一种六角蜂窝板贴合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六角蜂窝板贴合机构，包括工作台，所述工作台内壁后侧设有横向导板，且横向导板内壁设有横向丝杆，所述涂刷头为长条结构，且涂刷头与横向导板呈垂直位置分布，所述涂刷头通过横向丝杆与横向导板呈横向移动连接，且横向导板下端两侧设有第一电动推杆，所述横向导板通过第一电动推杆与工作台呈升降连接。该六角蜂窝板贴合机构的工作台内壁后侧设有横向导板，而横向导板上垂直分布有涂刷头，而涂刷头为长条结构，并且涂刷头可以通过横向丝杆和横向伺服电机进行横向移动，进行自动涂刷，而涂刷头可以通过横向导板和第一电动推杆进行升降调节，方便调节间距，使用更方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种六角蜂窝板贴合机构


[0001]本技术涉及六角蜂窝板贴合
，具体为一种六角蜂窝板贴合机构。

技术介绍

[0002]随着汽车保有量的增加，人们对车内空气质量日益关注，国家相关部门也把车内空气质量纳入法规控制项目。汽车行李箱盖板作为驾驶舱内常规零部件，产品中有毒有害物质的排放直接给司乘人员的身体健康造成影响。常规汽车行李箱盖板使用木粉板、六角蜂窝板，PHC板，从而需要将六角蜂窝板与其他材料进行贴合加工，需要使用贴合工具。
[0003]现有贴合机构在使用时，不能够均匀的涂抹胶粘剂，从而需要一种六角蜂窝板贴合机构达到方便均匀的涂抹胶粘剂的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种六角蜂窝板贴合机构，以解决上述
技术介绍
中提到的贴合机构在使用时，不能够均匀的涂抹胶粘剂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六角蜂窝板贴合机构，包括工作台，所述工作台下端设有支撑底座，且工作台内壁下端设有六角蜂窝板，所述工作台内壁后侧设有横向导板，且横向导板内壁设有横向丝杆，所述横向丝杆一端设有横向伺服电机，且横向丝杆上设有涂刷头，所述涂刷头为长条结构，且涂刷头与横向导板呈垂直位置分布，所述涂刷头通过横向丝杆与横向导板呈横向移动连接，且横向导板下端两侧设有第一电动推杆，所述横向导板通过第一电动推杆与工作台呈升降连接, 所述工作台上端设有竖向伺服电机，且竖向伺服电机一端设有竖向丝杆，所述竖向丝杆侧面设有压板，且压板通过竖向丝杆与工作台呈竖向移动连接。
[0006]优选的，所述压板两侧与工作台内壁的距离与涂刷头的宽度相匹配，且压板后侧与工作台内壁的距离与横向导板的宽度相匹配。
[0007]优选的，所述工作台上端中心位置设有抽吸机，且抽吸机一端设有抽吸管，所述抽吸管另一端连通压板，且压板下端设有吸附口，所述吸附口于压板下端呈均匀位置分布，且吸附口与抽吸管相连通。
[0008]优选的，所述工作台两侧设有涂料罐，且涂料罐上端设有盖板，所述盖板与涂料罐滑动连接，且涂料罐下端设有出料口，所述出料口下端设有调节匹配口，且调节匹配口的形状与出料口相匹配，所述调节匹配口与出料口呈旋转连接，且调节匹配口下端设有导管，所述导管上设有抽水泵，且导管另一端与涂刷头相连通，所述导管为软管结构。
[0009]优选的，所述六角蜂窝板后侧设有连接板，且连接板两侧设有第二电动推杆，所述第二电动推杆另一端设有夹块，且夹块与连接板呈垂直位置分布，所述夹块通过第二电动推杆与六角蜂窝板呈夹持连接，且夹块内壁设有插块，所述插块与六角蜂窝板呈插合连接。
[0010]优选的，所述连接板后侧设有旋转块，且旋转块后侧设有第三电动推杆，所述连接板通过第三电动推杆与工作台呈伸缩连接，且连接板通过旋转块与第三电动推杆呈翻转连
接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该六角蜂窝板贴合机构的工作台内壁后侧设有横向导板，而横向导板上垂直分布有涂刷头，而涂刷头为长条结构，并且涂刷头可以通过横向丝杆和横向伺服电机进行横向移动，进行自动涂刷，而涂刷头可以通过横向导板和第一电动推杆进行升降调节，方便调节间距，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种六角蜂窝板贴合机构正视图；
[0013]图2为本技术一种六角蜂窝板贴合机构剖面图；
[0014]图3为本技术一种六角蜂窝板贴合机构侧视剖面图；
[0015]图4为本技术一种六角蜂窝板贴合机构六角蜂窝板与夹块连接示意图；
[0016]图5为本技术一种六角蜂窝板贴合机构图2中A处放大图；
[0017]图6为本技术一种六角蜂窝板贴合机构图2中B处放大图；
[0018]图7为本技术一种六角蜂窝板贴合机构图4中C处放大图。
[0019]图中：1、工作台，2、支撑底座，3、六角蜂窝板，4、涂刷头，5、涂料罐，6、盖板，7、竖向丝杆，8、竖向伺服电机，9、抽吸机，10、抽吸管，11、压板，12、吸附口，13、横向导板，14、横向丝杆，15、第一电动推杆，16、横向伺服电机，17、抽水泵，18、导管，19、第二电动推杆，20、第三电动推杆，21、连接板，22、夹块，23、出料口，24、调节匹配口，25、插块，26、旋转块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种六角蜂窝板贴合机构，包括工作台1、支撑底座2、六角蜂窝板3、涂刷头4、涂料罐5、盖板6、竖向丝杆7、竖向伺服电机8、抽吸机9、抽吸管10、压板11、吸附口12、横向导板13、横向丝杆14、第一电动推杆15、横向伺服电机16、抽水泵17、导管18、第二电动推杆19、第三电动推杆20、连接板21、夹块22、出料口23、调节匹配口24、插块25和旋转块26，工作台1下端设有支撑底座2，且工作台1内壁下端设有六角蜂窝板3，工作台1上端设有竖向伺服电机8，且竖向伺服电机8一端设有竖向丝杆7，竖向丝杆7侧面设有压板11，且压板11通过竖向丝杆7与工作台1呈竖向移动连接，压板11两侧与工作台1内壁的距离与涂刷头4的宽度相匹配，且压板11后侧与工作台1内壁的距离与横向导板13的宽度相匹配，这样使得压板11可以进行升降挤压，方便稳定贴合，工作台1上端中心位置设有抽吸机9，且抽吸机9一端设有抽吸管10，抽吸管10另一端连通压板11，且压板11下端设有吸附口12，吸附口12于压板11下端呈均匀位置分布，且吸附口12与抽吸管10相连通，这样使得压板11方便将其他材料进行吸附固定，方便进行挤压贴合安装，工作台1两侧设有涂料罐5，且涂料罐5上端设有盖板6，盖板6与涂料罐5滑动连接，且涂料罐5下端设有出料口23，出料口23下端设有调节匹配口24，且调节匹配口24的形状与出料口23相匹配，调节匹配口24与出料口23呈旋转连接，且调节匹配口24下端设有导管18，导管18上设有抽
水泵17，且导管18另一端与涂刷头4相连通，导管18为软管结构，这样使得该装置通过涂料罐5进行供料，并且可以通过两侧的涂料罐5进行分别供料，六角蜂窝板3后侧设有连接板21，且连接板21两侧设有第二电动推杆19，第二电动推杆19另一端设有夹块22，且夹块22与连接板21呈垂直位置分布，夹块22通过第二电动推杆19与六角蜂窝板3呈夹持连接，且夹块22内壁设有插块25，插块25与六角蜂窝板3呈插合连接，这样使得六角蜂窝板3可以进行夹持固定，方便伸缩调节夹持宽度，工作台1内壁后侧设有横向导板13，且横向导板13内壁设有横向丝杆14，横向丝杆14一端设有横向伺服电机16，且横向丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六角蜂窝板贴合机构，包括工作台（1），所述工作台（1）下端设有支撑底座（2），且工作台（1）内壁下端设有六角蜂窝板（3），其特征在于：所述工作台（1）内壁后侧设有横向导板（13），且横向导板（13）内壁设有横向丝杆（14），所述横向丝杆（14）一端设有横向伺服电机（16），且横向丝杆（14）上设有涂刷头（4），所述涂刷头（4）为长条结构，且涂刷头（4）与横向导板（13）呈垂直位置分布，所述涂刷头（4）通过横向丝杆（14）与横向导板（13）呈横向移动连接，且横向导板（13）下端两侧设有第一电动推杆（15），所述横向导板（13）通过第一电动推杆（15）与工作台（1）呈升降连接，所述工作台（1）上端设有竖向伺服电机（8），且竖向伺服电机（8）一端设有竖向丝杆（7），所述竖向丝杆（7）侧面设有压板（11），且压板（11）通过竖向丝杆（7）与工作台（1）呈竖向移动连接。2.根据权利要求1所述的一种六角蜂窝板贴合机构，其特征在于：所述压板（11）两侧与工作台（1）内壁的距离与涂刷头（4）的宽度相匹配，且压板（11）后侧与工作台（1）内壁的距离与横向导板（13）的宽度相匹配。3.根据权利要求2所述的一种六角蜂窝板贴合机构，其特征在于：所述工作台（1）上端中心位置设有抽吸机（9），且抽吸机（9）一端设有抽吸管（10），所述抽吸管（10）另一端连通压板（11），且压板（11）下端设有吸附口（12），所述吸附口（12）于压板（11）下端呈均...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振华，
申请(专利权)人：昆山同昌汽车新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：