一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机制造技术

一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，固定块和定位臂基座位于凸轮基座一侧；凸轮基座上转动连接有偏心凸轮，偏心凸轮上开设有弧形的圆弧槽，圆弧槽的圆心与偏心凸轮的旋转中心不重合；实验台上左右活动连接有定位推板，定位推板位于定位臂基座和固定块所在侧，定位推板上固定连接有滑销，滑销传动连接在圆弧槽内，偏心凸轮与定位推板传动相连；定位臂基座上转动连接有前后对应设置的、能将被测钳体固定住的定位臂，定位臂的自由端伸向固定块上方，定位臂与偏心凸轮传动相连；固定块上连接有用于放置被测支架的支架支撑座，支架支撑座位于定位推板一侧，偏心凸轮转动后，定位推板向被测支架推进，同时，定位臂向内转动将被测钳体夹紧。

A simulation test machine for slip force of air disc brake

【技术实现步骤摘要】
一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机
本技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机。
技术介绍
目前没有专门针对气压盘式制动器滑移力测试的设备，而是采用手工测试，只要在自重的作用下，滑动自如即可，然而，存在产品重量不一致、规格不统一而无法测试具体数据的缺点，无法直观的通过数据判断产品是否合格。
技术实现思路
本技术针对不足，提供一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，该机器采用自动化操作，减小了工人的劳动强度和难度，该机器还采用智能检测系统，降低了人工犯错的概率，通用性较强，可通过更换一个零件实现不同型号制动器的替换。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，包括实验台（1），其特征在于，实验台（1）上面固定安装有固定块（15）、凸轮基座（7）和定位臂基座（11），固定块（15）和定位臂基座（11）位于凸轮基座（7）一侧；凸轮基座（7）上转动连接有偏心凸轮（5），偏心凸轮（5）上开设有弧形的圆弧槽（24），圆弧槽（24）的圆心与偏心凸轮（5）的旋转中心不重合；实验台（1）上左右活动连接有定位推板（6），定位推板（6）位于定位臂基座（11）和固定块（15）所在侧，定位推板（6）上固定连接有滑销（8），滑销（8）位于圆弧槽（24）内，且滑销（8）传动连接在圆弧槽（24）内，偏心凸轮（5）与定位推板（6）传动相连；定位臂基座（11）上转动连接有前后对应设置的、能将被测钳体（3）固定住的定位臂（10），定位臂（10）的自由端伸向固定块（15）上方，定位臂（10）与偏心凸轮（5）传动相连；固定块（15）上连接有用于放置被测支架（4）的支架支撑座（12），支架支撑座（12）位于定位推板（6）一侧，偏心凸轮（5）转动后，定位推板（6）向被测支架（4）推进，同时，定位臂（10）向内转动将被测钳体（3）夹紧。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，所述实验台（1）上面固定安装一对前后对应设置的所述凸轮基座（7），每个凸轮基座（7）上都分别转动连接有凸轮传动轴（16），所述偏心凸轮（5）固定连接在凸轮传动轴（16）的其中一端，凸轮传动轴（16）的另一端固定连接有凸轮锥齿轮（19）；实验台（1）上面固定安装一对前后对应设置的所述定位臂基座（11），前、后定位臂基座（11）与前、后凸轮基座（7）一一对应，每个定位臂基座（11）上都分别转动连接有定位臂传动轴（18），所述定位臂（10）固定连接在定位臂传动轴（18）的其中一端，定位臂传动轴（18）的另一端固定连接有定位臂锥齿轮（17），定位臂锥齿轮（17）与凸轮锥齿轮（19）相连。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，所述支架支撑座（12）包括前后对应设置的第一支撑座（121）和第二支撑座（122），第一支撑座（121）与所述固定块（15）固定相连，第二支撑座（122）与固定块（15）前后活动相连，第一支撑座（121）上相对旋转连接有支架支撑座调节螺杆（13），第二支撑座（122）与支架支撑座调节螺杆（13）通过螺纹相连接。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，所述定位推板（6）固定连接有导向轴（9），导向轴（9）的走向与定位推板（6）的运动方向一致，所述定位推板（6）上或所述凸轮基座（7）上固定连接有导向滑块（14），导向轴（9）与导向滑块（14）滑动相连。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，所述定位臂基座（11）上开设有开口朝向一侧的基座孔（25），所述定位臂（10）固定连接有凸轴（22），凸轴（22）转动插接在基座孔（25）内。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，所述定位臂（10）的旋转中心开设有传动孔（23），所述定位臂传动轴（18）固定连接在传动孔（23）内。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，所述偏心凸轮（5）的旋转中心开设有偏心孔（26），所述凸轮传动轴（16）固定连接在偏心孔（26）内。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，所述偏心凸轮（5）向外延伸固定连接有操作杆（20）。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，所述固定块（15）开设有滑槽（21），滑槽（21）带有梯形的槽口，所述第二支撑座（122）滑动连接在滑槽（21）内。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，所述定位推板（6）前后对应固定连接一对所述滑销（8），滑销（8）为圆柱销，滑销（8）传动连接在所述圆弧槽（24）内。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，所述固定块（15）位于前、后定位臂基座（11）之间，前、后凸轮基座（7）位于前、后定位臂基座（11）一侧；所述定位臂（10）为“L”形，定位臂（10）的自由端位于里侧。根据所述的一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，其特征在于，该试验机还包括控制系统（27），控制系统（27）上设计有液晶显示屏（28）、启动按钮（29）、停止按钮（30）和动力系统（31），动力系统（31）的输出端头设置有拉力传感器（32），拉力传感器（32）一端设有连接环（33），连接环（33）连接有与被测钳体（3）相连的拉钩（2）。本技术通过调整第一支撑座与第二支撑座之间的间距，以适应不同型号被测钳体的替换。动力系统采用PLC程序控制电机的正反转，实现运动的往复，可以实现控制一个按钮就实现测试，并且拉力传感器实时记录扭矩，并通过内部设定的参数，直接判定产品是否合格。本技术是一种适用于气压盘式制动器总成装配完成后对刹车系统滑移力检测的装置，其主要功能是对气压盘式制动器进行刹车制动时钳体支架的滑移力的大小进行测试。该机器采用自动化操作，减小了工人的劳动强度和难度，该机器还采用智能检测系统，降低了人工犯错的概率，通用性较强，可通过更换一个零件实现不同型号制动器的替换。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术的右视结构示意图；图5为本技术的立体结构示意图；图6为本技术中的偏心凸轮转动后的结构示意图；图7为图1去掉实验台后的结构示意图；图8为图7的A-A剖视结构示意图；图9为图7的B-B剖视结构示意图；图10为图1的局部放大结构示意图；图11为本技术中偏心凸轮的结构示意图；图12为本技术中定位臂的结构示意图；图13为本技术中定位臂基座的结构示意图；图14为本技术中固定块及滑槽的结构示意图；图15为本技术中拉钩的结构示意图。附图中：1、实验台；2、拉钩；3、被测钳体；4、被测支架；5、偏心凸轮；6、定位推板；7、凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，包括实验台（1），其特征在于，实验台（1）上面固定安装有固定块（15）、凸轮基座（7）和定位臂基座（11），固定块（15）和定位臂基座（11）位于凸轮基座（7）一侧；凸轮基座（7）上转动连接有偏心凸轮（5），偏心凸轮（5）上开设有弧形的圆弧槽（24），圆弧槽（24）的圆心与偏心凸轮（5）的旋转中心不重合；实验台（1）上左右活动连接有定位推板（6），定位推板（6）位于定位臂基座（11）和固定块（15）所在侧，定位推板（6）上固定连接有滑销（8），滑销（8）位于圆弧槽（24）内，且滑销（8）传动连接在圆弧槽（24）内，偏心凸轮（5）与定位推板（6）传动相连；定位臂基座（11）上转动连接有前后对应设置的、能将被测钳体（3）固定住的定位臂（10），定位臂（10）的自由端伸向固定块（15）上方，定位臂（10）与偏心凸轮（5）传动相连；固定块（15）上连接有用于放置被测支架（4）的支架支撑座（12），支架支撑座（12）位于定位推板（6）一侧，偏心凸轮（5）转动后，定位推板（6）向被测支架（4）推进，同时，定位臂（10）向内转动将被测钳体（3）夹紧；所述实验台（1）上面固定安装一对前后对应设置的所述凸轮基座（7），每个凸轮基座（7）上都分别转动连接有凸轮传动轴（16），所述偏心凸轮（5）固定连接在凸轮传动轴（16）的其中一端，凸轮传动轴（16）的另一端固定连接有凸轮锥齿轮（19）；实验台（1）上面固定安装一对前后对应设置的所述定位臂基座（11），前、后定位臂基座（11）与前、后凸轮基座（7）一一对应，每个定位臂基座（11）上都分别转动连接有定位臂传动轴（18），所述定位臂（10）固定连接在定位臂传动轴（18）的其中一端，定位臂传动轴（18）的另一端固定连接有定位臂锥齿轮（17），定位臂锥齿轮（17）与凸轮锥齿轮（19）相连；所述支架支撑座（12）包括前后对应设置的第一支撑座（121）和第二支撑座（122），第一支撑座（121）与所述固定块（15）固定相连，第二支撑座（122）与固定块（15）前后活动相连，第一支撑座（121）上相对旋转连接有支架支撑座调节螺杆（13），第二支撑座（122）与支架支撑座调节螺杆（13）通过螺纹相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气压盘式制动器滑移力模拟测试试验机，包括实验台（1），其特征在于，实验台（1）上面固定安装有固定块（15）、凸轮基座（7）和定位臂基座（11），固定块（15）和定位臂基座（11）位于凸轮基座（7）一侧；凸轮基座（7）上转动连接有偏心凸轮（5），偏心凸轮（5）上开设有弧形的圆弧槽（24），圆弧槽（24）的圆心与偏心凸轮（5）的旋转中心不重合；实验台（1）上左右活动连接有定位推板（6），定位推板（6）位于定位臂基座（11）和固定块（15）所在侧，定位推板（6）上固定连接有滑销（8），滑销（8）位于圆弧槽（24）内，且滑销（8）传动连接在圆弧槽（24）内，偏心凸轮（5）与定位推板（6）传动相连；定位臂基座（11）上转动连接有前后对应设置的、能将被测钳体（3）固定住的定位臂（10），定位臂（10）的自由端伸向固定块（15）上方，定位臂（10）与偏心凸轮（5）传动相连；固定块（15）上连接有用于放置被测支架（4）的支架支撑座（12），支架支撑座（12）位于定位推板（6）一侧，偏心凸轮（5）转动后，定位推板（6）向被测支架（4）推进，同时，定位臂（10）向内转动将被测钳体（3）夹紧；所述实验台（1）上面固定安装一对前后对应设置的所述凸轮基座（7），每个凸轮基座（7）上都分别转动连接有凸轮传动轴（16），所述偏心凸轮（5）固定连接在凸轮传动轴（16）的其中一端，凸轮传动轴（16）的另一端固定连接有凸轮锥齿轮（19）；实验台（1）上面固定安装一对前后对应设置的所述定位臂基座（11），前、后定位臂基座（11）与前、后凸轮基座（7）一一对应，每个定位臂基座（11）上都分别转动连接有定位臂传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱润涛，许崇海，张炳荣，衣明东，张中国，杨传亮，邓文兴，裴志浩，冯成斌，
申请(专利权)人：山东越成制动系统股份有限公司，齐鲁工业大学，
类型：新型
国别省市：山东;37