用于多层钢板零件的焊接治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于多层钢板零件的焊接治具，包括治具本体、位于所述治具本体上的容纳槽，所述容纳槽包括第一侧边、第二侧边、第三侧边以及第四侧边，所述第一侧边与所述第三侧边相对设置，所述第二侧边与所述第四侧边相对设置，在所述第一侧边、所述第三侧边以及所述第四侧边旁均设置夹紧组件，在所述第二侧边设置导向定位组件，所述导向定位组件包括伸出杆以及位于所述伸出杆上的套筒，所述套筒可围绕所述伸出杆转动；在所述容纳槽内设置有用于装载待加工产品的焊接容器。通过导向定位组件可插入工件上的孔内，使得多个孔进行对齐，在焊接过程中可保证整体对齐，多个孔之间不会出现参差不齐的现象，提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
用于多层钢板零件的焊接治具


[0001]本技术涉及焊接
，尤其是涉及一种用于多层钢板零件的焊接治具。

技术介绍

[0002]在机械加工
中，有许多产品需要通过焊接进行连接；而针对多层钢板零件的焊接时，需要保证每个钢板需对齐，保证位置后进行焊接；而目前通常采用夹紧器件进行对齐，这种对齐方式比较粗糙，会导致多层钢板内的孔出现参差不齐的状态，而当夹紧器件对产品夹持过紧时，通过焊接很容易导致钢板出现翘曲变形，当变形程度加深时，产品就需要报废，导致不合格产品增多，增加产品的出厂成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够对齐产品且极少出现翘曲变形问题的用于多层钢板零件的焊接治具。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于多层钢板零件的焊接治具，包括治具本体、位于所述治具本体上的容纳槽，所述容纳槽包括第一侧边、第二侧边、第三侧边以及第四侧边，所述第一侧边与所述第三侧边相对设置，所述第二侧边与所述第四侧边相对设置，在所述第一侧边、所述第三侧边以及所述第四侧边旁均设置夹紧组件，在所述第二侧边设置导向定位组件，所述导向定位组件包括伸出杆以及位于所述伸出杆上的套筒，所述套筒可围绕所述伸出杆转动；在所述容纳槽内设置有用于装载待加工产品的焊接容器。
[0005]进一步具体的，所述伸出杆与所述套筒之间通过轴承连接。
[0006]进一步具体的，所述套筒头部为锥形导向面。
[0007]进一步具体的，在所述套筒上设置有向内凹陷的环状凹槽。
>[0008]进一步具体的，所述导向定位组件至少为两个。
[0009]进一步具体的，在所述第二侧边旁设置有移动组件，所述导向定位组件设置于所述移动组件上。
[0010]进一步具体的，所述移动组件包括设置于所述治具本体上的滑轨以及设置于所述导向定位组件上的滑块，在所述滑轨两侧设置有第一定位销孔，在所述滑块上设置有第二定位销孔，将所述第一定位销孔与所述第二定位销孔对齐后插入定位销钉。
[0011]进一步具体的，所述焊接容器包括底座以及设置于所述底座上的固定框架，所述固定框架为镂空状。
[0012]进一步具体的，所述夹紧组件包括固定于所述治具本体上的固定板、设置于所述固定板上的螺纹孔、穿过所述螺纹孔的固定螺杆以及设置于所述固定螺杆端部的顶板，所述固定螺杆上设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述顶板用于推动所述焊接容器。
[0013]进一步具体的，在所述治具本体上设置多个容纳槽，每个所述容纳槽均对应配有所述夹紧组件、所述导向定位组件以及所述焊接容器。
[0014]本技术的有益效果是：通过导向定位组件可插入工件上的孔内，使得多个孔进行对齐，在焊接过程中可保证整体对齐，多个孔之间不会出现参差不齐的现象，提高产品的质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图2是图1中A部位的放大结构示意图；
[0017]图3是图1中B部位的放大结构示意图。
[0018]图中：1、治具本体；2、容纳槽；3、夹紧组件；4、导向定位组件；5、焊接容器；6、移动组件；7、第一定位销孔；8、第二定位销孔；21、第一侧边；22、第二侧边；23、第三侧边；24、第四侧边；31、固定板；32、固定螺杆；33、顶板；34、弹性垫；41、套筒；42、锥形导向面；43、环状凹槽；51、底座；53、固定框架。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0022]如图1
‑
图3所示一种用于多层钢板零件的焊接治具，包括治具本体1、位于所述治具本体1上的容纳槽2，在所述容纳槽2内设置焊接容器5，所述焊接容器5用于装载待焊接的产品，所述产品是由多层钢板贴合之后焊接而成，多层钢板竖直插入所述焊接容器5内，即钢板垂直于所述容纳槽2底面；所述产品在进行焊接时需要保证其贴合紧密，同时钢板上对应的孔对齐；所述容纳槽2呈长方形包括第一侧边21、第二侧边22、第三侧边23以及第四侧边24，其中所述第一侧边21与所述第三侧边23相对设置，所述第二侧边22与所述第四侧边24相对设置，在所述第一侧边21、所述第三侧边23以及所述第四侧边24均设置夹紧组件3，在所述第二侧边22设置导向定位组件4；通过所述第一侧边21、所述第三侧边23旁的所述夹紧组件3将所述焊接容器5定位，通过所述第四侧边24旁的所述夹紧组件3将所述焊接容器5向所述导向定位组件4推进，使得所述导向定位组件4插入所述产品的孔内，保证产品对齐，
之后所述第一侧边21与所述第三侧边23旁的所述夹紧组件3夹紧，此时可进行焊接操作；完全对齐后，保证所需孔内不会出现参差不齐的现象发生。
[0023]其中，所述导向定位组件4包括伸出杆以及位于所述伸出杆上的套筒41，所述伸出杆设置于所述治具本体1上，所述伸出杆提供旋转的轴心，所述套筒41套在所述伸出杆上并可围绕所述伸出杆进行旋转，通过所述套筒41的旋转可以很好的与所述产品上的孔接触，保证不会对其造成伤害；进一步为了保证所述套筒41旋转的顺畅性，在所述伸出杆靠近两个端部的位置均设置有轴承，所述套筒41套在所述轴承上，可以方便转动。
[0024]基于上述结构，为了方便所述导向定位组件4插入孔内，故将所述套筒41头部设计为锥形导向面42，偏移的孔会先接触到所述锥形导向面42，并顺着所述锥形导向面42运动至所需位置保证对齐；由于在焊接过程中，若对所述产品夹的过紧，则可能会出现翘曲现象，故在所述套筒41上设置有向内凹陷的环状凹槽43，钢板通过所述锥形导向面42一片一片进入所述套筒41并处于所述环状凹槽43上，此时钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多层钢板零件的焊接治具，包括治具本体(1)、位于所述治具本体(1)上的容纳槽(2)，其特征在于，所述容纳槽(2)包括第一侧边(21)、第二侧边(22)、第三侧边(23)以及第四侧边(24)，所述第一侧边(21)与所述第三侧边(23)相对设置，所述第二侧边(22)与所述第四侧边(24)相对设置，在所述第一侧边(21)、所述第三侧边(23)以及所述第四侧边(24)旁均设置夹紧组件(3)，在所述第二侧边(22)设置导向定位组件(4)，所述导向定位组件(4)包括伸出杆以及位于所述伸出杆上的套筒(41)，所述套筒(41)可围绕所述伸出杆转动；在所述容纳槽(2)内设置有用于装载待加工产品的焊接容器(5)。2.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，所述伸出杆与所述套筒(41)之间通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，所述套筒(41)头部为锥形导向面(42)。4.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，在所述套筒(41)上设置有向内凹陷的环状凹槽(43)。5.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，所述导向定位组件(4)至少为两个。6.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，在所述第二侧边(22)旁设置有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文锋，
申请(专利权)人：南昌辉门密封件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：