一种背侧涂胶工装制造技术

一种背侧涂胶工装，包括出胶机构、刮匀机构及涂胶机构，刮匀机构设于出胶机构的一侧，涂胶机构设于出胶机构的出料端，出胶机构用于粘连胶的挤压出料，刮匀机构用于涂胶机构外壁粘连胶厚度的刮涂调节，涂胶机构上涂覆有粘连胶。本实用新型专利技术通过出胶机构、刮匀机构及涂胶机构的设置，实现在进行调味品生产时，能够均匀地将粘贴胶涂覆在标签纸上，同时在涂覆时，能够稳定地提供胶水，同时还能对胶水的厚度进行控制。行控制。行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种背侧涂胶工装


[0001]本技术涉及调味品生产相关
，尤其涉及一种背侧涂胶工装。

技术介绍

[0002]标签纸能够显示商品的含量成分、生产日期、生产厂家等相关信息，而大多数呈液态的添加剂如酱油、醋等为了方便保存常将其装填包装在包装瓶内，当在装填完成后通过粘贴胶水将标签纸粘贴在瓶身上，而在标签纸粘贴时，一般先在标签纸上涂覆一道胶水，而后通过刷子将胶水均匀地涂抹在标签纸的背侧上，接着将标签纸粘贴在瓶身上，这种方式虽然能够将胶水均匀地涂覆在标签纸上，但是效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种背侧涂胶工装，以解决上述现有技术的不足，在进行调味品生产时，能够均匀地将粘贴胶涂覆在标签纸上，同时在涂覆时，能够稳定地提供胶水，同时还能对胶水的厚度进行控制，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种背侧涂胶工装，包括：
[0006]出胶机构，包括凹形外壳，凹形外壳的上下两端均安装有盖板，位于上端的盖板连通有进胶管，凹形外壳的外侧端安装有后板，后板的外壁安装有转动座，转动座内设有挤出丝套，挤出丝套内设有挤出丝杆，挤出丝杆的内侧端设有挤出背板，挤出背板上安装有挤出弧板，挤出背板向外延伸地设有一对导向柱，导向柱均穿于后板，挤出丝套连接有转动驱动组件，用于驱动挤出丝套转动；
[0007]涂胶机构，设于出胶机构的出料端；
[0008]刮匀机构，设于出胶机构的一侧；
[0009]出胶机构用将粘连胶向涂胶机构挤压出料，涂胶机构的外壁用于接收出胶机构挤压出料的粘连胶，刮匀机构用于涂胶机构外壁粘连胶厚度的刮涂调节。
[0010]进一步，转动驱动组件包括挤出丝套上设置的从动轮，从动轮上套设有传动带，传动带的另一端设有驱动轮，驱动轮连接有挤出电机，挤出电机通过连接座安装于后板。
[0011]进一步，凹形外壳的出料端呈内凹的弧形结构，且凹形外壳的出料端上开设有多个出料眼。
[0012]进一步，涂胶机构包括安装于上端和下端的盖板上的安装支架，安装支架上均安装有驱动座，驱动座之间设有涂胶轮，涂胶轮的上端连接有涂胶电机，涂胶电机设于上方的安装支架上。
[0013]进一步，涂胶轮的下端设有收纳盘，收纳盘安装于位于下端的驱动座。
[0014]进一步，涂胶轮的外壁成形有多个内凹坑。
[0015]进一步，刮匀机构包括安装于凹形外壳的固定斜板，固定斜板的另一端安装有前端板，前端板上设有调节丝套，调节丝套内设有调节丝杆，调节丝杆的内侧端设有内推板，
内推板的内侧端设有刮板，内推板向外延伸地设有一对外伸导杆，外伸导杆均穿于前端板。
[0016]进一步，刮板的内侧端与涂胶轮的外壁相切。
[0017]上述技术方案的优点在于：
[0018]本技术通过出胶机构、刮匀机构及涂胶机构的设置及其联动作用，使得在进行调味品生产时，能够均匀地将粘贴胶涂覆在标签纸上，同时在涂覆时，能够稳定地提供胶水，同时还能对胶水的厚度进行控制。其中，出胶机构能将胶水从其中挤出至涂胶机构上，通过这种方式能够确保涂胶机构上胶水的量，刮匀机构能对挂设在涂胶机构上的胶水进行厚度控制，从而确保胶水涂覆的效果，涂胶机构通过转动的方式能够使胶水粘连在其上，同时当胶水涂覆时，将标签纸扣设在其上，并将胶水粘连在标签纸上，具有较强的实用性。
附图说明
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0020]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0021]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
[0022]如图1~图2所示，一种背侧涂胶工装，包括出胶机构1、刮匀机构3及涂胶机构2，刮匀机构3设于出胶机构1的一侧，涂胶机构2设于出胶机构1的出料端，出胶机构1用于粘连胶的挤压出料，刮匀机构3用于涂胶机构2外壁粘连胶厚度的刮涂调节，涂胶机构2上涂覆有粘连胶。在进行操作时，将胶水填充至出胶机构1内，而后出胶机构1挤压其内的胶水，使得胶水粘附在转动的涂胶机构2上，并且当涂覆的胶水经过刮匀机构3时，将通过刮匀机构3对涂胶机构2上的胶水刮至一定厚度，而后将标签纸扣设在涂胶机构2上，并将胶水粘连在标签纸上。
[0023]具体的，在本实例中，出胶机构1包括凹形外壳10，凹形外壳10的上下两端均安装有盖板11，位于上端的盖板11连通有进胶管12，凹形外壳10的外侧端安装有后板13，后板13的外壁安装有转动座14，转动座14内设有挤出丝套15，挤出丝套15上设有从动轮16，从动轮16上套设有传动带17，传动带17的另一端设有驱动轮18，驱动轮18连接有挤出电机190，挤出电机190通过连接座19安装于后板13，挤出丝套15内设有挤出丝杆191，挤出丝杆191的内侧端设有挤出背板192，挤出背板192上安装有挤出弧板193，挤出背板192向外延伸地设有一对导向柱194，导向柱194均穿于后板13，凹形外壳10的出料端呈内凹的弧形结构，且凹形外壳10的出料端上开设有多个出料眼100，用于胶水向涂胶机构2出料。
[0024]当在出胶时，通过挤出电机190带动挤出丝套15进行转动，挤出丝套15的转动将带动挤出丝杆191沿其轴向进行运动，而挤出丝杆191在运动时将通过挤出弧板193作用于凹形外壳10内的胶水上，从而使得胶水进一步被压缩，同时稳定且均匀地从出料眼中挤出至涂胶机构2上。其中，采用挤出丝杆191传动的方式能够确保挤出时的力度和稳定性，而将凹形外壳10的出料端呈内凹的弧形结构，能够使得凹形外壳10套设在涂胶机构2上，从而方便将胶水均匀地涂抹在涂胶机构2上。
[0025]本实例的涂胶机构2包括均安装于盖板11的安装支架20，即上端的盖板11和下端
的盖板11上都安装有安装支架20，为了方便展示本实例的内容，本实例附图中仅视出了下方的安装支架20。安装支架20上均安装有驱动座21，驱动座21之间设有涂胶轮24，涂胶轮24的上端连接有涂胶电机23，涂胶电机23设于上方的安装支架20上，涂胶轮24的下端设有收纳盘22，收纳盘22安装于位于下端的驱动座21，涂胶轮24的外壁成形有多个内凹坑25。
[0026]其中，收纳盘22的设置方便收纳被刮除的胶水，从而避免对环境造成污染。
[0027]其中，涂胶轮24的设置能够使胶水均匀地粘连在其上，同时其中为了方便胶水的粘连效果，因此在涂胶轮24上设置了内凹坑25。
[0028]本实例的刮匀机构3包括安装于凹形外壳10的固定斜板30，固定斜板30的另一端安装有前端板31，前端板31上设有调节丝套32，调节丝套32内设有调节丝杆33，调节丝杆33的内侧端设有内推板34，内推板34的内侧端设有刮板36，刮板36的内侧端与涂胶轮24的外壁相切，内推板34向外延伸地设有一对外伸导杆35，外伸导杆35均穿于前端板31。
[0029]当对涂胶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背侧涂胶工装，其特征在于，包括：出胶机构（1），包括凹形外壳（10），凹形外壳（10）的上下两端均安装有盖板（11），位于上端的盖板（11）连通有进胶管（12），凹形外壳（10）的外侧端安装有后板（13），后板（13）的外壁安装有转动座（14），转动座（14）内设有挤出丝套（15），挤出丝套（15）内设有挤出丝杆（191），挤出丝杆（191）的内侧端设有挤出背板（192），挤出背板（192）上安装有挤出弧板（193），挤出背板（192）向外延伸地设有一对导向柱（194），导向柱（194）均穿于后板（13），挤出丝套（15）连接有转动驱动组件，用于驱动挤出丝套（15）转动；涂胶机构（2），设于出胶机构（1）的出料端；刮匀机构（3），设于出胶机构（1）的一侧；其中，出胶机构（1）用将粘连胶向涂胶机构（2）挤压出料，涂胶机构（2）的外壁用于接收出胶机构（1）挤压出料的粘连胶，刮匀机构（3）用于涂胶机构（2）外壁粘连胶厚度的刮涂调节。2.根据权利要求1所述的背侧涂胶工装，其特征在于，转动驱动组件包括挤出丝套（15）上设置的从动轮（16），从动轮（16）上套设有传动带（17），传动带（17）的另一端设有驱动轮（18），驱动轮（18）连接有挤出电机（190），挤出电机（190）通过连接座（19）安装于后板（13）。3.根据权利要求1所述的背侧涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娜，杨莉，甘学锋，谭檑，徐欢，樊淋瑞，缑千林，李磊，
申请(专利权)人：四川清香园调味品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：