一种EPDM泡棉分割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及泡棉技术领域，公开了一种EPDM泡棉分割设备，包括底座和支撑座，所述底座的上表面固定连接有两个挡板，每个挡板的上表面均开设有滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的上表面共同固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有滑口，滑口的内部卡接有移动块；本实用新型专利技术通过设置有旋转电机，能够带动安装盘进行转动，进而方便对安装盘上的EPDM泡棉进行角度调节，实现方便对EPDM泡棉分割角度自动调节的目的，在通过设置有固定杆和第二分割槽，能够方便对EPDM泡棉进行分割，起到方便对EPDM泡棉进行固定的作用，避免固定夹持结构比较复杂，导致增加操作步骤，以及需要来回调节EPDM泡棉的方向，导致降低切割效率的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种EPDM泡棉分割设备


[0001]本技术涉及泡棉
，具体为一种EPDM泡棉分割设备。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、CR、EVA、架桥PE、SBR和EPDM等，而在EPDM泡棉进行生产或者使用时，需要使用分割设备对EPDM泡棉进行分隔。
[0003]通常EPDM泡棉分割设备本身结构比较简单，只能实现简单的切割功能，自动化程度较低，分割设备的固定夹持结构比较复杂，导致增加操作步骤，在加上需要工作人员调节EPDM泡棉的方向，以方便对EPDM泡棉进行分割，这么做不仅增加工作人员的切割难度，还降低了切割效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种EPDM泡棉分割设备，具备能够方便对EPDM泡棉进行夹持，自动调节EPDM泡棉的方向优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EPDM泡棉分割设备，包括底座和支撑座，所述底座的上表面固定连接有两个挡板，每个所述挡板的上表面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有滑口，所述滑口的内部卡接有移动块，所述移动块的底面固定连接有卡壳，所述卡壳的内壁转动连接有分割盘，所述分割盘的左端固定连接有步进电机，所述移动块的上表面固定连接有连接板，所述支撑板的上表面固定连接有稳定板，所述稳定板的右侧面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端与连接板的左侧面固定连接，所述底座的上表面开设有若干个相同的第一分割槽；
[0008]所述底座的底面固定连接有控制箱，所述控制箱的内壁固定连接有控制器，所述支撑座的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的伸缩端固定连接有安装盘，所述安装盘的上表面固定连接有两组固定杆，所述安装盘的上表面开设有若干个相同的第二分割槽，所述安装盘的外表面与底座的内壁转动连接，两组所述固定杆的外表面共同卡接有EPDM泡棉，所述EPDM泡棉的底面与安装盘的上表面相接触，所述控制器通过导线分别与步进电机、液压杆和旋转电机电连接。
[0009]优选的，所述底座的下方设置有两组支撑腿，每组所述支撑腿的顶端均与底座的底面固定连接。
[0010]优选的，每个所述滑槽的内部均设置有缓冲垫，每个所述缓冲垫的外表面均与滑槽的内侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述滑口的内侧壁开设有两个滑动槽，每个所述滑动槽的内部均滑动连
接有滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一侧面分别与移动块的正面和背面固定连接。
[0012]优选的，所述卡壳的左侧面固定连接有外壳，所述外壳的内侧壁与步进电机的外表面固定连接，所述外壳的上表面和卡壳的左侧面共同固定连接有两个梯型板。
[0013]优选的，所述液压杆的伸缩端固定连接有固定环，每个所述固定环的外表面均与连接板的左侧面固定连接。
[0014]优选的，所述控制箱的左侧面活动铰接有密封门，所述密封门的左侧面固定连接有把手。
[0015]优选的，所述控制箱的两侧面均固定连接有安装块，每个所述安装块的上表面均与底座的底面固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种EPDM泡棉分割设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该EPDM泡棉分割设备，通过设置有旋转电机，能够带动安装盘进行转动，进而方便对安装盘上的EPDM泡棉进行角度调节，实现自动调节分割角度的目的，在通过设置有固定杆和第二分割槽，能够方便对EPDM泡棉进行分割，起到方便对EPDM泡棉进行固定的作用，避免固定夹持结构比较复杂，导致增加操作步骤，以及需要来回调节EPDM泡棉的方向，导致降低切割效率的作用。
[0019]2、该EPDM泡棉分割设备，通过设置有步进电机能够带动分割盘进行转动，实现对EPDM泡棉进行切割的目的，通过设置有滑槽和滑块的相互配合，能够方便通过支撑板推动分割盘对EPDM泡棉进行切割，起到方便移动切割位置的作用，通过设置有液压杆，能够带动分割盘进行左右移动，方便对EPDM泡棉切割宽度进行调节。
附图说明
[0020]图1为本技术EPDM泡棉分割设备立体的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术外壳立体剖视图的结构示意图；
[0022]图3为本技术底座立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术旋转电机立体的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑座；3、控制箱；4、把手；5、密封门；6、支撑板；7、稳定板；8、液压杆；9、固定环；10、连接板；11、EPDM泡棉；12、滑槽；13、缓冲垫；14、挡板；15、固定杆；16、第一分割槽；17、支撑腿；18、移动块；19、滑动块；20、卡壳；21、梯型板；22、步进电机；23、分割盘；24、外壳；25、滑口；26、滑动槽；27、滑块；28、安装块；29、控制器；30、安装盘；31、第二分割槽；32、旋转电机。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种EPDM泡棉分割设备做进一步详细的描述。
[0026]请参阅图1
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4，本技术：一种EPDM泡棉分割设备，包括底座1和支撑座2，底座1的上表面固定连接有两个挡板14，每个挡板14的上表面均开设有滑槽12，每个滑槽12的内部均滑动连接有滑块27，两个滑块27的上表面共同固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面开设有滑口25，滑口25的内部卡接有移动块18，移动块18的底面固定连接有卡壳20，卡壳20
的内壁转动连接有分割盘23，分割盘23的左端固定连接有步进电机22，移动块18的上表面固定连接有连接板10，支撑板6的上表面固定连接有稳定板7，稳定板7的右侧面固定连接有液压杆8，液压杆8的伸缩端与连接板10的左侧面固定连接，底座1的上表面开设有若干个相同的第一分割槽16。
[0027]底座1的底面固定连接有控制箱3，控制箱3的内壁固定连接有控制器29，支撑座2的上表面固定连接有旋转电机32，旋转电机32的伸缩端固定连接有安装盘30，安装盘30的上表面固定连接有两组固定杆15，安装盘30的上表面开设有若干个相同的第二分割槽31，安装盘30的外表面与底座1的内壁转动连接，两组固定杆15的外表面共同卡接有EPDM泡棉11，EPDM泡棉11的底面与安装盘30的上表面相接触，控制器29通过导线分别与步进电机22、液压杆8和旋转电机32电连接。
[0028]底座1的下方设置有两组支撑腿17，每组支撑腿17的顶端均与底座1的底面固定连接，通过支撑腿17，能够增加底座1的稳定性，起到方便对底座1进行支撑的作用。
[0029]每个滑槽12的内部均设置有缓冲垫13，每个缓冲垫13的外表面均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPDM泡棉分割设备，包括底座(1)和支撑座(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个挡板(14)，每个所述挡板(14)的上表面均开设有滑槽(12)，每个所述滑槽(12)的内部均滑动连接有滑块(27)，两个所述滑块(27)的上表面共同固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面开设有滑口(25)，所述滑口(25)的内部卡接有移动块(18)，所述移动块(18)的底面固定连接有卡壳(20)，所述卡壳(20)的内壁转动连接有分割盘(23)，所述分割盘(23)的左端固定连接有步进电机(22)，所述移动块(18)的上表面固定连接有连接板(10)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有稳定板(7)，所述稳定板(7)的右侧面固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的伸缩端与连接板(10)的左侧面固定连接，所述底座(1)的上表面开设有若干个相同的第一分割槽(16)；所述底座(1)的底面固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的内壁固定连接有控制器(29)，所述支撑座(2)的上表面固定连接有旋转电机(32)，所述旋转电机(32)的伸缩端固定连接有安装盘(30)，所述安装盘(30)的上表面固定连接有两组固定杆(15)，所述安装盘(30)的上表面开设有若干个相同的第二分割槽(31)，所述安装盘(30)的外表面与底座(1)的内壁转动连接，两组所述固定杆(15)的外表面共同卡接有EPDM泡棉(11)，所述EPDM泡棉(11)的底面与安装盘(30)的上表面相接触，所述控制器(29)通过导线分别与步进电机(22)、液压杆(8)和旋转电机(32)电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟祥，吴艳霞，刘瑞英，吴鸿基，江寿华，柯安星，
申请(专利权)人：上海莫源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：