一种高效换热的聚丁烯-1聚合釜制造技术

本申请公开了一种高效换热的聚丁烯

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热的聚丁烯
‑
1聚合釜


[0001]本公开一般涉及化工领域，具体涉及一种高效换热的聚丁烯
‑
1聚合釜。

技术介绍

[0002]在工业化生产过程中，丁烯
‑
1的聚合反应属于强放热反应，同时聚合釜温度控制效果将直接影响产品的物性和质量以及装置的正常运行。因此，常规聚合釜一般采用釜内换热管或夹套形式进行换热处理，但这种聚合釜换热面积有限，换热效率较低，使得聚合釜换热时间较长。为此，我们提出一种高效换热的聚丁烯
‑
1聚合釜有效解决上述问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种换热效率高的的高效换热的聚丁烯
‑
1聚合釜。
[0004]第一方面，本申请提供一种高效换热的聚丁烯
‑
1聚合釜，包括：
[0005]聚合釜，所述聚合釜内部中空形成反应腔；所述反应腔用于容纳化学反应物质；所述聚合釜具有进料口和吸料口；所述进料口和吸料口均与所述反应腔连通；所述进料口位于所述聚合釜顶部；所述吸料口位于所述聚合釜的侧壁；
[0006]换热器，所述换热器具有进料端和出料端；所述进料端通过第一管路与所述进料口连通；
[0007]循环泵，所述循环泵的输入端通过第二管路与所述出料端连通；所述循环泵的输出端通过第三管路与所述吸料口连通。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述换热器内部具有冷媒通路；所述换热器两侧壁分别开设有冷媒进口和冷媒出口；所述冷媒进口与冷媒出口均与所述冷媒通路连通。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述聚合釜顶部设置第一驱动装置；所述第一驱动装置的驱动端贯穿聚合釜与搅拌件相连；所述搅拌件位于所述反应腔内。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌件具有搅拌轴和多层搅拌叶；所述搅拌轴与第一驱动装置的驱动端相连；所述搅拌叶套设于所述搅拌轴上。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端与第一驱动装置远离聚合釜的一端连接。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述聚合釜内侧壁设置有挡板；所述挡板沿平行于聚合釜轴线方向设置；所述挡板靠近聚合釜底部的一端与聚合釜内壁相连。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述聚合釜侧壁开设有催化剂进口、单体进口和出料口；所述催化剂进口、单体进口和出料口均与反应腔连通。
[0014]综上所述，本技术方案具体地公开了一种高效换热的聚丁烯
‑
1聚合釜，具体包括：聚合釜、换热器和循环泵。聚合釜内部中空形成反应腔，反应腔用于容纳化学反应物质；聚合釜具有进料口和吸料口，进料口和吸料口均与反应腔连通；进料口位于聚合釜顶部，吸料
口位于聚合釜的侧壁。换热器具有进料端和出料端，进料端通过第一管路与进料口连通。循环泵的输入端通过第二管路与出料端连通，循环泵的输出端通过第三管路与所述吸料口连通。
[0015]本申请通过将换热器外置提高了聚合釜的换热效率，解决了丁烯
ꢀ‑
1聚合热的撤热瓶颈问题，同时在整个换热循环过程中设置储罐从而稳定系统压力，提高整个循环换热过程的安全性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为一种高效换热的聚丁烯
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1聚合釜的结构示意图。
[0018]图中标号：1、第二驱动装置；2、第一驱动装置；3、聚合釜；4、搅拌件；5、挡板；6、循环泵；7、储罐；8、换热器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]实施例一
[0022]请参考图1所示的一种高效换热的聚丁烯
‑
1聚合釜的第一种实施例的结构示意图，包括：
[0023]聚合釜3，聚合釜内部中空形成反应腔；反应腔用于容纳化学反应物质；聚合釜3具有进料口和吸料口；进料口和吸料口均与反应腔连通；进料口位于聚合釜3顶部；吸料口位于聚合釜3的侧壁；
[0024]换热器8，换热器8具有进料端和出料端；进料端通过第一管路与进料口连通；
[0025]循环泵6，循环泵6的输入端通过第二管路与出料端连通；循环泵6的输出端通过第三管路与吸料口连通。
[0026]在本实施例中，聚合釜内部中空形成反应腔，反应腔用于容纳化学反应物质与搅拌件4，同时反应腔提供了聚合反应发生空间，化学反应物质为丁烯
‑
1，此外，聚丁烯
‑
1聚合釜还适用于与丁烯
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1聚合反应类似的其他化学反应物质的反应，例如POE、聚辛烯
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1聚合物的生成过程；聚合釜3具有进料口和吸料口，进料口和吸料口均与反应腔连通，进料口位于聚合釜3顶部，吸料口位于聚合釜3的侧壁，进料口用于输入化学反应物质同时聚合反应过程中所产生的气体由进料口流出，吸料口用于接收换热完成后形成的液体。
[0027]换热器8，换热器8具有进料端和出料端，进料端通过第一管路与进料口连通，进料端用于接收聚合釜3内产生的高温气体，出料端用于输出换热完成后由高温气体转化而成的液体；换热器8将接收到的高温气体的部分热量传递给冷媒，使高温气体冷凝为低温液体，释放出相变潜热并由换热器8撤走，达到对丁烯
‑
1聚合热快速撤热的作用。
[0028]循环泵6，循环泵6的输入端通过第二管路与出料端连通，循环泵6的输出端通过第三管路与吸料口连通，循环泵6用于将换热器8 形成的低温液体泵入聚合釜3中的反应腔内，同时使聚合釜3与换热器8之间形成循环换热过程。
[0029]如图1所示，换热器8内部具有冷媒通路，冷媒通路用于容纳冷媒，同时冷媒用于将换热器8接收到的高温气体转化为液体，对丁烯
ꢀ‑
1聚合反应产生的热量起到撤热的效果。换热器8两侧壁分别开设有冷媒进口和冷媒出口，冷媒进口与冷媒出口均与冷媒通路连通，冷媒进口用于接收冷媒，冷漠出口用于输入冷媒，冷媒能够与聚合釜3中形成的高温气体进行热交换。
[0030]如图1所示，第二管路上设置有储罐7，储罐7用于稳定传输过程中的压力，提高整个换热循环过程中的稳定性。
[0031]如图1所示，聚合釜3顶部设置第一驱动装置2，第一驱动装置2 的驱动端贯穿聚合釜3与搅拌件4连接，第一驱动装置2用于带动搅拌件4旋转从而对丁烯
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1进行搅拌，此处，第一驱动装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效换热的聚丁烯
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1聚合釜，其特征在于，包括：聚合釜(3)，所述聚合釜内部中空形成反应腔；所述反应腔用于容纳化学反应物质；所述聚合釜(3)具有进料口和吸料口；所述进料口和吸料口均与所述反应腔连通；所述进料口位于所述聚合釜(3)顶部；所述吸料口位于所述聚合釜(3)的侧壁；换热器(8)，所述换热器(8)具有进料端和出料端；所述进料端通过第一管路与所述进料口连通；循环泵(6)，所述循环泵(6)的输入端通过第二管路与所述出料端连通；所述循环泵(6)的输出端通过第三管路与所述吸料口连通。2.如权利要求1所述的一种高效换热的聚丁烯
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1聚合釜，其特征在于，所述换热器(8)内部具有冷媒通路；所述换热器(8)两侧壁分别开设有冷媒进口和冷媒出口；所述冷媒进口与冷媒出口均与所述冷媒通路连通。3.如权利要求1所述的一种高效换热的聚丁烯
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1聚合釜，其特征在于，所述第二管路上设置有储罐(7)，所述储罐(7)用于稳定传输过程中的压力。4.如权利要求1所述的一种高效换热的聚丁烯
‑
1聚合釜，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石代嗯，蔡子琦，时振方，马鑫，高正明，
申请(专利权)人：固安迈士华混合设备有限公司，
类型：新型
国别省市：