本实用新型专利技术适用于废橡胶加工领域，提供了一种可有效限位的废橡胶清洗装置，包括底座和调节组件，所述安装架的一侧安装有与收卷辊传动的第一电机，所述底座的上端安装有安装座，所述安装座的一侧安装有第二电机，转动环通过转动齿环带动调节齿轮进旋转，调节齿轮带动变向杆进行转动，变向杆通过锥形齿轮和变向齿轮带动限位螺套进行转动，限位螺杆在限位块和限位槽的作用下，使得限位螺杆的一端带动弧形卡板向一侧进行移动，弧形卡板一侧的滚珠与橡胶管贴合时，安装套沿着安装头的表面进行移动，对支撑弹簧进行压缩，在支撑弹簧的作用下，使得整体装置具有很好的限位效果，同时便于对不同直径的橡胶管进行限位。同直径的橡胶管进行限位。同直径的橡胶管进行限位。
【技术实现步骤摘要】
一种可有效限位的废橡胶清洗装置
[0001]本技术属于废橡胶加工
，尤其涉及一种可有效限位的废橡胶清洗装置。
技术介绍
[0002]橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
[0003]现有的废橡胶清洗装置在对废橡胶管清洗时，由于废橡胶管的直径不同，无法对废橡胶管进行很好的限位，使得废橡胶管在清洗过程中产生错位，影响清洗效果。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种可有效限位的废橡胶清洗装置，旨在解决现有的废橡胶清洗装置在对废橡胶管清洗时，由于废橡胶管的直径不同，无法对废橡胶管进行很好的限位，使得废橡胶管在清洗过程中产生错位，影响清洗效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种可有效限位的废橡胶清洗装置，包括底座和调节组件，所述底座上端的安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有收卷辊，所述安装架的一侧安装有与收卷辊传动的第一电机，所述底座的上端安装有安装座，所述安装座的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有传动齿轮，所述安装座的内部活动安装有清洗环，所述清洗环的一侧设置有与传动齿轮相啮合的咬合齿环。
[0006]优选的，所述清洗环内壁的中间位置处开设有穿孔，所述穿孔的内部通过调节组件活动安装有四块弧形卡板，四块所述弧形卡板相对的一侧均活动安装有滚珠。
[0007]优选的，所述弧形卡板的一侧安装有喷头，所述喷头位于滚珠的一侧，所述弧形卡板的一侧安装有清扫刷，所述清扫刷位于滚珠的另一侧。
[0008]优选的，所述调节组件包括限位螺套、转动环、变向杆、转动齿环、调节齿轮、限位螺杆、限位块、限位槽、安装头、支撑弹簧和安装套，所述清洗环内壁的两侧均活动安装有限位螺套。
[0009]优选的，所述清洗环内部上端的两侧均活动穿插有变向杆，所述变向杆的下端通过锥形齿轮和变向齿轮与限位螺套传动连接，所述变向杆的上端安装有调节齿轮。
[0010]优选的，所述清洗环内部的上端活动安装有转动环，所述转动环的内壁设置有转动齿环，所述转动齿环与调节齿轮相互啮合。
[0011]优选的，所述穿孔内壁的两侧均开设有活动孔，所述活动孔内壁的两侧均设置有限位块，所述活动孔的内部贯穿有限位螺杆，所述限位螺杆的一端活动穿插在限位螺套的内部。
[0012]优选的，所述限位螺杆的两侧均开设有与限位块相配合的限位槽，所述限位螺杆的一端安装有安装头，所述安装头的表面套设有安装套，所述安装套的一端安装有弧形卡板，所述安装套与安装头之间安装有支撑弹簧。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、通过清洗环的设置，使得整体装置具有很好的清洗效果，使用者将废橡胶管插入到清洗环的内部，在弧形卡板的作用下，对废橡胶管进行限位，废橡胶管的一端与收卷辊相连接，第一电机带动收卷辊进行旋转，便于橡胶管在清洗环的内部进行移动，在滚珠的作用下，便于橡胶管的移动，同时在喷头和清扫刷的作用下，便于对橡胶管的表面进行清洗，第二电机通过传动齿环和咬合齿环带动清洗环进行转动，便于对橡胶管的表面全面清洗，使得整体装置具有很好的清洗效果；
[0015]2、通过调节组件的设置，使得整体装置具有很好的限位效果，使用者旋转转动环，转动环通过转动齿环带动调节齿轮进旋转，调节齿轮带动变向杆进行转动，变向杆通过锥形齿轮和变向齿轮带动限位螺套进行转动，限位螺杆在限位块和限位槽的作用下，使得限位螺杆的一端带动弧形卡板向一侧进行移动，弧形卡板一侧的滚珠与橡胶管贴合时，安装套沿着安装头的表面进行移动，对支撑弹簧进行压缩，在支撑弹簧的作用下，使得整体装置具有很好的限位效果，同时便于对不同直径的橡胶管进行限位。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可有效限位的废橡胶清洗装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种可有效限位的废橡胶清洗装置图1中清洗环结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种可有效限位的废橡胶清洗装置图2中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、安装架；3、收卷辊；4、第一电机；5、第二电机；6、安装座；7、传动齿轮；8、清洗环；9、咬合齿环；10、限位螺套；11、穿孔；12、转动环；13、变向杆；14、转动齿环；15、调节齿轮；16、限位螺杆；17、限位块；18、限位槽；19、安装头；20、支撑弹簧；21、安装套；22、弧形卡板；23、滚珠；24、喷头；25、清扫刷。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1和图3所示，本技术提出的一种可有效限位的废橡胶清洗装置，包括底座1和调节组件，底座1上端的安装有安装架2，安装架2的内部活动安装有收卷辊3，安装架2的一侧安装有与收卷辊3传动的第一电机4，底座1的上端安装有安装座6，安装座6的一侧安装有第二电机5，第二电机5的输出端安装有传动齿轮7，安装座6的内部活动安装有清洗环8，清洗环8的一侧设置有与传动齿轮7相啮合的咬合齿环9，清洗环8内壁的中间位置处开设有穿孔11，穿孔11的内部通过调节组件活动安装有四块弧形卡板22，四块弧形卡板22相对的一侧均活动安装有滚珠23，弧形卡板22的一侧安装有喷头24，喷头24位于滚珠23的一侧，
弧形卡板22的一侧安装有清扫刷25，清扫刷25位于滚珠23的另一侧；
[0022]在本实施方式中，使用者将废橡胶管插入到清洗环8的内部，在弧形卡板22的作用下，对废橡胶管进行限位，废橡胶管的一端与收卷辊3相连接，第一电机4带动收卷辊3进行旋转，便于橡胶管在清洗环8的内部进行移动，在滚珠23的作用下，便于橡胶管的移动，同时在喷头24和清扫刷25的作用下，便于对橡胶管的表面进行清洗，第二电机5通过传动齿环和咬合齿环9带动清洗环8进行转动，便于对橡胶管的表面全面清洗，使得整体装置具有很好的清洗效果。
[0023]如图2和图3所示，调节组件包括限位螺套10、转动环12、变向杆13、转动齿环14、调节齿轮15、限位螺杆16、限位块17、限位槽18、安装头19、支撑弹簧20和安装套21，清洗环8内壁的两侧均活动安装有限位螺套10，清洗环8内部上端的两侧均活动穿插有变向杆13，变向杆13的下端通过锥形齿轮和变向齿轮与限位螺套10传动连接，变向杆13的上端安装有调节齿轮15，清洗环8内部的上端活动安装有转动环12，转动环12的内壁设置有转动齿环14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可有效限位的废橡胶清洗装置，包括底座(1)和调节组件，其特征在于：所述底座(1)上端的安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内部活动安装有收卷辊(3)，所述安装架(2)的一侧安装有与收卷辊(3)传动的第一电机(4)，所述底座(1)的上端安装有安装座(6)，所述安装座(6)的一侧安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端安装有传动齿轮(7)，所述安装座(6)的内部活动安装有清洗环(8)，所述清洗环(8)的一侧设置有与传动齿轮(7)相啮合的咬合齿环(9)。2.根据权利要求1所述的一种可有效限位的废橡胶清洗装置，其特征在于，所述清洗环(8)内壁的中间位置处开设有穿孔(11)，所述穿孔(11)的内部通过调节组件活动安装有四块弧形卡板(22)，四块所述弧形卡板(22)相对的一侧均活动安装有滚珠(23)。3.根据权利要求2所述的一种可有效限位的废橡胶清洗装置，其特征在于，所述弧形卡板(22)的一侧安装有喷头(24)，所述喷头(24)位于滚珠(23)的一侧，所述弧形卡板(22)的一侧安装有清扫刷(25)，所述清扫刷(25)位于滚珠(23)的另一侧。4.根据权利要求3所述的一种可有效限位的废橡胶清洗装置，其特征在于，所述调节组件包括限位螺套(10)、转动环(12)、变向杆(13)、转动齿环(14)、调节齿轮(15)、限位螺杆(16)、限位块(17)、限位槽(18)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪劲舟，曹海，冷秀良，
申请(专利权)人：张家港华仁再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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