一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构制造技术

技术编号:35203381 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-15 10:13
本实用新型专利技术涉及地质灾害防治领域,公开了一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构,朝向桩孔壁的角模板和侧模板;所述角模板为阴角形,所述角模板与侧模板滑动连接,所述角模板内壁之间通过伸缩件支撑固定。本方案利用常用的工程材料在进场前预先进行加工,现场进行组装整体放置桩孔内,通过组装结构的伸缩件进行调节可达到需要桩孔截面尺寸,组装简单,可利用性高,提高了护壁的施工速度;降低了施工过程中的不安全因素,消除了桩孔开挖土体垮塌带来的安全隐患;同时该模板可重复利用,具有施工方便、操作简单、适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构


[0001]本技术涉及地质灾害防治领域,具体涉及一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构。

技术介绍

[0002]随着我国经济的飞速发展,各种支护结构都在不同领域得到了有效的利用,但是抗滑桩仍然是土木工程领域不可或缺的一种支护方式,且在岩土工程中得到了广泛的应用。
[0003]抗滑桩施工中对于桩孔位于土层、强风化岩石以及破碎岩体中的,为了防止桩孔发生坍塌,需要对桩孔分层开挖,并进行护壁。
[0004]随着科学技术的发展,由于成孔速度快,效率高效以及安全系数高,很多地方都逐渐采用机械成孔代替了人工挖孔,或者在道路、桥梁等领域由于其体量较大,投资较高,模板技术也比较先进。由于地质灾害防治施工条件比较恶劣,以及矩形型桩优于圆桩等特点,地质灾害防治施工不适合采用机械成孔,加之工程体量相对道路、桥梁比较小,投资也少等问题,地灾灾害中抗滑桩护壁仍然沿用传统护壁方式,采用单块木模板或者钢模板进行现场组合,需要采用木条等支撑,施工杂乱;而且效率低下,时间较长可能造成桩孔孔壁坍塌,施工安全不能得到保障。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构,以解决传统护壁模板组装效率低会造成桩孔的孔壁坍塌和施工杂乱的问题。
[0006]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构,朝向桩孔壁的角模板和侧模板;所述角模板为阴角形,所述角模板与侧模板滑动连接,所述角模板内壁之间通过伸缩件支撑固定。
[0007]本方案的原理及优点是:将角模板外壁和侧模板组装在一起,然后使用伸缩件将角模板内壁连接在一起,形成与桩孔相符合的护壁模板结构,在需要在桩孔内进行护壁时,使用使用起重设备将护壁模板结构放入到桩孔中,操作人员调节伸缩件和角模板与侧模板间相对位置,使得护壁模板结构置于设置的位置,通过设备向护壁模板结构和桩孔之间注入护壁混凝土,待护壁成型后调节伸缩件和角模板与侧模板间相对位置,将护壁模板结构取出,待下一次使用。本方案利用常用的工程材料在进场前预先进行加工,运到现场后进行组装,桩孔开挖后将护壁模板结构下放至桩孔内,通过组装结构的伸缩件进行调节可达到需要桩孔截面尺寸,它组装简单,可利用性高,提高了护壁的施工速度;降低了施工过程中的不安全因素,消除了桩孔开挖土体垮塌带来的安全隐患;同时该模板可重复利用,具有施工方便、操作简单、适用性强;使工地变得整洁有序。
[0008]优选的,作为一种改进,所述伸缩件包括加长螺母和传递杆;所述传递杆一端与角模板连接,所述传递杆另外一端与加长螺母螺纹连接,所述加长螺母两端设有相反螺纹。利
用加长螺母和传递杆将角模板连接在一起,直接旋转加长螺母可将调整传递杆在加长螺母内的位置,从而可以方便调节角模板之间的位置。
[0009]优选的,作为一种改进,所述角模板与加长螺母的连接处设有定位板,所述定位板位于角模板上,所述传递杆与定位板铰接。通过设置定位板可以方便传递杆的安装,这样可以使整个护壁模板结构形成后更加标准,有利于进行施工。利用传递杆和定位板铰接,传递杆在使用过程中不易变形,有利于长期进行使用。
[0010]优选的,作为一种改进,还包括锁定杆和锁定螺母;所述定位板对称设置在角模板上,所述传递杆位于定位板之间,所述锁定杆穿过定位板和传递杆,所述锁定杆与锁定螺母螺纹连接。通过锁定杆和锁定螺母将定位板与传递杆铰接在一起,这种方式简单方便,且容易拆卸更换,还可根据具体角模板的重量变化更换不同直径的传递杆。
[0011]优选的,作为一种改进,还包括用于连接加长螺母的连接杆,所述连接杆与加长螺母螺纹连接。设置连接杆可以使整体护壁模板结构尺寸可调范围更广,适应更多尺寸范围的桩孔。
[0012]优选的,作为一种改进,还包括立柱,所述连接杆与立柱连接。可以增加整体护壁模板的稳定性,可以将整体护壁结构分成若干个部分,方便操作人员在使用加长螺母调节时进行参照和对比,使得护壁模板结构更加符合标准。
[0013]优选的,作为一种改进,所述立柱上固定设有套管,所述套管套设在立柱上,所述套管固定在立柱上,所述套管与连接杆固定连接,所述连接杆对称分布在套管上。设立套管对立柱进行保护,节约成本;同时可以先将套管与连接杆固定在一起后,再将立柱插入到套管中,这样组装拆卸都比较简单和方便。
[0014]优选的,作为一种改进,所述侧模板上设有泄水孔成型孔,方便放置管道进行排水。
[0015]优选的,作为一种改进,所述角模板和侧模板上分别设有条形槽与用于限制侧模板位置的限位杆,所述限位杆穿过条形槽,所述限位杆螺纹连接有限位螺母。通过条形槽和限位杆使角模板和侧模板形成滑动连接,再通过限位螺母限制限位杆的移动,使两者相对位置固定,防止在护壁混凝土浇注过程中角模板和侧模板相互滑动。
[0016]优选的,作为一种改进,还包括用于密封条形槽的密封垫,所述限位杆与密封垫连接,所述密封垫位于条形槽靠近桩孔孔壁的一端。在限位杆移动过程中,密封垫随限位杆一起移动,实时密封住条型槽,这样可以防止浇注护壁时混凝土从条形槽泄露,使得混凝土进入角模板和侧模板内壁棉,导致整体模板不易脱模。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的模板结构平面俯视图。
[0018]图2为本技术实施例的模板结构为直立型时的A

A/B

B方向断面图。
[0019]图3为本技术实施例的模板结构为八字型的A

A/B

B方向断面图。
[0020]图4为本技术实施例的角模板部和侧模板的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0022]说明书附图中的附图标记包括:连接部1、立柱11、套管12、连接杆13、角模板部2、角模板21、定位板22、传递杆23、锁定杆24、锁定螺母25、限位杆26、侧模板3、第一侧模板31、第二侧模板32、泄水孔33、加长螺母4、第一加长螺母41、第二加长螺母42、第三加长螺母43、桩孔A1、桩孔孔壁A2、护壁钢筋A3。
[0023]实施例基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示:
[0024]一种人工挖孔快速组装式护壁模板结构,包括角模板部2、侧模板3、连接部1及加长螺母4四个部分。
[0025]连接部1包括立柱11、套管12和连接杆13,本实施例中连接部1数量为4个,套管12套设在立柱11上,连接杆13焊接在套管12上,单个套管12上的连接杆13数量为4个,4个连接杆13均相互垂直焊接在套管12的中部,设立套管12对立柱11进行保护,节约成本;同时可以先将套管12与连接杆13固定在一起后,再将立柱11插入到套管12中,这样组装拆卸都比较简单和方便。设置连接杆13可以使整体护壁模板结构尺寸可调范围更广,适应更多尺寸范围的桩孔A1。设置立柱11可以增加整体护壁模板的稳定性,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构,包括:朝向桩孔壁的角模板和侧模板;其特征在于:所述角模板为阴角形,所述角模板与侧模板滑动连接,所述角模板内壁之间通过伸缩件支撑固定。2.根据权利要求1所述的一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构,其特征在于:所述伸缩件包括加长螺母和传递杆;所述传递杆一端与角模板连接,所述传递杆另外一端与加长螺母螺纹连接,所述加长螺母两端设有相反螺纹。3.根据权利要求2所述的一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构,其特征在于:所述角模板与加长螺母的连接处设有定位板,所述定位板位于角模板上,所述传递杆与定位板铰接。4.根据权利要求3所述的一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构,其特征在于:还包括锁定杆和锁定螺母;所述定位板对称设置在角模板上,所述传递杆位于定位板之间,所述锁定杆穿过定位板和传递杆,所述锁定杆与锁定螺母螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种人工挖孔桩快速组装式护壁模板结构,其特征在于:还包括用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清山庄恒韬靳艳彩代小强戴岩柯唐长江肖现瑶
申请(专利权)人:重庆市地质矿产勘查开发局南江水文地质工程地质队
类型:新型
国别省市:

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