一种隔热板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种隔热板及其制备方法，涉及隔热材料技术领域，所述隔热板包括以下重量份的原料：玻璃纤维布40

【技术实现步骤摘要】
一种隔热板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及隔热材料
，具体涉及一种隔热板及其制备方法。

技术介绍

[0002]隔热板是作为和谐号CRH2型和谐号动车组液压夹钳系统关键核心的高分子材料部件，关系到动车组制动系统安全的关键高分子材料，近几年来，为了实现国产化湖南昶力公司率先在国内开展了此类产品的研发及推广应用工作。
[0003]经过近两年的不断改进和研发，我公司研发的隔热板产品通过用户的检测，达到了国际同类产品的水平，在导热系数达到了系数为0.368W/(m.K)
‑
1，在隔热效果方面也表现较好，我公司研发的隔热板在试验中温度上升最高约为20℃，有效的保障了和谐号CRH2型和谐号动车组液压夹钳系统的安全运行，顺利完成了此类产品的国产化工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种隔热板及其制备方法，其集隔热、耐磨等功能于一体。
[0005]一种隔热板，所述隔热板包括以下重量份的原料：玻璃纤维布40
‑
65份、酚醛树脂25
‑
50份、滑石粉3
‑
15份、着色剂0.5
‑
5份、阻燃剂5
‑
15份。
[0006]进一步地，所述玻璃纤维布的克重为100
‑
202g/m2。
[0007]进一步地，所述着色剂的重量份为0.5
‑
2.5。
[0008]进一步地，所述阻燃剂的重量份为5
‑
10。/>[0009]更进一步地，所述阻燃剂为氢氧化铝，所述氢氧化铝还包括表面改性剂，所述表面改性剂为硬脂酸锌。
[0010]进一步地，所述酚醛树脂的固含量为100％。
[0011]更进一步地，所述酚醛树脂包括游离酚，所述游离酚的含量≤2.5。
[0012]更进一步地，所述酚醛树脂还包括增韧改性剂，所述增韧改性剂选自腰果酚，所述腰果酚占酚醛树脂数量的5％
‑
10％。
[0013]本专利技术还提供了所述隔热板的制备方法，步骤如下：
[0014]S1、制备胶液，将所述除玻璃纤维布以外的原料与0.3
‑
3倍重量的溶剂混合制成胶液；
[0015]S2、取步骤S1制备的胶液于玻璃纤维布的两面形成胶层，加热固化获得隔热板。
[0016]进一步地，所述步骤S1中的溶剂为有机醇，所述步骤S2中加热固化的压强为3
‑
12MPa。
[0017]本专利技术相对于现有技术，具备以下有益效果：
[0018]本专利技术通过将酚醛树脂、滑石粉、着色剂、阻燃剂和有机醇混合制成胶液，采用涂胶或浸胶的方式使得制备的胶液于所述玻璃纤维布的两面形成胶层，之后加热固化形成隔热板，其同时兼备良好的隔热、耐磨等性能，且性能可与进口隔热板相当，可平行替代进口隔热板，满足国内市场的需求；此外，本专利技术通过科学配比，优化原料组份，控制着色剂重量
份为0.5
‑
5、阻燃剂重量份为5
‑
15，进一步优化隔热板的整体性能。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]由于，目前我国企业在隔热板方面的技术研制和生产能力较弱，因此现阶段急需研制一种隔热板，以实现高性能及多功能隔热板的国产化。
[0021]因此，本专利技术提供了一种隔热板的制备方法，所述隔热板包括以下重量份的原料：玻璃纤维布40
‑
65份、酚醛树脂25
‑
50份、滑石粉3
‑
15份、着色剂0.5
‑
5 份、阻燃剂5
‑
15份。
[0022]其中，酚醛树脂来源广泛，成本低，成型工艺简单易于加工，其可以使得产品隔热板具备优异的耐热性能、防侵蚀性能和力学性能；玻璃纤维布，被作为增强材料，其可以使得产品隔热板质量轻、强度高、隔热性好、耐高温、耐腐蚀、电绝缘性能好；滑石粉可以很好的提高产品隔热板的耐磨性；着色剂可以使得隔热板的颜色变深，一方面提高隔热板的耐磨性，另一方面可作为遮光剂，用于降低隔热板的辐射热传导；阻燃剂使得产品隔热板不易燃烧。
[0023]在本专利技术中，所述玻璃纤维布的克重优选为100
‑
202g/m2，为保证产品的隔热性能及产品在生产过程中的可操作性和方便性，玻璃纤维布的克重更优选为 202g/m2。本专利技术对所述玻璃纤维布的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
[0024]在本专利技术中，所述着色剂的重量份优选为0.5
‑
2.5份，可以是0.5份、1.0份、1.5份、2.0份、2.5份，其中，所述着色剂为炭黑。本专利技术对所述着色剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
[0025]在本专利技术中，所述阻燃剂的重量份优选为5
‑
10份，可以是5份、6份、10 份，其中，所述阻燃剂优选为氢氧化铝。本专利技术对所述阻燃剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
[0026]由于氢氧化铝与有机聚合物相容性差，因此，在本专利技术中，所述氢氧化铝还包括表面改性剂，所述表面改性剂为硬脂酸锌，硬脂酸锌可降低氢氧化铝的表面能，改善氢氧化铝表面的可润湿性，增强其在介质中的界面相容性，提高阻燃效果。
[0027]在本专利技术中，所述酚醛树脂的固含量为100％，其中，所述酚醛树脂包括游离酚，所述游离酚的含量≤2.5。本专利技术中上述酚醛树脂可采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
[0028]所述酚醛树脂的聚速优选45
‑
90(s/150℃)，流动速优选20
‑
53(mm/125℃)。
[0029]在本专利技术中，所述隔热板的制备方法，包括以下步骤：
[0030]S1、制备胶液，将所述除玻璃纤维布以外的原料与0.3
‑
3倍重量的溶剂混合制成胶液；
[0031]S2、取步骤S1制备的胶液于玻璃纤维布的两面形成胶层，加热固化获得隔热板。
[0032]其中，可采用涂胶或浸胶的方式使得步骤S1制备的胶液于所述玻璃纤维布的两面形成胶层，之后加热固化，加热固化的压强优选为3
‑
12MPa，更优选为6MPa，有利于产品的密
实度及隔热性能。
[0033]在本专利技术中，所述步骤S1中的溶剂为有机醇，具体为乙醇。
[0034]此外，本专利技术提供的隔热板在使用安装时存在折断的问题，其主要原因为酚醛树脂固化物的脆性大，延伸率低，针对上述问题，本专利技术进行了进一步地改进。
[0035]在本专利技术中，所述酚醛树脂还包括增韧改性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热板，其特征在于，所述隔热板包括以下重量份的原料：玻璃纤维布40
‑
65份、酚醛树脂25
‑
50份、滑石粉3
‑
15份、着色剂0.5
‑
5份、阻燃剂5
‑
15份。2.根据权利要求1所述隔热板，其特征在于，所述玻璃纤维布的克重为100
‑
202g/m2。3.根据权利要求1所述隔热板，其特征在于，所述着色剂的重量份为0.5
‑
2.5。4.根据权利要求1所述隔热板，其特征在于，所述阻燃剂的重量份为5
‑
10。5.根据权利要求4所述隔热板，其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化铝，所述氢氧化铝还包括表面改性剂，所述表面改性剂为硬脂酸锌。6.根据权利要求1所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建彬，陈平，张春良，
申请(专利权)人：湖南昶力轨道交通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：