本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，尤其涉及一种用于氟化工领域的混合器反应器。本实用新型专利技术针对现有技术中的生产方式能耗较高而生产效率却又不够理想的问题，提供一种用于氟化工领域的混合器反应器，包括安装底座，所述安装底座上设有反应系统和动力系统，所述主轴远离动力系统的一端延伸至反应系统内，所述动力系统与反应系统之间还设有密封结构，所述密封结构套设在主轴外，所述反应系统远离动力系统的一侧还设有脱气系统，所述脱气系统与反应系统相连通。本实用新型专利技术采用动力系统、反应系统、脱气系统等依次连接的结构，相比现有技术中采用的搅拌反应釜进行反应的方式具有更低的能耗和更高的生产效率。耗和更高的生产效率。耗和更高的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
用于氟化工领域的混合器反应器
[0001]本技术属于化工设备
，尤其涉及一种混合器反应器的液相加料结构。
技术介绍
[0002]氟化工在国民经济中占有重要地位，氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、高绝缘等优异的性能，广泛应用于军工、化工、机械等领域，已成为化工行业中发展最快、最具高新技术和最有前景的产品。无水氟化氢是强氧化剂，还是制取元素氟、各种氟制冷剂、无机氟化物，各种有机氟化物的基本原料。随着氟化工产业的飞速发展，对制造氟化工产品的基础原料无水氟化氢的需求量日益增大。
[0003]现有技术中该工艺大都在传统的机械搅拌式的搪瓷反应釜中进行反应，这样的生产方式使得整个反应过程的能耗较高而生产效率却又不够理想。
[0004]例如，中国技术专利公开了一种高效的硫酸法生产无水氟化氢反应器[申请号：201820651505.8]，该技术专利包括反应罐与清洁装置，所述反应罐的上端卡设有固定卡夹，所述固定卡夹的位于反应罐内部的一侧焊接设有固定杆，所述固定杆的一端固定设有连接环，所述连接环的上表面设有转环，所述转环的外表面固定设有转动把手，所述转环的表面活动插设有定位销杆，所述清洁装置包括连接杆、转盘、清洁杆、安装座与清洁辊，所述连接杆的上端活动贯穿连接环与转环设置，所述定位销杆的一端贯穿转环并卡设在连接杆的表面，所述连接杆的下端垂直设有转盘，所述转盘的表面等间距安装有清洁杆，所述清洁杆的端部垂直焊接设有安装座，所述安装座的内腔中固定设有转轴，所述转轴的表面转动设有清洁辊，该清洁辊的表面与反应罐的内壁相切设置。
[0005]该技术专利具有清洁辊可与反应罐的表面相接触，达到清理污垢和沉淀物目的的优势，但其仍未解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对上述问题，提供一种更适宜进行氟化氢生产的用于氟化工领域的混合器反应器。
[0007]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0008]一种用于氟化工领域的混合器反应器，包括安装底座，所述安装底座上设有反应系统和动力系统，所述动力系统位于反应系统的一侧且主轴的一端驱动连接在动力系统上，所述主轴远离动力系统的一端延伸至反应系统内，所述动力系统与反应系统之间还设有密封结构，所述密封结构套设在主轴外，所述反应系统远离动力系统的一侧还设有脱气系统，所述脱气系统与反应系统相连通。
[0009]在上述的用于氟化工领域的混合器反应器中，所述反应系统包括反应筒体，所述反应筒体内具有用于盛放固相物料的储料空间，所述反应筒体内转动连接有主轴，所述主轴外表面与储料空间相贴合，所述储料空间上方设有用于发生反应的固液混合区域，液相
管道连接在反应筒体上并与固液混合区域相连通。
[0010]在上述的用于氟化工领域的混合器反应器中，所述反应筒体的一侧还固定连接有固相加料筒体，所述固相加料筒体上端开始有加料口，所述主轴贯穿过固相加料筒体并延伸至反应筒体内，位于固相加料筒体内的主轴外壁固定连接有输料螺纹，所述输料螺纹沿主轴的轴心线方向螺旋延伸。
[0011]在上述的用于氟化工领域的混合器反应器中，所述液相管道靠近反应筒体的一端设有喷头，液相管道通过喷头与固液混合区域相连通，所述喷头设有若干个，且每个喷头的倾斜角度各不相同，所述反应筒体上还连接有负压管道，所述负压管道与固液混合区域相连通。
[0012]在上述的用于氟化工领域的混合器反应器中，所述主轴包括输料轴，所述输料轴的一端固定连接有连接轴，输料轴的横截面积为连接轴横截面积的倍以上，所述输料轴上还设有用于将储料空间内的固相物料输送至固液混合区域的送料机构，所述送料机构包括至少一个转动连接在输料轴表面的送料组件和至少一个位于输料轴内的临时存料空腔，转动送料组件可使临时存料空腔与外界相互连通或相互隔离。
[0013]在上述的用于氟化工领域的混合器反应器中，所述送料组件包括第一翅片和第二翅片，所述第一翅片通过第一转轴转动连接在输料轴上，所述第一转轴位于第一翅片远离第二翅片的一端，所述第二翅片通过第二转轴转动连接在输料轴上，所述第二转轴位于第二翅片远离第一翅片的一端，所述输料轴表面设有分别与第一翅片和第二翅片相对于的第一开口和第二开口，第一开口和第二开口均与临时存料空腔相连通，转动第一翅片可打开或闭合第一开口，转动第二翅片可打开或闭合第二开口。
[0014]在上述的用于氟化工领域的混合器反应器中，所述第一翅片远离第一转轴的一侧和第二翅片远离第二转轴的一侧均设有倾斜面，转动第一翅片或第二翅片可使倾斜面贴合在输料轴上，所述临时存料空腔内还设有导料凸起，所述导料凸起上表面为导料弧面，所述转动一翅片和第二翅片的内表面为弧面，且转动一翅片或第二翅片可使导料弧面与转动一翅片或第二翅片的内表面的弧心相重合。
[0015]在上述的用于氟化工领域的混合器反应器中，所述密封结构包括外壳体和嵌合在外壳体上的端盖，所述外壳体和端盖围合形成密封系统容纳腔，所述密封系统容纳腔内设有至少一个贮油环，所述贮油环的侧面设有至少一圈与贮油环相连通的填料，注油管的一端延伸至密封系统容纳腔内并与贮油环相连通。
[0016]在上述的用于氟化工领域的混合器反应器中，所述贮油环包括环本体，所述环本体内还固定连接有内环，所述内环的圆心与环本体的圆心相重合，内环的内表面与用于安装主轴的安装空间相贴合，内环与环本体之间具有储油腔，所述环本体外表面设有向环本体内部凹陷的受油槽，所述受油槽与储油腔相连通，所述注油管与受油槽相连通。
[0017]在上述的用于氟化工领域的混合器反应器中，所述内环内表面还设有向内环内部凹陷的螺纹槽，所述螺纹槽沿内环的轴向螺旋延伸，所述螺纹槽内部或相邻两条螺纹槽之间具有用于提高密封效果的密封凸棱，所述密封凸棱固定连接在内环上，所述密封凸棱的宽度由靠近内环的一端向另一端逐渐变小，且密封凸棱宽度最小处的宽度为密封凸棱宽度最大处宽度的一半以下。
[0018]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0019]1、本技术采用动力系统、反应系统、脱气系统等依次连接的结构，相比现有技术中采用的搅拌反应釜进行反应的方式具有更低的能耗和更高的生产效率。
[0020]2、本技术提供的混合器反应器通过液相管道对液相反应物即硫酸溶液进行逐步添加至固液混合区域，从而将实际反应区域控制在固液混合区域内，从而控制反应进程，有效控制了反应剧烈程度。
[0021]3、由于该反应后会生成呈膏状的硫酸钙副产物，故现有技术中机械搅拌式的搪瓷反应釜在反应过程中需要耗费极大的电能来驱动反应物进行反应搅拌，本技术利用主轴的转动过程将底部的固体物料逐步抛洒至固液混合区域，相比现有技术中的混合方式极大节约了能源。
[0022]4、本技术在密封系统容纳腔内同时设置有内部可填充油介质的贮油环和填料以共同组成密封系统，油介质在转轴转动过程中会渗透至填料中，故相比于与现有技术中采用单独密封圈结构进行密封具有更好的密封效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氟化工领域的混合器反应器，包括安装底座(b)，所述安装底座(b)上设有反应系统(c)和动力系统(d)，其特征在于：所述动力系统(d)位于反应系统(c)的一侧且主轴(3)的一端驱动连接在动力系统(d)上，所述主轴(3)远离动力系统(d)的一端延伸至反应系统(c)内，所述动力系统(d)与反应系统(c)之间还设有密封结构(a)，所述密封结构(a)套设在主轴(3)外，所述反应系统(c)远离动力系统(d)的一侧还设有脱气系统(e)，所述脱气系统(e)与反应系统(c)相连通。2.如权利要求1所述的用于氟化工领域的混合器反应器，其特征在于：所述反应系统(c)包括反应筒体(1)，所述反应筒体(1)内具有用于盛放固相物料(100)的储料空间(2)，所述反应筒体(1)内转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)外表面与储料空间(2)相贴合，所述储料空间(2)上方设有用于发生反应的固液混合区域(4)，液相管道(5)连接在反应筒体(1)上并与固液混合区域(4)相连通。3.如权利要求2所述的用于氟化工领域的混合器反应器，其特征在于：所述反应筒体(1)的一侧还固定连接有固相加料筒体(8)，所述固相加料筒体(8)上端开始有加料口(9)，所述主轴(3)贯穿过固相加料筒体(8)并延伸至反应筒体(1)内，位于固相加料筒体(8)内的主轴(3)外壁固定连接有输料螺纹(10)，所述输料螺纹(10)沿主轴(3)的轴心线方向螺旋延伸。4.如权利要求2所述的用于氟化工领域的混合器反应器，其特征在于：所述液相管道(5)靠近反应筒体(1)的一端设有喷头(6)，液相管道(5)通过喷头(6)与固液混合区域(4)相连通，所述喷头(6)设有若干个，且每个喷头(6)的倾斜角度各不相同，所述反应筒体(1)上还连接有负压管道(7)，所述负压管道(7)与固液混合区域(4)相连通。5.如权利要求2所述的用于氟化工领域的混合器反应器，其特征在于：所述主轴(3)包括输料轴(31)，所述输料轴(31)的一端固定连接有连接轴(32)，输料轴(31)的横截面积为连接轴(32)横截面积的4倍以上，所述输料轴(31)上还设有用于将储料空间(2)内的固相物料(100)输送至固液混合区域(4)的送料机构(33)，所述送料机构(33)包括至少一个转动连接在输料轴(31)表面的送料组件(34)和至少一个位于输料轴(31)内的临时存料空腔(35)，转动送料组件(34)可使临时存料空腔(35)与外界相互连通或相互隔离。6.如权利要求5所述的用于氟化工领域的混合器反应器，其特征在于：所述送料组件(34)包括第一翅片(341)和第二翅片(342)，所述第一翅片(341)通过第一转轴(343)转动连接在输料轴(31)上，所述第一转轴(343)位于第一翅片(341)远离第二翅片(342)的一端，所述第二翅片(342)通过第二转轴(344)转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：任玉山，李仁，任伟民，姚笛，朱冀，
申请(专利权)人：浙江力久环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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