一种涂覆脱泡系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种涂覆脱泡系统，包括机壳和真空装置，所述机壳的两端均活动设置有升降门，所述机壳的一端固定安装有入口升降门导向装置，所述机壳的另一端固定安装有出口升降门导向装置，一组所述升降门活动安装于入口升降门导向装置上，另一组所述升降门活动安装于出口升降门导向装置上，所述出口升降门导向装置上安装有出口升降门压紧装置，所述机壳的内部上端安装有上层输送轨道，所述机壳的内部下端安装有下层输送轨道，本实用新型专利技术可进行连续作业，较传统方式，人工脱泡后再进行涂覆，可进行在线去除气泡作业，提高生产效率，提升产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆脱泡系统


[0001]本技术涉及涂覆胶
，具体为一种涂覆脱泡系统。

技术介绍

[0002]涂覆胶，亦称披覆胶，或为共性涂覆，是一种特殊配方的涂料型胶粘剂。使用涂覆胶，涂覆在产品或线路板上，其固化后形成的持久性涂层以隔开水气或大气中的污染物，从而达到保护产品，延长使用寿命等的功能，适合应用于厚膜电路系统，多孔基材及印刷线路板的涂层，可以保护电路和元器件免受磨损和溶剂的影响。在对电路板的绝缘性能起到保护的同时，还提供了应力消除作用，涂覆胶固化后会形成柔软的透明的弹塑性涂料，不会对材料产生腐蚀性，优越的耐气候老化性能和耐高低温性能优越，在－50℃～+180℃范围内性能变化不大，材料附着强度高，同时阻燃性能亦优越。
[0003]现有技术中胶水在涂覆前大多采用人工的方式将胶水脱泡，再将其加入机器涂覆，工作效率低，且喷涂过程中产生的气泡去除不了，不可控，影响产品质量，因此我们需要提出一种涂覆脱泡系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂覆脱泡系统，可进行连续作业，较传统方式，人工脱泡后再进行涂覆，可进行在线去除气泡作业，提高生产效率，提升产品质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂覆脱泡系统，包括机壳和真空装置，所述机壳的两端均活动设置有升降门，所述机壳的一端固定安装有入口升降门导向装置，所述机壳的另一端固定安装有出口升降门导向装置，一组所述升降门活动安装于入口升降门导向装置上，另一组所述升降门活动安装于出口升降门导向装置上，所述出口升降门导向装置上安装有出口升降门压紧装置，所述机壳的内部上端安装有上层输送轨道，所述机壳的内部下端安装有下层输送轨道，所述机壳的一侧上端安装有破真空装置，所述破真空装置和真空装置连通。
[0006]优选的，所述机壳的两端通过支撑架分别固定安装有入口升降气缸和出口升降气缸，所述入口升降气缸和出口升降气缸的活塞杆的端部分别固定连接于两组升降门的底部。
[0007]优选的，所述机壳的顶部设置有上可视窗，所述机壳的一侧上端设置有前可视窗。
[0008]优选的，所述机壳的一侧固定安装有箱体，所述箱体的倾斜面上依次设置有电源开关、人机界面和急停开关。
[0009]优选的，所述机壳上的拐角处转动安装有信号灯，所述机壳的侧部转动设置有可调节上层输送轨道的宽度的轨道调宽手轮。
[0010]优选的，所述箱体的一侧下端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有气源过滤器。
[0011]优选的，所述机壳的底部转动安装有多组脚轮，所述机壳的底部固定安装有多组
调整脚杯。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过上层输送轨道、升降门、出口升降气缸、入口升降气缸、出口升降门压紧装置、真空装置和破真空装置的设计，产品经过上层输送轨道进入本设备，传感器感应到位后，出口升降气缸和入口升降气缸运行，在入口升降门导向装置的辅助作用下，升降门关闭，出口升降门压紧装置将升降门压紧密封，真空装置启动工作，当真空度达到设定值时，真空箱进行保压，当保压时间达到预设时间，破真空装置动作，将真空箱进行泄压使其回到常压状态，从而实现真空负压环境下，产品自动脱除气泡的目的，本技术可进行连续作业，较传统方式，人工脱泡后再进行涂覆，可进行在线去除气泡作业，提高生产效率，提升产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的轴测结构示意图。
[0018]图中：100、机壳；1、信号灯；2、上可视窗；3、前可视窗；4、出口升降门导向装置；5、出口升降门压紧装置；6、出口升降气缸；7、入口升降气缸；8、入口升降门导向装置；9、轨道调宽手轮；10、电源开关；11、人机界面；12、急停开关；13、真空装置；14、破真空装置；15、上层输送轨道；16、升降门；17、下层输送轨道；18、气源过滤器；19、调整脚杯；20、脚轮；21、箱体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涂覆脱泡系统，包括机壳100和真空装置13，机壳100的内部安装有传感器，机壳100的一侧固定安装有箱体21，箱体21的倾斜面上依次设置有电源开关10、人机界面11和急停开关12，紧急情况按下急停开关12可使本设备停止工作，起到报警提示作用，机壳100上的拐角处转动安装有信号灯1，信号灯1可显示本设备工作状态，机壳100的侧部转动设置有可调节上层输送轨道15的宽度的轨道调宽手轮9，机壳100的底部转动安装有多组脚轮20，本设备周转过程中便于设备自身移动，机壳100的底部固定安装有多组调整脚杯19，调节本设备整体水平及作业高度；
[0022]机壳100的两端均活动设置有升降门16，机壳100的两端通过支撑架分别固定安装
有入口升降气缸7和出口升降气缸6，入口升降气缸7和出口升降气缸6的活塞杆的端部分别固定连接于两组升降门16的底部，具体的，出口升降气缸6带动出口升降门导向装置4上的升降门16移动，入口升降气缸7带动入口升降门导向装置8上的升降门16移动；
[0023]机壳100的一端固定安装有入口升降门导向装置8，机壳100的另一端固定安装有出口升降门导向装置4，一组升降门16活动安装于入口升降门导向装置8上，另一组升降门16活动安装于出口升降门导向装置4上，机壳100的顶部设置有上可视窗2，机壳100的一侧上端设置有前可视窗3，可通过上可视窗2和前可视窗3进行查看产品实际脱泡状态；
[0024]出口升降门导向装置4上安装有出口升降门压紧装置5，传感器检测到升降门16关闭完成后，出口升降门压紧装置5将升降门16压紧密封，机壳100的内部上端安装有上层输送轨道15，机壳100的内部下端安装有下层输送轨道17，机壳100的一侧上端安装有破真空装置14，破真空装置14和真空装置13连通，破真空装置14可将将真空箱进行泄压使其回到常压状态，箱体21的一侧下端开设有凹槽，凹槽的内部安装有气源过滤器18，其可对供给气源进行油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆脱泡系统，包括机壳(100)和真空装置(13)，其特征在于：所述机壳(100)的两端均活动设置有升降门(16)，所述机壳(100)的一端固定安装有入口升降门导向装置(8)，所述机壳(100)的另一端固定安装有出口升降门导向装置(4)，一组所述升降门(16)活动安装于入口升降门导向装置(8)上，另一组所述升降门(16)活动安装于出口升降门导向装置(4)上，所述出口升降门导向装置(4)上安装有出口升降门压紧装置(5)，所述机壳(100)的内部上端安装有上层输送轨道(15)，所述机壳(100)的内部下端安装有下层输送轨道(17)，所述机壳(100)的一侧上端安装有破真空装置(14)，所述破真空装置(14)和真空装置(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种涂覆脱泡系统，其特征在于：所述机壳(100)的两端通过支撑架分别固定安装有入口升降气缸(7)和出口升降气缸(6)，所述入口升降气缸(7)和出口升降气缸(6)的活塞杆的端部分别固定连接于两组升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学军，赵威，
申请(专利权)人：普洛赛斯苏州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：