拆卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种拆卸装置，拆卸装置包括固定机构和传动机构，所述固定机构包括第一固定件、第二固定件和拉杆，所述第一固定件和第二固定件之间通过拉杆相连，所述第一固定件具有用于限位待拆卸工件的定位槽和用于供所述拉杆穿过的第一透孔，所述第二固定件具有供所述拉杆穿过的第二透孔和对应所述定位槽的安装孔，所述传动机构包括顶杆和直线驱动机构，所述直线驱动机构穿过所述安装孔与所述第二固定件相连，所述直线驱动机构用于带动所述顶杆向第一固定件方向的所述待拆卸工件移动。本发明专利技术提供的拆卸装置通过拉杆固定第一固定件和第二固定件使拆卸装置结构稳定、通过定位槽和第二固定件配合拆卸工件具有拆卸效率高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
拆卸装置


[0001]本专利技术涉及轴套拆卸装置
，尤其涉及拆卸装置。

技术介绍

[0002]相关技术中的拆卸装置的多个拉杆在孔内摆动幅度的比较大使得拆卸装置一端因自重产生下垂，在吊起和放下的过程中变形较大不能平稳地放置到指定位置，在拆卸过程中还需要加装拆卸用垫板，增加了工作量不便于拆卸。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种拆卸装置，该拆卸装置具有拆卸装置结构稳定、拆卸效率高的优点。
[0005]根据本专利技术实施例的拆卸装置，拆卸装置包括固定机构和传动机构，所述固定机构包括第一固定件、第二固定件和拉杆，所述第一固定件和第二固定件之间通过拉杆相连，所述第一固定件具有用于限位待拆卸工件的定位槽和用于供所述拉杆穿过的第一透孔，所述第二固定件具有供所述拉杆穿过的第二透孔和对应所述定位槽的安装孔，所述传动机构包括顶杆和直线驱动机构，所述直线驱动机构穿过所述安装孔与所述第二固定件相连，所述直线驱动机构用于带动所述顶杆向所述第一固定件方向的所述待拆卸工件移动。
[0006]根据本专利技术实施例的拆卸装置通过拉杆固定第一固定件和第二固定件使拆卸装置结构稳定、通过定位槽和第二固定件配合拆卸工件具有拆卸效率高的优点。
[0007]在一些实施例中，所述第一固定件为U型固定件，所述第二固定件为环形固定件，U型固定件上均匀分布多个第一透孔，所述环形固定件上第二透孔与所述第一透孔一一对应。r/>[0008]在一些实施例中，所述拉杆的第一端依次穿过所述环形固定件的第二透孔和所述U型固定件的第一透孔并与所述U型固定件固定相连，所述拉杆邻近第二端的一侧具有多个间隔分布的环形槽，所述环形槽与限位件配合将拉杆与所述环形固定件固定。
[0009]在一些实施例中，所述第二固定件的第一侧邻近所述第一固定件，所述第二固定件的第二侧设有供所述拉杆穿过的导向套，所述导向套的轴向方向垂直于所述第二固定件。
[0010]在一些实施例中，所述导向套数量与所述拉杆一一对应。
[0011]在一些实施例中，所述固定机构还包括第一底座和第二底座，所述第一底座用于固定并支撑所述第一固定件，所述第二底座用于固定并支撑所述第二固定件。
[0012]在一些实施例中，所述第二固定件还包括筋板，所述筋板连接所述第二固定件和所述导向套。
[0013]在一些实施例中，所述第二固定件的第二侧顶部设有吊钩，所述吊钩的开口方向向下。
[0014]在一些实施例中，所述定位槽的宽度与所述待拆卸工件的外径相适应，所述定位槽的中心与所述顶杆同心，所述定位槽的开口方向向上。
[0015]在一些实施例中，所述限位件具有限位槽，所述限位槽与所述拉杆的环形槽相配合，所述限位件具有第三透孔，所述第三透孔穿有限位杆以固定所述拉杆。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术实施例中拆卸装置的前视图。
[0017]图2是根据本专利技术实施例中拆卸装置的第一固定件的结构示意图。
[0018]图3是根据本专利技术实施例中拆卸装置的第二固定件的结构示意图。
[0019]图4是根据本专利技术实施例中拆卸装置的后视图。
[0020]图5是根据本专利技术实施例中拆卸装置的限位件的结构示意图。
[0021]图6是根据本专利技术实施例中拆卸装置的右视图。
[0022]附图标记：1、第一固定件；11、定位槽；12、第一透孔；13、第一底座；2、第二固定件；21、第二透孔；22、安装孔；23、导向套；24、第二底座；25、筋板；26、吊钩；3、拉杆；31、环形槽；4、传动机构；41、顶杆；42、直线驱动机构；5、限位件；51、限位槽；52、第三透孔；6、待拆卸工件；61、对轮。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]根据本专利技术实施例的拆卸装置，如图1至图6所示，拆卸装置包括固定机构和传动机构4，固定机构包括第一固定件1、第二固定件2和拉杆3，第一固定件1和第二固定件2之间通过拉杆3相连，第一固定件1具有用于限位待拆卸工件6的定位槽11和用于供拉杆3穿过的第一透孔12，第二固定件2具有供拉杆3穿过的第二透孔21和对应定位槽11的安装孔22，传动机构4包括顶杆41和直线驱动机构42，直线驱动机构42可以是千斤顶、电动推杆、气缸等。直线驱动机构42穿过安装孔22与第二固定件2相连，直线驱动机构42用于带动顶杆41向第一固定件1方向的待拆卸工件6移动。固定机构用来固定待拆卸工件6，传动机构4设置在固定机构上用来拆卸待拆卸工件6的轴承或者对轮61，第一固定件1和第二固定件2之间通过拉杆3相连保持第一固定件1和第二固定件2之间的结构稳定，可以调节在第一固定件1和第二固定件2之间的拉杆3的长度来适应不同尺寸的待拆卸工件6的需要，待拆卸工件6放置在第一固定件1的定位槽11内，待拆卸工件6的对轮61或者轴承等需要拆卸的配合件位于第一固定件1邻近第二固定件2一侧，待拆卸工件6的其余部分位于第一固定件1的另一侧，直线驱动机构42驱动顶杆41强力推顶待拆卸工件6的装配对轮61的轴，实现对待拆卸工件6装配在轴上的对轮61或者轴承齿轮等配合件的拆卸。通过直线驱动机构42带动顶杆41推定，拆卸行程大，对待拆卸工件6的拆卸力大。第一固定件1和第二固定件2配合方便安装固定待拆卸工件6，能够提高拆卸效率。
[0025]根据本专利技术实施例的拆卸装置通过拉杆3固定第一固定件1和第二固定件2使拆卸装置结构稳定、通过定位槽11和第二固定件2配合拆卸工件具有拆卸效率高的优点。
[0026]在一些实施例中，如图1至图2所示，第一固定件1为U型固定件，第二固定件2为环
形固定件，U型固定件上均匀分布多个第一透孔12，环形固定件上第二透孔21与第一透孔12一一对应。
[0027]具体地，第一固定件1的安装槽为U型固定件的U型开口，第二固定件2的安装孔22设置在环形固定件的中央，直线驱动机构42穿入环形固定件的中央便于对准待拆卸工件6，第一透孔12和第二透孔21一一对应，拉杆3穿入第一透孔12和第二透孔21便于第一固定件1和第二固定件2的中心重合，便于顶杆41推顶待拆卸工件6能够提高拆卸效率。
[0028]在一些实施例中，如图1、图4和图6所示，拉杆3的第一端依次穿过环形固定件的第二透孔21和U型固定件的第一透孔12并与U型固定件固定相连，拉杆3邻近第二端的一侧具有多个间隔分布的环形槽31，环形槽31与限位件5配合将拉杆3与环形固定件固定。
[0029]具体地，拉杆3邻近第二端的一侧的多个环形槽31用来调节第一固定件1和第二固定件2之间的拉杆3的长度，选择不同位置的环形槽31能够改变第一固定件1和第二固定件2之间的距离从而适应不同尺寸待拆卸工件6的需求，限位件5卡入环形槽31将拉杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸装置，其特征在于，包括：固定机构，所述固定机构包括第一固定件、第二固定件和拉杆，所述第一固定件和第二固定件之间通过拉杆相连，所述第一固定件具有用于限位待拆卸工件的定位槽和用于供所述拉杆穿过的第一透孔，所述第二固定件具有供所述拉杆穿过的第二透孔和对应所述定位槽的安装孔；和传动机构，所述传动机构包括顶杆和直线驱动机构，所述直线驱动机构穿过所述安装孔与所述第二固定件相连，所述直线驱动机构用于带动所述顶杆向所述第一固定件方向的所述待拆卸工件移动。2.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述第一固定件为U型固定件，所述第二固定件为环形固定件，U型固定件上均匀分布多个第一透孔，所述环形固定件上第二透孔与所述第一透孔一一对应。3.根据权利要求2所述的拆卸装置，其特征在于，所述拉杆的第一端依次穿过所述环形固定件的第二透孔和所述U型固定件的第一透孔并与所述U型固定件固定相连，所述拉杆邻近第二端的一侧具有多个间隔分布的环形槽，所述环形槽与限位件配合将拉杆与所述环形固定件固定。4.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，李树森，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：