气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备制造技术

技术编号:35209224 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-15 10:21
本发明专利技术涉及一种气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,属于一种自动化组装设备。本发明专利技术采用的技术方案是:本发明专利技术气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,包括,弹簧定位夹具,该弹簧定位夹具上侧面设有圆形槽,圆形槽与两侧结构设有镂空,圆形槽的一处设有凸起用于阻挡锥形弹簧下端头,弹簧定位夹具固定在倾斜工作台上,倾斜工作台下方设有抬升倾斜机构;调拨套上料机械手,用于调拨套抓取、旋转、下放,设有上下、旋转和水平方向的移动驱动机构;锥形弹簧上料机械手,用于弹簧抓取、旋转、下放,设有上下、旋转和水平方向的移动驱动机构。动驱动机构。动驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备


[0001]本专利技术涉及一种气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,属于一种自动化组装设备。

技术介绍

[0002]现有气压盘式制动器主动调整器的组装大多为人工组装,但是随着工业自动化水平的提高,自动组装越来越普及,而目前工人手动组装的效率不高。尤其是调拨套与弹簧的安装,调拨套一种应用于制动器的部件,其在组装到制动钳之前需要与弹簧进行组装。常规情况下调拨套与弹簧的安装需要人力去按压装配,该过程既需要数量的组装工人,其安装过程也劳时费力。
[0003]目前市场中没有相关的自动化组装设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,解决锥形弹簧与调拨套采用自动化设备组装的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:本专利技术气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,包括,弹簧定位夹具,该弹簧定位夹具上侧面设有圆形槽,圆形槽与两侧结构设有镂空,圆形槽的一处设有凸起用于阻挡锥形弹簧下端头,弹簧定位夹具固定在倾斜工作台上,倾斜工作台下方设有抬升倾斜机构;调拨套上料机械手,用于调拨套抓取、旋转、下放,设有上下、旋转和水平方向的移动驱动机构;锥形弹簧上料机械手,用于弹簧抓取、旋转、下放,设有上下、旋转和水平方向的移动驱动机构;根据述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,调拨套装夹机械手前端设有调拨套抓手用于调拨套抓取,调拨套抓手后端设抓手旋转机构,抓手旋转机构设置在竖向驱动臂上,竖向驱动臂设置在横向驱动臂上,横向驱动臂设置在机架上。
[0006]根据述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,锥形弹簧上料机械手前端设有锥形弹簧抓手用于锥形弹簧抓取,锥形弹簧上料机械手后端设抓手旋转机构,抓手旋转机构设置在竖向驱动臂上,竖向驱动臂设置在横向驱动臂上,横向驱动臂设置在机架上。
[0007]根据述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,还包括弹簧上料台、调拨套上料台和成品摆放台,弹簧上料台设置在锥形弹簧上料机械手水平移动轨迹位置,调拨套上料台设置在调拨套上料机械手水平移动轨迹位置,成品摆放台设置在调拨套上料机械手水平移动轨迹位置,成品摆放台处于调拨套上料台的后方。
[0008]根据述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,,所述倾斜工作台为
矩形板状,所述弹簧定位夹具固定在倾斜工作台的中部位置,抬升倾斜机构包括凸轮支撑和抬升气缸,凸轮支撑设有竖向布置的凸轮及驱动凸轮凸轮电机,凸轮处于倾斜工作台下部一侧,抬升气缸的伸出杆顶部铰接连接于倾斜工作台的另一侧边缘位置,抬升倾斜机构为两组,分别设置在旋转平台的两端,旋转平台下部设有平台旋转气缸。
[0009]根据述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,锥形弹簧抓手包括两半圆柱,两半圆柱的平面相对设置在抓手驱动上,两半圆柱嵌入锥形弹簧锥形小口端内部将锥形弹簧撑起实现抓起,抓手驱动设置在抓手旋转机构上,抓手旋转机构为旋转气缸,抓手旋转机构设置在推进气缸上,竖向推进气缸设置在横向滑块上,横向滑块设置在横向轨道上,横向轨道设置在机架上,横向滑块与机架之间设置横向推进气缸。
[0010]根据述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,锥形弹簧抓手的两半圆柱替换为内侧相对面设有半圆弧槽的拨套抓手,两半圆弧槽夹持调拨套,调拨套抓手后部结构与锥形弹簧抓手相同。
[0011]根据述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,拨套装夹机械手和锥形弹簧上料机械手的横向驱动臂呈钝角布置。
[0012]根据述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,凸轮一周面为光滑面,凸轮的转动中心设置在转轴上,转轴设置在两凸轮架板上,所述凸轮电机固定在凸轮架板上,凸轮架板和抬升气缸的缸体固定在抬升底座上,抬升底座设置在旋转平台的两端位置。
[0013]本专利的优点在于:通过锥形弹簧自身的特点完成相应的定位工作,调拨套上开有凹槽,弹簧的安装夹具上设有凸起,利用锥形弹簧的两端和锥形弹簧自身以及调拨套的旋转,完成装配前的定位工作。依据人工安装的方法原理,通过对弹簧施加倾覆力矩的形式完成相应的安装工作。相较于人工组装,自动化程度的提高会大大加快生产效率。
[0014]本专利技术能够使用在流水线作业中,能够有效的提高产品的组装效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构图,图2是本专利技术的俯视图,图3是本专利技术的弹簧定位夹具结构图,图4是本专利技术的调拨套上料机械手结构图。
[0016]附图标记:附图标记:1、弹簧定位夹具,11、圆形槽,12、凸起,13、镂空,14、倾斜工作台,15、凸轮支撑,151、凸轮架板,152、凸轮电机,16、抬升气缸,17、旋转平台,18、平台旋转气缸,19、抬升底座,2、调拨套上料机械手,21、调拨套抓手,22、抓手旋转机构,23、竖向驱动臂,24、横向驱动臂,25、机架,231、竖向推进气缸,241、横向滑块,242、横向轨道,243、横向推进气缸,3、锥形弹簧上料机械手,31、锥形弹簧抓手,4、弹簧,5、调拨套。
具体实施方式
[0017]下面对本专利技术的具体结构进行进一步的说明:本专利技术气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,用于锥形弹簧和调拨套
的组装。结构上包括,弹簧定位夹具1、调拨套上料机械手2和锥形弹簧上料机械手3。弹簧定位夹具1用于锥形弹簧的定位于固定,锥形弹簧上料机械手3用于弹簧安放到弹簧定位夹具1上,调拨套上料机械手2用于将调拨套安装在锥形弹簧上。
[0018]下面对各部件的结构进行详细的说明,本专利技术弹簧定位夹具1上侧面设有圆形槽,圆形槽与两侧结构设有镂空,圆形槽的一处设有凸起用于阻挡锥形弹簧下端头,弹簧定位夹具1固定在倾斜工作台14上,倾斜工作台14下方设有抬升倾斜机构。
[0019]所述倾斜工作台14为矩形板状,所述弹簧定位夹具1固定在倾斜工作台14的中部位置,抬升倾斜机构包括凸轮支撑和抬升气缸,凸轮支撑设有竖向布置的凸轮及驱动凸轮凸轮电机,凸轮处于倾斜工作台14下部一侧,抬升气缸的伸出杆顶部铰接连接于倾斜工作台14的另一侧边缘位置,抬升倾斜机构为两组,分别设置在旋转平台的两端,旋转平台下部设有平台旋转气缸。
[0020]凸轮一周面为光滑面,凸轮的转动中心设置在转轴上,转轴设置在两凸轮架板上,所述凸轮电机固定在凸轮架板上,凸轮架板和抬升气缸的缸体固定在抬升底座上,抬升底座设置在旋转平台的两端位置。
[0021]本专利技术锥形弹簧上料机械手3,用于弹簧抓取、旋转、下放,设有上下、旋转和水平方向的移动驱动机构;锥形弹簧上料机械手3前端设有锥形弹簧抓手31用于锥形弹簧抓取,锥形弹簧上料机械手3后端设抓手旋转机构,抓手旋转机构设置在竖向驱动臂上,竖向驱动臂设置在横向驱动臂上,横向驱动臂设置在机架上。
[0022]具体的锥形弹簧抓手31为两半圆柱,两半圆柱的平面相对设置在抓手驱动上,两半圆柱嵌入锥形弹簧锥形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,其特征是,包括,弹簧定位夹具(1),该弹簧定位夹具(1)上侧面设有圆形槽,圆形槽与两侧结构设有镂空,圆形槽的一处设有凸起用于阻挡锥形弹簧下端头,弹簧定位夹具(1)固定在倾斜工作台(14)上,倾斜工作台(14)下方设有抬升倾斜机构;调拨套上料机械手(2),用于调拨套抓取、旋转、下放,设有上下、旋转和水平方向的移动驱动机构;锥形弹簧上料机械手(3),用于弹簧抓取、旋转、下放,设有上下、旋转和水平方向的移动驱动机构。2.根据权利要求1所述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,其特征是,调拨套装夹机械手前端设有调拨套抓手(21)用于调拨套抓取,调拨套抓手后端设抓手旋转机构,抓手旋转机构设置在竖向驱动臂上,竖向驱动臂设置在横向驱动臂上,横向驱动臂设置在机架上。3.根据权利要求2所述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,其特征是,锥形弹簧上料机械手(3)前端设有锥形弹簧抓手(31)用于锥形弹簧抓取,锥形弹簧上料机械手(3)后端设抓手旋转机构,抓手旋转机构设置在竖向驱动臂上,竖向驱动臂设置在横向驱动臂上,横向驱动臂设置在机架上。4.根据权利要求1所述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,其特征是,还包括弹簧上料台、调拨套上料台和成品摆放台,弹簧上料台设置在锥形弹簧上料机械手(3)水平移动轨迹位置,调拨套上料台设置在调拨套上料机械手(2)水平移动轨迹位置,成品摆放台设置在调拨套上料机械手(2)水平移动轨迹位置,成品摆放台处于调拨套上料台的后方。5.根据权利要求1所述的气制动器主动调整锥形弹簧与调拨套的组装设备,其特征是,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张越孔帆张培荣肖光春张中国李雪伍李全武王伟达石彬张天成刘金刚张珂
申请(专利权)人:山东越成制动系统股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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