一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺旋挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于双螺旋挤出机领域，具体涉及一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺旋挤出机，包括底板，所述底板上表面一侧连接有电机，所述底板上表面靠近所述电机一侧连接有传动箱，所述传动箱外侧壁一侧连接有挤出箱，所述挤出箱上表面靠近所述传动箱一侧连接有料斗；通过入水管、出水管和冷却槽的设置，对已开设冷却槽的螺旋杆内侧通过连接框架进行入水管和出水管的安装，并从入水管位置处进行循环冷却水的接入，使循环冷却水在入水管、连通管和出水管之间的流动带走螺旋杆的热量，使挤出箱内部材料在外侧冷却设备和内侧循环水的作用下可快速达到降温的效果，且不会因内外温差较大影响生产出的产品品质。大影响生产出的产品品质。大影响生产出的产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺旋挤出机


[0001]本技术涉及双螺旋挤出机领域，具体涉及一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺旋挤出机。

技术介绍

[0002]双螺旋挤出机在进行聚乙烯泡棉的生产过程中，为保证生产产品的质量多采用水冷和风冷的措施对双螺旋挤出机的挤出箱位置处的材料进行外部的冷却，材料与挤出箱内部螺旋杆之间接触面的温度因与外界冷却设备接触较少，且螺旋杆自身的温度影响材料的冷却，使冷却设备对材料的冷却不全面，影响生产出的产品品质。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺旋挤出机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺旋挤出机，具有加快冷却速度的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺旋挤出机，包括底板，所述底板上表面一侧连接有电机，所述底板上表面靠近所述电机一侧连接有传动箱，所述传动箱外侧壁一侧连接有挤出箱，所述挤出箱上表面靠近所述传动箱一侧连接有料斗，所述挤出箱内侧壁一侧连接有连接轴，所述连接轴远离所述料斗的一端连接有螺旋杆，所述连接轴外侧壁中间位置处连接有连接齿轮，所述挤出箱外侧壁一侧开设有转动孔，所述螺旋杆外侧壁一侧中间位置处开设有冷却槽，所述冷却槽内侧壁下方设有入水管，所述入水管上表面连接有出水管。
[0008]优选的，冷却槽内侧壁开设有滚珠槽，所述滚珠槽内侧壁连接有滚珠。
[0009]优选的，入水管与所述出水管外侧壁对应所述滚珠位置处开设有凹槽。
[0010]优选的，入水管与所述出水管的长度大小大于所述冷却槽的长度大小。
[0011]优选的，入水管与所述出水管靠近所述冷却槽的一侧均为弧形设计，且半径大小小于所述冷却槽的半径大小。
[0012]优选的，入水管靠近所述冷却槽内侧的一端连接有连通管。
[0013]优选的，挤出箱外侧壁对应所述转动孔位置处连接有固定框架。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]通过入水管、出水管和冷却槽的设置，使双螺旋挤出机在进行聚乙烯泡棉的生产过程中，对已开设冷却槽的螺旋杆内侧通过连接框架进行入水管和出水管的安装，并从入水管位置处进行循环冷却水的接入，使循环冷却水在入水管、连通管和出水管之间的流动带走螺旋杆的热量，使挤出箱内部材料在外侧冷却设备和内侧循环水的作用下可快速达到降温的效果，且不会因内外温差较大影响生产出的产品品质。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的挤出箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的冷却槽结构示意图；
[0019]图4为本技术的入水管与出水管连接结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、底板；2、电机；3、传动箱；4、料斗；5、挤出箱；6、螺旋杆；7、连接齿轮；8、转动孔；9、入水管；10、出水管；11、滚珠；12、滚珠槽；13、冷却槽；14、连接轴。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺旋挤出机，包括底板1，底板1上表面一侧连接有电机2，底板1上表面靠近电机2一侧连接有传动箱3，传动箱3外侧壁一侧连接有挤出箱5，挤出箱5上表面靠近传动箱3一侧连接有料斗4，挤出箱5内侧壁一侧连接有连接轴14，连接轴14远离料斗4的一端连接有螺旋杆6，连接轴14外侧壁中间位置处连接有连接齿轮7，挤出箱5外侧壁一侧开设有转动孔8，螺旋杆6外侧壁一侧中间位置处开设有冷却槽13，冷却槽13内侧壁下方设有入水管9，入水管9上表面连接有出水管10。
[0024]在本实施例中，为了解决双螺旋挤出机在进行聚乙烯泡棉的生产过程中，为保证生产产品的质量多采用水冷和风冷的措施对双螺旋挤出机的挤出箱5位置处的材料进行外部的冷却，材料与挤出箱5内部螺旋杆6之间接触面的温度因与外界冷却设备接触较少，且螺旋杆6自身的温度影响材料的冷却，使冷却设备对材料的冷却不全面，影响生产出产品品质的问题。
[0025]如图1
‑
4所示，双螺旋挤出机在进行聚乙烯泡棉的生产过程中，对已开设冷却槽13的螺旋杆6内侧通过连接框架进行入水管9和出水管10的安装，并从入水管9位置处进行循环冷却水的接入，使循环冷却水在入水管9、连通管和出水管10之间的流动带走螺旋杆6的热量，使挤出箱5内部材料在外侧冷却设备和内侧循环水的作用下可快速达到降温的效果，且不会因内外温差较大影响生产出的产品品质。
[0026]需要说明的是，入水管9和出水管10与冷却槽13之间通过滚珠11进行连接，滚珠11的尺寸较小，使入水管9和出水管10与冷却槽13之间的距离接近，便于进行热量交换，且使入水管9和出水管10在连接框架的支撑下，不受螺旋杆6转动的影响。
[0027]在本实施例中，为了使得入水管9和出水管10受到螺旋杆6转动的影响减小，进一步的是冷却槽13内侧壁开设有滚珠槽12，滚珠槽12内侧壁连接有滚珠11。
[0028]为了使得滚珠11可沿入水管9和出水管10外侧开设的凹槽进行滚动，进一步的是入水管9与出水管10外侧壁对应滚珠11位置处开设有凹槽。
[0029]为了使得入水管9和出水管10的一端可延伸至挤出箱5外侧，进一步的是入水管9
与出水管10的长度大小大于冷却槽13的长度大小。
[0030]为了使得入水管9和出水管10与冷却槽13贴合的更加紧密，进一步的是入水管9与出水管10靠近冷却槽13的一侧均为弧形设计，且半径大小小于冷却槽13的半径大小。
[0031]为了使得从入水管9一端流出的水流可经出水管10排出，进一步的是入水管9靠近冷却槽13内侧的一端连接有连通管。
[0032]为了使得入水管9和出水管10一端的位置得到限定，进一步的是挤出箱5外侧壁对应转动孔8位置处连接有固定框架。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：双螺旋挤出机在进行聚乙烯泡棉的生产过程中，对已开设冷却槽13的螺旋杆6内侧通过连接框架进行入水管9和出水管10的安装，并从入水管9位置处进行循环冷却水的接入，使循环冷却水在入水管9、连通管和出水管10之间的流动带走螺旋杆6的热量，使挤出箱5内部材料在外侧冷却设备和内侧循环水的作用下可快速达到降温的效果，且不会因内外温差较大影响生产出的产品品质。
[0034]应当理解的是，本技术的上述具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺旋挤出机，包括底板(1)，所述底板(1)上表面一侧连接有电机(2)，所述底板(1)上表面靠近所述电机(2)一侧连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)外侧壁一侧连接有挤出箱(5)，所述挤出箱(5)上表面靠近所述传动箱(3)一侧连接有料斗(4)，其特征在于，所述挤出箱(5)内侧壁一侧连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)远离所述料斗(4)的一端连接有螺旋杆(6)，所述连接轴(14)外侧壁中间位置处连接有连接齿轮(7)，所述挤出箱(5)外侧壁一侧开设有转动孔(8)，所述螺旋杆(6)外侧壁一侧中间位置处开设有冷却槽(13)，所述冷却槽(13)内侧壁下方设有入水管(9)，所述入水管(9)上表面连接有出水管(10)。2.根据权利要求1所述的一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺旋挤出机，其特征在于，所述冷却槽(13)内侧壁开设有滚珠槽(12)，所述滚珠槽(12)内侧壁连接有滚珠(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟祥，刘瑞英，柯安星，江寿华，吴鸿基，
申请(专利权)人：上海莫源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：