一种挡板机构和具有该挡板机构的磨床装置制造方法及图纸

技术编号:35380058 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-29 18:37
本申请涉及一种挡板机构和具有该挡板机构的磨床装置,属于磨床设备的技术领域,挡板机构包括用于放置于转动盘上方的固定边框以及固定组件,所述固定边框内开设有用于供产品放置的固定腔,所述固定组件用于将产品压紧在固定腔内。本申请具有使产品不易从转动盘上脱落的效果。落的效果。落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挡板机构和具有该挡板机构的磨床装置


[0001]本申请涉及磨床设备的
,尤其是涉及一种挡板机构和具有该挡板机构的磨床装置。

技术介绍

[0002]目前,在对产品的表面进行打磨剖光的过程中,通常采用磨床装置。磨床装置包括用于放置产品的转动盘以及设置于转动盘上方的砂轮,在对产品进行打磨时,需要先将产品放置于转动盘的上方,然后在气缸或者其它竖直驱动机构的驱动作用下,砂轮向下移动,并与产品的顶部相抵接。最后转动盘转动,从而实现对产品顶部的打磨。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述技术方案中,由于转动盘的转动,使产品容易受到离心力的作用,以使产品容易在转动盘上晃动,甚至从转动盘上脱落。

技术实现思路

[0004]为了使产品不易从转动盘上脱落,本申请提供一种挡板机构和具有该挡板机构的磨床装置。
[0005]本申请提供的一种挡板机构和具有该挡板机构的磨床装置采用如下的技术方案:
[0006]一种挡板机构,包括用于放置于转动盘上方的固定边框以及固定组件,所述固定边框内开设有用于供产品放置的固定腔,所述固定组件用于将产品压紧在固定腔内。
[0007]通过采用上述技术方案,在对产品进行打磨时,先将固定边框放置于转动盘上,再将产品放置于固定腔内,最后通过固定组件将产品压紧在固定腔内,从而使转动盘在转动的过程中,产品不易从转动盘上被甩出。
[0008]可选的,所述固定组件包括位于所述固定腔内且用于挤压产品的压紧板以及用于驱动所述压紧板移动的压紧件。
[0009]通过采用上述技术方案,通过压紧件驱动压紧板移动,从而使压紧板能够将产品压紧在固定腔内,使固定边框能够对不同尺寸大小以及不同数量的产品固定。
[0010]可选的,所述压紧件为压紧螺钉,所述压紧螺钉的端部穿设进入所述固定腔内,所述压紧螺钉穿设进入所述固定腔的一端与所述压紧板相抵接,所述压紧螺钉与所述固定边框螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过采用压紧螺钉的方式,方便对压紧板于固定腔内的位置进行调节,同时使压紧板于固定腔内的位置较为稳定。
[0012]可选的,所述固定腔的横截面呈三角形设置。
[0013]通过采用上述技术方案,通过将固定腔呈三角形设置,使压紧板在对产品进行挤压时,固定腔内的产品同时能够进行相互挤压,相比与四边形状的固定腔,将固定腔呈三角形设置,使产品之间的相互挤压的效果更好,进一步使固定腔内的产品不易发生移动。
[0014]可选的,所述压紧件为挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端与所述固定边框的内侧壁固定连接,所述挤压弹簧的另一端与所述压紧板相抵接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置挤压弹簧,方便将压紧板压紧在产品上,且当产品打磨完成后,也方便将产品从固定腔内取出。
[0016]可选的,所述固定边框的内侧壁上设置有导向柱,所述挤压弹簧套设在所述导向柱上。
[0017]通过采用上述技术方案,通过导向柱对压紧弹簧的伸缩运动进行导向,使挤压弹簧能够对压紧板更好地施加弹力。
[0018]可选的,所述压紧件为设置于固定腔内的挤压弹簧,所述固定边框上螺纹连接有调节杆,所述调节杆的端部穿设进入所述固定腔内,所述挤压弹簧的一端与所述调节杆连接,所述挤压弹簧的另一端与压紧板相抵接。
[0019]通过采用上述技术方案,当对不同尺寸和形状的产品挤压时通过转动调节杆,从而调节挤压弹簧于固定腔内的位置,进而使压紧板能够更好地压紧固定腔内的产品。
[0020]可选的,所述调节杆的端部设置有安装块,所述安装块上开设有供所述挤压弹簧的端部嵌入的固定槽。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置供挤压弹簧的端部嵌入的固定槽,使挤压弹簧与安装块之间的连接更加稳定。
[0022]可选的,所述安装块于所述固定槽内设置有定位柱,所述挤压弹簧套设在所述定位柱上。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置定位柱,对挤压弹簧的伸缩运动更加稳定,使调节杆在移动的过程中,挤压弹簧不易发生不同于伸缩方向的形变。
[0024]可选的,磨床装置包括转动盘、设置于所述转动盘上方的打磨机构以及挡板机构,所述固定边框位于位于所述打磨机构和所述转动盘之间。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过设置开设有固定腔的固定边框,对转动盘上的产品进行限位,以使转动盘上的产品不易因为离心力而被甩出;
[0027]2.通过设置压紧螺钉,使压紧板能够更好地压紧固定腔内的产品,以使固定腔内的产品不易反生晃动;
[0028]3.通过设置压紧弹簧,更加方向压紧板挤压固定腔内的产品。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的磨床装置的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例的挡板机构与转动盘的结构示意图。
[0031]图3是另一个实施例的挡板机构的整体结构示意图。
[0032]图4是另一个实施例的挡板机构的整体结构示意图
[0033]图5是本申请实施例的调节杆与挤压弹簧的爆炸示意图。
[0034]附图标记说明:1、转动盘;2、挡板机构;21、固定边框;211、固定腔;212、导向柱;213、调节杆;214、安装块;2141、固定槽;2142、定位柱;22、固定组件;221、压紧板;222、压紧螺钉;223、挤压弹簧;3、打磨机构;31、安装架;32、竖直驱动件;33、砂轮;4、产品。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种磨床装置。参照图1,磨床装置用于对产品4的外侧进行打磨,产品4的形状可以实际情况而定,例如,产品4可以是球形,也可以呈柱状,本实施例中,产品4呈圆柱状,且磨床装置用于对产品4的端面进行打磨。
[0037]参照图1,磨床装置包括转动盘1、放置于转动盘1上方的挡板机构2,以及打磨机构3,转动盘1由电机驱动转动,打磨机构3包括安装架31、设置于安装架31上的竖直驱动件32以及与竖直驱动件32传动连接的砂轮33,本实施例中,竖直驱动件32为气缸,气缸用于驱动砂轮33沿竖直方向上移动。
[0038]参照图1,磨床装置工作时,先将挡板机构2放置于转动盘1上,再将产品4放置于挡板机构2内部,然后转动盘1转动,砂轮33向下移动,并与产品4的上端面相抵接,以对挡板机构2内的产品4进行打磨。
[0039]参照图2,挡板机构2包括固定边框21和固定组件22,固定边框21内开设有供产品4放置的固定腔211,固定组件22用于将产品4固定在固定腔211内。通过设置挡板机构2,使产品4在被打磨时,产品4不易受离心力的作用,从转动盘1上甩出。
[0040]参照图2,固定边框21可以与转动盘1固定连接,也可以是放置于转动盘1上。固定边框21与转动盘1的固定连接方式可以是通过在固定边框21上穿设螺钉,在转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡板机构,其特征在于:包括用于放置于转动盘(1)上方的固定边框(21)以及固定组件(22),所述固定边框(21)内开设有用于供产品(4)放置的固定腔(211),所述固定组件(22)用于将产品(4)压紧在所述固定腔(211)内;所述固定组件(22)包括位于所述固定腔(211)内且用于挤压产品(4)的压紧板(221)以及用于驱动所述压紧板(221)移动的压紧件。2.根据权利要求1所述的一种挡板机构,其特征在于:所述压紧件为压紧螺钉(222),所述压紧螺钉(222)的端部穿设进入所述固定腔(211)内,所述压紧螺钉(222)穿设进入所述固定腔(211)的一端与所述压紧板(221)相抵接,所述压紧螺钉(222)与所述固定边框(21)螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种挡板机构,其特征在于:所述固定腔(211)的横截面呈三角形设置。4.根据权利要求1所述的一种挡板机构,其特征在于:所述压紧件为挤压弹簧(223),所述挤压弹簧(223)的一端与所述固定边框(21)的内侧壁固定连接,所述挤压弹簧(223)的另一端与所述压紧板(221)相抵接。5.根据权利要求4所述的一种挡板机构,其特征在于:所述固定边框(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:贝振军刘响
申请(专利权)人:宁波元辰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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