述横杆固定连接于竖杆，所述振动盘可拆卸连接于横杆。
[0008]通过采用上述技术方案，振动盘的振动槽槽底与磁块长时间摩擦易受损，振动盘可拆卸连接于横杆，使得振动盘便于更换，延长装置的使用寿命。
[0009]优选的，所述振动盘设有出料口，所述振动槽槽底的高度随着远离出料口而升高，所述振动盘设有多个，多个所述振动盘沿竖杆的长度方向间隔设置，相邻所述振动盘的倾斜方向相反，所述振动槽用于承接出料口的落料。
[0010]通过采用上述技术方案，多个振动盘延长了磁块的滑动距离，延长了对磁块的干燥时间，提高了对磁块的干燥效率。
[0011]优选的，所述出料口的宽度小于振动槽的宽度。
[0012]通过采用上述技术方案，磁块从出料口落入振动槽的过程中，减少了落入振动槽外的概率，减少了人工清理磁块的概率，提高了对磁块的干燥效率。
[0013]优选的，还包括接料盘，所述接料盘连接于支撑架的上端，磁块从高度最低的所述出料口落入接料盘的上端。
[0014]通过采用上述技术方案，接料盘便于对干燥后的磁块进行收集。
[0015]优选的，所述支撑架的上端连接有垫块，所述垫块用于抬高接料盘靠近出料口一
端的高度。
[0016]通过采用上述技术方案，磁块从出料口滑动落入接料盘中，磁块在接料盘中滑动，减少磁块堆积磨损的概率。
[0017]优选的，所述加热棒的长度方向平行于振动盘的长度方向，所述加热棒设有多个，多个所述加热棒沿振动盘的宽度方向均匀间隔设置。
[0018]通过采用上述技术方案，多个加热棒实现对振动盘的均匀加热，使得磁块落入到振动盘的不同位置均能实现干燥，提高对磁块的干燥效率。
[0019]优选的，还包括调频器，所述调频器的壳体固定连接于支撑架，所述调频器电连接于振动电机。
[0020]通过采用上述技术方案，调频器根据磁块的规格控制振动电机的振动频率，适用于不同规格的磁块。
[0021]优选的，还包括安装箱，所述安装箱设有安装腔，所述支撑架的下端固定连接于安装腔的底壁，所述支撑架和固定架均设于安装腔内。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑架和固定架设于安装腔内，操作人员不易触碰到加热棒，不易被烫伤，降低安全事故发生的概率。
[0023]优选的，还包括隔热棉，所述隔热棉固定连接于安装腔的内壁。
[0024]通过采用上述技术方案，隔热棉使得安装腔内的热度不易传递到安装箱，降低安全事故发生的概率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.振动电机驱动固定架振动，固定架振动同步带动振动盘振动，磁块顺着振动槽的倾斜方向下滑，下滑的同时加热棒对磁块进行干燥，操作简便，提高对磁块的干燥效率；
[0027]2.振动盘的振动槽槽底与磁块长时间摩擦易受损，振动盘可拆卸连接于横杆，使得振动盘便于更换，延长装置的使用寿命；
[0028]3.磁块从出料口落入振动槽的过程中，减少了落入振动槽外的概率，减少了人工清理磁块的概率，提高了对磁块的干燥效率。
附图说明
[0029]图1是斜坡通道式磁钢烘干装置的整体结构示意图。
[0030]图2是斜坡通道式磁钢烘干装置剖开后的内部结构示意图。
[0031]图3是支撑架、固定架、振动电机、调频器、弹簧、接料盘、振动盘和加热棒的整体结构示意图。
[0032]图4是支撑架、固定架、振动电机、调频器、弹簧、接料盘、振动盘和加热棒的整体结构示意图，主要用于展示加热棒。
[0033]附图标记说明：1、安装箱；11、安装腔；12、安装口；21、柜门；22、隔热棉；3、支撑架；31、支撑框；32、支撑柱；33、支撑杆；331、垫块；4、固定架；41、振动架；411、振动框；412、安装板；42、竖杆；43、横杆；51、振动电机；52、调频器；6、弹簧；7、接料盘；71、接料槽；8、振动盘；81、振动槽；82、出料口；9、加热棒。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种斜坡通道式磁钢烘干装置。参照图1和图2，斜坡通道式磁钢烘干装置包括安装箱1、柜门21、隔热棉22、支撑架3、固定架4、振动电机51、调频器52、弹簧6、接料盘7、振动盘8和加热棒9。
[0036]安装箱1的下端固定连接于地面，安装箱1设有安装腔11，安装箱1的外壁设有安装口12，安装口12连通于安装腔11，柜门21设有两个，两个柜门21的一端分别转动连接于安装口12相对的内壁，两个柜门21的另一端用于相互抵接，实现覆盖安装口12。隔热棉22固定连接于安装腔11的侧壁和顶壁。
[0037]参照图2和图3，支撑架3包括支撑框31、支撑柱32和支撑杆33，支撑柱32设有四个，四个支撑柱32的上端分别固定连接于支撑框31下端的四角，支撑柱32的直径随着远离支撑框31而减小，支撑柱32的下端固定连接于安装腔11的底壁。
[0038]参照图3，固定架4包括振动架41、竖杆42和横杆43，振动架41包括振动框411和安装板412，振动框411的长度方向平行于支撑框31的长度方向，振动框411的长度小于支撑框31的长度，振动框411长边的两端设于支撑框31长边的两端之间，振动框411的宽度等于支撑框31的宽度，安装板412的两端固定连接于振动框411的两条长边，安装板412的长度方向平行于振动框411的宽度方向，振动电机51的电机壳固定连接于安装板412的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜坡通道式磁钢烘干装置，其特征在于：包括弹簧（6）、支撑架（3）、固定架（4）、振动电机（51）、振动盘（8）和加热棒（9），所述弹簧（6）的一端固定连接于支撑架（3），所述弹簧（6）的另一端固定连接于固定架（4），所述振动电机（51）的电机壳固定连接于固定架（4），所述振动盘（8）固定连接于固定架（4），所述振动盘（8）的上端设有振动槽（81），所述振动槽（81）用于供磁块滑动，所述振动槽（81）的槽底倾斜设置，所述加热棒（9）固定连接于振动盘（8）的下端。2.根据权利要求1所述的斜坡通道式磁钢烘干装置，其特征在于：所述固定架（4）包括振动架（41）、竖杆（42）和横杆（43），所述振动架（41）的下端固定连接于弹簧（6），所述振动电机（51）的电机壳固定连接于振动架（41），所述竖杆（42）固定连接于振动架（41）远离支撑架（3）的一端，所述横杆（43）固定连接于竖杆（42），所述振动盘（8）可拆卸连接于横杆（43）。3.根据权利要求2所述的斜坡通道式磁钢烘干装置，其特征在于：所述振动盘（8）设有出料口（82），所述振动槽（81）槽底的高度随着远离出料口（82）而升高，所述振动盘（8）设有多个，多个所述振动盘（8）沿竖杆（42）的长度方向间隔设置，相邻所述振动盘（8）的倾斜方向相反，所述振动槽（81）用于承接出料口（82）的落料。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林米，贝振军，
申请(专利权)人：宁波元辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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